Зажимное устройство

 

ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО, например для электроэрозионной обработки, содержащее основание с жестким и регу; jnipyeMbM упорами и базовую плиту с /7 П шарнирно установленной на ней рамкой для установки и закрепления деталей, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей обработки, оно снабжено упорной планкой с осью, подвижно смонтированной на базовой плите и взаимодействующей с регулируемым упором основания, и введенным в устройство 1 двуплечим рычагом, расположенным на базовой плите с возможностью взаимодействия одним плечом с рамкой, а дру , гим - с осью упорной планки. 16 Ц (Риг.1 д J J 5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ИЧ

РЕСПУБЛИК (19) (11) За) В 23 Р 1 02 В

ГССУДФфСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21} 3609420/25-08 (22) 27.06.83 (46) 30.08.84. Вюл. В 32 (72) А.В.Золотов, В.С.Каретников, P.È.Nèòóõèíà и Г.П.Петрушов (53) 621. 8-209. 3(088 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

)) 772779, кл. В 23 Р 1/02, 1978 (прототип). (54)(57) ЗАЖИИНОЕ УСТРОЙСТВО, например для электроэрозионной обработки, : содержащее основание с жестким и регу:лируемым упорами и базовую плиту с.шарнирно установленной на ней рамкой для установки и закрепления деталей, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических с. возможностей обработки, оно снабжено упорной планкой с осью, подвижно смонтированной на базовой плите и взаимодействующей с регулируемым упором основания, и введенным в устройство ,.двуплечнм рычагом, расположенным на базовой плите с возможностью взаимо действия одним плечом с рамкой, а дру, гим — с осью упорной планки.

1110589

В поперечных пазах базовой плиты 4 установлены и закрплены посредством шпонки 11 и болтов 12 сменные наладки 13, в отверстия которых устанавливаются обрабатываемые детали, фиксирующиеся в рабочем положении L-образными плоскими пружинами 14, закрепленными винтами 15 на поперечных план0 ках 16. рамки 17.

Рамка 17, с закрепленными на ней винтами 18 поперечными планками 16, имеет возможность вращения вокруг осей 19, установленных в базовой плите 4, до ограничителя 20 и фиксироваться упругой пластиной 21. На одной из поперечных планок 16 выполнен скос 22.

Наладка устройства осуществляется следующим образом.

Сменные наладки 13 с,отверстиями; профиль которых соответствует форме обрабатьваемых деталей, устанавли ваются в поперечные пазы основания 1, центрируются шпонкой 1 1 и закрепляются болтами 12. Обрабатываемые детали . устанавливаются в ртверстия сменной наладки 13. Рамка 17 поворачивается до ограничителя 20 и фиксируется упругой пластиной 21. Регулировка усилия фиксации обрабатываемых деталей осуществляется путем перемещения поперечных планок 16 с плоскими пружинами 14 вдоль рамки 17 и крепления их винтами 18.

При нижнем фиксированном положении упорной планки 5 кассета деталей устанавливается в направляющие основания 1, а регулируемый упор 3 настраивается таким образом, чтобы при его контакте с упорной планкой 5, между торцом базовой плиты 4 и жестким упором 2 образовался зазор ц определяемый по фбрмуле

) (чейз 44йсВ ) + п фч чар где ь„ь и Ь „„- межэлектродный зазор, соответствен.но на черновом и чистовом режимах; — наибольшая высота неровностей профиля поверхности при черновой обработке.

Устройство работает следующим образом.

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, а именно к многоместным зажимным .устройствам для обработки деталей профильными электродамиинструментами.

Известно устройство для крепления деталей, содержащее корпус, сменную наладку, выполненную в виде план-1 ки с гнездами, соответствующими форме и размерам обрабатываемым деталям, причем наладка имеет возможность перемещения по паэам корпуса ГЦ .

Недостатком известного устройства 15 является то, что йри необходимости работы на двух режимах (черновом и чистовом) требуются ступенчатые элект; род-инструменты, что ограничивает номенклатуру обрабатываемых деталей. 20

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

Укаэанная цель достигается тем, что зажимное устройство, например для электроэрозионной обработки, со- >5 держащее основание с жестким и регулируемым упорами и базовую плиту с шарнирно закрепленной на ней рамкой для установки и закрепления обрабатываемых деталей, снабжено упорной план- 30 кой с осью, установленной на базовой плите с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействующей с регулируемым упором основания, и введенным в устройство дву- З5 плечим рычагом, расположенным на базовой плите с возможностью взаимодействия одним плечом с рамкой, а другим — с осью упорной планки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое 40 устройство при черновой обработке, общий вид, на фиг. 2 — то же,вид сверху, на фиг. 3 — установка сменных наладок и фиксатора рамки, разрез А-А иа фиг. 2; на фиг. 4 — уст- 4> ройство при чистовой обработке, общий вид..

Устройство состоит из основания 1 с жестким упором 2 и регулируемым упором 3.

В направляющих основания. 1 размещена базовая плита 4, в вертикальном пазу которой установлена упорная планка 5 с рукояткой б и осью 7, входящей в паз двуплечего рычага 8, закрепленного на базовой плите,4 на оси 9. Фиксация упорной планки 5 осуществляется подпружиненным шариком 10, Обрабатьваемые детали устанавливаются в посадочные отверстия сменных наладок 13. Рамка 17 поворачивается вокруг осей 19 до ограничителя 20 и

1110589

4 фиксируется упругой пластиной 21. При этом L-образные пружины 14 обеспечивают прижим обрабатываемых деталей к базовым поверхностям сменных нала-, док 13. Затем кассета деталей устанавливается в направляющие основания 1 до конФакта упорной планки 5 и регулируемого упора 3, обеспечивая между базовой плитой 4 и жестким упо-10 ром 2 зазор а, .после чего осуществляется обработка деталей на черновом режиме.

По достижении заданной глубины обработки на черновом режиме, элект- 15 роды отводятся от деталей, а упорная планка посредством рукоятки 6 перемещается в верхнее фиксированное положение. При этом осью 7 рычаг 8 поворачивается и:входит в скошенный паэ20 поперечной планки 16. Кассета подается к неподвижному упору 2, выбирая зазор д, после чего осуществляется обработка на чистовом режиме.

По окончании обработки кассета деталей вынимается, рамка 17 расфиксируется и поворачивается, освобождая обработанные детали. При повороте рамки 17 поперечная планка 16 скосом 22 действует на рычаг 8, который посредством оси 1 перемещает упорную планку 5 в нижнее фиксированное положение, подготавливая кассету к новому циклу обработки.

Предлагаемое устройство позволяет одним электродом-инструментом обрабатывать на черновом и чистовом режимах глухие полости и пазы в деталях с ограниченным пространством для калибровки, что расширяет технологические возможности обработки.

1110589

17

Составитель Е.Щеславская

Техред А.Бабинец Корректор И.Муска

Редактор С.Лисина

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 о

Заказ 6237/10 Тираж 1036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5