Установка для деструкции полисахаридов

 

УСТAHODKA ДЛЯ ДЕСТРУКЦИИ ПОЛИСАХАРИДОВ, содержащая соединенные между собой транспортирующее устройство, дозируюшие приспособления для обрабатываемого сырья и реагента , вибрационнрлп гидролизаппарат, разгрузочное приспособление и эк страктор, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса деструкции полисахаридов и повышения надежности работы уста-г новки, она снабжена рыхлителем и вибрационным отделителем, установленными последовательно после разгрузочного приспособления перед, зксграктором, транспортирующее устройство состоит из поворотного стола с проемами для сырья, поддона для сбора реагента и теплообменника, дозирующее приспособление для реагента представляет собой коллектор с соплами, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, а разгрузочное приспособление О ) шток с гидроприводом.

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕО.(ИХ

РЕСПУБЛИК

3 (51) С 3 К 1 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3387192/28-13 (22) 10.12.81 (46) 30. 09. 84. Бюл. Р 36 (72) В.Ф.Семенов и М.И.Бейлин . (71) Институт микробиологии и вирусологии им.Д.К.Заболотного AH УССР (53) 66.093. 8 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство

СССР М 186902, кл. С 13 К 1/02, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

У. 199027, кл. С 13 К 1/02, 1965. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕСТРУКЦИИ

ПОЛИСАХАРИДОВ, содержащая соединенные между собой транспортирующее устройство, дозируюшие приспособления для обрабатываемого сырья и реагента, вибрационный гидролиэаппарат, разгрузочное приспособление и эк

„.,80„„1) А страктор,отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса деструкции полисахаридов и повышения надежности работы уста-. новки, она снабжена рыхлителем и вибрационным отделителем, установленными последовательно после разгрузочного приспособления перед экстрактором, транспортирующее устройство состоит из поворотного стола с проемами для сырья, поддона для сбора реагента и теплообменника, доэирующее приспособление для реагента представляет собой коллектор с соплами, установленный с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, а разгрузочное приспособление шток с гидроприводом.

111606 1

На фиг, 1 схематичцс изображена установка для деструкции полисахаридов с транспортирующим устройством в позиции 1 и Ш; на фиг.

Изобретение относится к гидролиэной промышленности, в частности к установкам для деструкции полисахаридов.

Известна установка для обработки растительного сырья, содержащая последовательно соединенные между собой емкости для охлаждения сырья хлористым водородом и выдержки., термовыдерживатель для получения реакционной смеси путем подогрева сырья и выдержки его, смеситель для разбавле- 10 ния реакционной смеси водой и реактор (1).

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка 15 .для деструкции полисахаридов, содержащая соединенные между собой транспортирующее устройство, дозирующее приспособление для обрабатываемого сыр «я и реагента Вибрационный Гид рслизаппарат, разгрузочное приспособление и зкстрактор (21

Однако в известной установке не обеспечивается воэможность интенсификации процесса деструкции 25 полисахаридов и повышения надежности работы установки, так как ее конструктивное выполнение не предусма-.ðèâàåò обработку растительного сырья, подаваемого в кипах, и, следовательно, возникает необходимость в наличии дополнительных узлов и механизмов для расшйнки кип и транспортировки сырья.

Цель изобретения — интенсификация процесса деструкции полисахаридов и повышение надежности работы установки.

Указанная цель достигается тем, что установка для деструкции поли- 40 сахаридов, содержащая соединенные между собой транспортирующее устройство, дозирующие приспособления для обрабатываемого сырья и реагента, вибрационный гидролизаппарат, раэ- 45 грузочное приспособление и экстрактор, снабжена рыхлителем и вибрационным отделителем, установленным последовательно после разгрузочного приспособления перед экстрактором транспортирующее устройство состоит иэ поворотного стола с проемами для сырья, поддона для сбора реагента и теплообменника, дозирующее приспособление для реагента представляет собой коллектор с соплами, установленный с возможностью нсэвратнопоступательного перемещения в вертикальной плоскости, а разгрузочное приспособление — шток с гидроприводом, 60

2 — то же, в позиции П и 1У; на фиг. 3 — сечение A A на фиг.2; фиг. 4 — дозирующее приспособление; фиг. 5 — позиции транспортирующего устройства, Установка содержит транспортирующее устройство в виде поворотного стола 1 с проемами 2 для сырья. Поворот стола 1 осуществляется с помощью привода 3.

В полости стола устанонлен теплообменник 4. Под столом по его периметру установлен поддон 5 со сточными ручьями . Поддон имеет уклон к периферии. Над каждой фик. сированной позицией стационарно закреплены отдельные устройства и приспособления, с помощью которых осуществляются отдельные технологические процессы. Над позицией 1 установлен бункер-фиксатор б и контрольное устройство 7, определяющее наличие кипы в проеме 2 стола 1 и связанное с приводом 8 конвейера 9 подачи кипы. Над позицией П установлено доэирующее приспособление для реагента, представляющее собой коллектор 10 с соплами 11, установленный с возможностью возвратно-поступательного переме— щения в вертикальной плоскости с помощью гидропривода 12.

На позиции Ш смонтировано виброустройство 13, установленное на рабочем штоке 14, вертикально перемещающееся в направляющих 15 и образующее с проемом 2 поворотного стола 1 нибрационный гидролизаппарат.

