Способ размерной электрохимической обработки

 

СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ и.мпульсным током, при котором в паузах между рабочими импульсами подают пакет пилообразно нарастающих по амплитуде импульсов , при этом амплитуду первого и последнего импульсов в пакете устанавливают соответственно .меньше и больше величины напряжения пробоя межэлектродного зазора, а величину межэлектродного зазора устанавливают по напряжению его пробоя, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности обработки за счет повышения стабильности процесса, амплитуду каждого последуюшего рабочего импульса устанавливают равной амплитуде предшествующего импульсу пробоя импульса из пакета пилообразно нарастающих по амплитуде импульсов.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

g g В 23 P I/04

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 34237! 4 25-08 (22) !6.04.82 (46) 30.08.84. Бюл. № 32 (72) Н. Н. Дубовик, С. В. Котенев и A. И. Крылов (71) Тульский ордена Трудового Красного

Знамени политехнический институт (53) 621.9.047.4 (088.8) (56) I. Авторское свидетельство СССР № 634903, кл. В 23 Р !/14, 1977 (прототип). (54) (57) СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ Эл ЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ импульсным током, при котором в паузах между рабочими импульсами подают пакет пилооб„„Я0„„1110590 A разно нарастающих по амплитуде импульсов, при этом амплитуду первого и последнего импульсов в пакете устанавливают соответственно меньше и больше величины напряжения пробоя межэлектродного зазора, а величину межэлектродного зазора устанавливают по напряжению его пробоя, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности обработки за счет повышения стабильности процесса, амплитуду каждого последующего рабочего импульса устанавливают равной амплитуде предшествующего импульсу пробоя ичиульса из пакета пилообразно нарастаюгцих ll() амплитуде импульсов.

1110590

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может быть использовано.при размерной электрохимической обработке.

Известен способ размерной электрохимической обработки импульсным током, при котором в паузах между рабочими импульсами подают пакет пилообразно нарастающих по амплитуде импульсов, при этом амплитуду первого и последнего импульсов в пакете устанавливают соответственно меньше и больше величины напряжения пробоя межэлектродного зазора, а величину межэлектродного зазора устанавливают по напряжению его пробоя 111.

Недостатком известного способа является невысокая производительность из-за ра- 15 боты на заведомо заниженном напряжении технологического тока.

Цель изобретения — увеличение производительности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что

20, согласно способу размерной электрохимической обработки импульсным током,при котором в паузах между рабочими импульсами падают пакет пилообразно нарастающих по амплитуде импульсов, при этом амплитуду первого и последнего импульсов в пакете устанавливают соответственно меньше и больше величины напряжения пробоя межэлектродного зазора, а величину межэлектродного зазора устанавливают по напряжению его пробоя, амплитуду каждого последующего рабочего импульса устанавливают 30 равной амплитуде предшествующего импульсу пробоя импульса из пакета пилообразно нарастающих по амплитуде импульсов.

Способ осуществляют следующим образом.

Сближают электроды до касания, затем 35 отводятих на рабочий зазор, после чего на электроды подают рабочие импульсы напряжения прямоугольной формы. В паузах между рабочими импульсами подают пакет пилообразно нарастающих по, амплитуде вы- 4> сокочастотных прямоугольных импульсов, при этом амплитуду первого и последнего импульсов в пакете устанавливают соответственно меньше и больше величины напряжения пробоя межэлектродного зазора. Величину межэлектродного зазора устанавли- 4s вают по напряжению его пробоя первым высокочастотным импульсом в первом пакете.

Амплитуду каждого последующего рабочего импульса напряжения устанавливают рав ной амплитуде высокочастотного импульса, который предшествует импульсу пробоя. После каждого цикла обработки осуществляют отвод электродов на промывочный зазор и их последующее сближение на рабочий зазор, при этом в течение времени подвода электродов друг к другу на них подают пакет прямоугольных высокочастотных импульсов, амплитуда каждого из которых равна амплитуде првого высокочастотного импульса, при котором происходит пробой межэлектродного зазора. Подвод электродов прекращают при возникновении пробоя межэлектродного зазора. После этого на электроды подают рабочие импульсы напряжения и процесс повторяют.

На фиг. 1 представлена циклограмма обработки; на фиг. 2 — осциллограмма напряжения технологического тока и высокочастотн ы х и м пул ьсов.

На фиг. 1 и 2 приняты следующие обозначения: время Т подвода до касания; время Т т отвода на заданный МЭЗ; времяТр обработки (рабочий период); время Т лод подвода на заданный МЭЗ во втором и последующих циклах; время Тяр отвода иа промывочный зазор; длительность (tz — t,) inaузы между рабочими импульсами; амйлитуда первого импульса i в пакете; амплитуда первого импульса (1+ п) в пакете, при котором произошел пробой МЭЗ; начальное значение напряжения Us технологического тока; установившееся значение напряжения

Us технологического тока.

В момент установления заданного межэлектродного зазора (МЭЗ) подают импульсы технологического тока, в паузах между которыми ((— t,) подают пакет пилообразно нарастающих по амплитуде высокочастотных прямоугольных импульсов. Амплитуды первого i и последнего (i + п) импульсов в пакете устанавливают соответственно меньше и больше величины напряжения пробоя МЭЗ. Следующий импульс технологического напряжения формируют с амплитудой, соответствующей амплитуде высокочастотного импульса (i + п — 1), предшествующего импульсу, при котором произошел пробой

МЭЗ (i + n).

Начиная со второго и последующих циклов за операцией отвод на промывочный зазор, осуществляют подвод на рабочий зазор. Одновременно в течение времени Тйш подвода подают пакет прямоугольных высокочастотных импульсов с амплитудой, соответствующей амплитуде высокочастотного импульса (i + п), при котором произошел пробой МЭЗ. Подвод прекращают при возникновении пробоя МЭЗ. После этого осуществляют подачу импульсов технологического тока и процесс повторяют.

Пример. Предлагаемым способом проводится обработка полости глубиной 50 мм в

10%-ном растворе NaNOg при МЭЗ 0,05 мм на электрохимической установке ЭКУ-400.

Время обработки составляет 70 мин, установившееся значение технологического напряжения — 11,5 В.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить производительность электрохимической обработки за счет работы на более высоком технологическом напряжении и сокращения числа контрольных касаний.

lll0590

Составитель Г. Гамбург

Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 5923/1! Тираж 1034 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4