Подьем виброустройства 13 со штоком

14 производится подьемником любой конструкции, например гидравлическим. Последняя позиция 1у стола 1 оборудована разгрузочным приспособлением из гидропривода 16, на штоке которого укреплена пластина 17.

Под столом 1 в позиции 1у смонтирован направляющий короб 18, сообщен— ный с приемным бункером рыхпителя

19. Рыхлитель 19 выполнен пс прин— ципу валковой дробилки и состоит иэ ребристых валков" 20 верхнего ряда и нижнего ряда. Валки 20 нижнего ряда имеют более мелкие ребра. Валки 20 приводятся во вращение приводом 21. Под рыхлителем 19 в бункере

22 дробленной массы установлена решетка 23, совершающая возвратнопоступательное движение от привода

24; В нижней части бункера 22, в зауженной его части, установлен шнековый транспортер 25 с приводом 26, Наклонная поверхность решетки 23 в нижней ее точке сорбщена с транспортером 27. Шнековый транспортер

25 ныгруэочным люком присоединен к экстрактору 28, в котором производится экстрагиронание моносахаров и полисахаридов, а также проводится

1 11606 1

50 инверси я полисахаридов. Экстрактор

28 имеет цилиндрический корпус, расположенный горизонтально, по длине которого закреплены перегородки для прохода жидкости поочередно сверху

v и снизу. По центральной оси корпуса установлен вращающийся вал, на кото.— ром закреплены перефорированные ковши, верхняя часть которых открыта, а нижняя представляет собой половину поверхности конуса. Плоскостью се- 10 чения конуса каждый ковш прижимается к перегородкам, которые приварены к нижней части корпуса экстрактора 28 присоединен шнековый транспортер 29 с приводом 30. Экстрактор

28 также имеет патрубки подвода горячей воды и вывода концентрированного раствора сахаров.

Установка работает следующим образом.

Перед началом ведения процесса поворотный стол 1 прогревается с помощью теплообменника 4 до 60-80 С и с помощью регулятора температуры поддерживается на заданном уровне.

Включается система контроля 7 наличия кипы в бункере-фиксаторе 6 и привод транспортера. Кипа через бункер-фиксатор 6 проходит в проем 2 стола 1 и упирается в поддон 5.

В зависимости от вида сырья и его 30 влажности, от которых зависит время гидролиза, смачивание кислотой или газация, настраивается реле времени пооперационных процессов. Стол

1 с помощью привода 3 вы олняет по- 35 ворот на 90 и кипа в столе перео мещается с позиции 1 на позицию П.

Над данной позицией закреплен гидропривод. 12, яа конце штока которого закреплен коллектор 10 с соплами 11 .. 40

Гидропри вод 12 перемещает коллектор 10 с соплами 11 и последние прокалывают кипу в нескольких местах, а по гибкому шлангу (по стрелке Б) насосом дозируется концентрированная. кислота или газ.

Каждое сопло смачи вает кислотой определенную зону кипы с таким расчетом, чтобы обьем сырья весь был пропитан катализатором. После воз— врата дозирующего приспоcîáëåíèÿ регента в исходную позицию привод стола 3 поворачивает стол вновь на

90 . На кипу в позиции Ш опускается шток 14 с установленным на нем виброустройством 13. Под действием 55 вибрационных усилий и концентрированной кислоты кипа уплотняется. Проис- ходит гидролиз гемицеллюлоз . растительной ткани. При перенасыщении кипы кислотой последняя по наклонной плоскости поддона 5, в котором имеется сточный ручей, отводится на повторный цикл. На позиции Ш кипа уплотняется в вертикальной плоскости, а структура ее становится рыхлой. С поворотом стола на 1У позицию, на которой установлен гидравлический привод 16, с помощью пластины 17, закрепленной на штоке, через проем в поддоне 5 обработанное в кипе сырье выталкивается в направляющий бункер 18, Из бункера

18 сырье в кипе попадает на валки

20 верхнего .ряда дробилки, где раздавливается на кускч и проваливается на валки 20 нижнего ряда дробилки, .превращаясь в мелкофракционный состав, и через решетку 23 просеивается в бункер 22 дробленной массы, а проволока, оставшаяся от вязки кипы, по наклонной плоскости направляется на транспортер 27 и отводится на утилизацию. Гидролизованная масса в виде крошки при помощи шнекового транспортера 25 вводится в экстрактор 28 и попадает в воду, подогретую до 100 С. В о зкстракторе 28 организован противоток жидкой твердой фазы. Такой противоток организован следующим образом. Ковши, вращаясь на валу, зачерпывают твердую фракцию и перемешивают ее, а часть массы поднимается до края перегородки, через которую масса сваливается в другой отсек. Проходя все отсеки экстрактора, обработанная масса скапливается у выгрузочного патрубка и затем с помощью шнекового транспортера 29, отделяясь от воды в виде лигниновой массы, удаляется из экстрактора через патрубок подвода по стрелке В и, протекая из отсека в отсек экстрактора, увеличивает концентрацию сахаров и отводится через патрубок вывода по стрелке Г на инвертор.

Конструктивное выполнение установки деструкции полисахаридов обеспечивает воэможность интенсификации процесса деструкции полисахаридов. и повышения надежности работы уста- . новки.

ВИИИПН Закаэ 6 866i20 Тирам 374

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óàãîðîä, ул.Проектная, 4