Лущильный станок

 

ЛУЩИЛЬНЫЙ СТАНОК, включающий суппорт с приводом, лущильный нож, прижимной элемент, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изготовления упрочненного шпона и повышения производительности , станок снабжен упрочняющим узлом, который выполнен в виде закрепленных на суппорте с двух противоположных сторон эксцентрических фрез и катушек с упрочняющими элементами, причем эксцентрические фрезы связаны с приводом суппорта гибкими валами. (Л с ю со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з151 В 27 L 5/02; В 27 D 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3428923/29-15 (22) 26.04.82 (46) 07.10.84. Бюл. № 37 (72) В. 3. Сумбадзе

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (71) Научно-производственное объединение

«ГрузНИИпроектмебель» (53) 674.093.26-416.05 (088.8) (56) I. Авторское свидетельство СССР № 740501, кл. В 27 D 5/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 791539, кл. В 27 1. 5/02, 1979 (прототип).

„,Я(.1„„1117219 (54) (57) ЛУЩИЛЬНЫЙ СТАНОК, включающий суппорт с приводом, лущильный нож, прижимной элемент, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изготовления упрочненного шпона и повышения производительности, станок снабжен упрочняющим узлом, который выполнен в виде закрепленных на суппорте с двух противоположных сторон эксцентрических фрез и катушек с упрочняющими элементами, причем эксцентрические фрезы связаны с приводом суппорта гибкими валами.

1 17219

Изобретение относится к лущильным станкам, преимущественно к станкам с постоянной скоростью резания, и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известно устройство для упрочнения шпона, содержащее станину, стол, опорные, обжимной и подающий вальцы, кассеты с упрочняющими элементами и привод. На подающих вал ьцах наклонно смонтированы пильные диски, а кассеты с упрочняющими элементами смонтированы между обжимным и подающим вальцами с верхней и нижней сторон стола (1).

Недостатком дан ного устройства является то, что узел для перфорации сложен, металлоемок и его невозможно вмонтировать в поточную лиIIH»o (лущильный станок— петлеукладчик — упрочняющий узел ножницы), так как на существующих фанерных заводах в поточных IHIIHHx нет места по длине. Г1оэтому упрочняющий узел используется не для прошивки ленты в floточной линии, а для прошивки листов: устанавливая его сбоку ножниц до роликовой сушилки.

Известен лущильный станок, включающий суппорт с приводом, лущильный нож, прижимной элемент (2)

Недостатком известного станка является то, что лента шпона вдоль направления волокон I»c прочная. На ленте после Bhlx0да с ножа, »ачиная с петлеукладчика и до формирова»»ия»»ак«тов на краях вдоль направления волокон появляюгся трещины или увеличиваются старые трещины, полученные при лущении.

Цель изобретения -- расширение технологических возможностей путем изготовления упрочненного шн If повышение производительности.

Эта цель достигается тем, что лущильный станок, включающии суппорт с приводом, лущильный нож, »»рижимной элемент, снаб жен упрочняю»цим узлом, который выполнен в виде закр«пленных на суппорте с двух противоположных сторон эксцентрических фрез и катушек с упрочняющими элементами, причем эксцентрические фрезы связаHhI с приводом суппорта гибкими валами.

На фиг. 1 изображен станок, вид сверху; на фиг. 2 — — разрез А — Л на фиг. 1; на фиг. 3 — общий вид . эксцентрической фрезой; на фиг. 4 — - »»»»»о»» вид сверху с перфорацией цри выходе с,,»ицильного станка; на фиг. 5 — разрез b — Б на фиг. 4; на фиг. 6 — — упрочненный шпон, вид сверху; на фиг. 7 — разрез В- -3 на фиг. 6.

Лу цильн»»и ста »0К состоит из станины

1, левой 2 и праной 3 шнинд«льных бабок, ножевого сунпорта 4 с лущильным ножом

5 и обжим»»oé линейкой 6,:3акр«пленной на траверсе 7.

l0

?О

3S

Для связи суппорта 4 и шпиндельных бабок 2 и 3 и придания им рабочих движений служит кинематический узел 8. Зажатый в шпинделях 9 чурак 10 приводится во вращение от главного вала 1, который соединен с электродвигателем 12. Система конических шестерен 13, жестко сидящих на суппортном валу 14, приводят в движение суппортные винты 5, а последние суппорт, который перемещается по направляющим 16 к вращаюн»емуся чураку. Возвратно-поступательное движение суппорта производится суппортными гайками 17, которые жестко связаны с корпусом суппорта.

Ускоренный привод и отвод суппорта производятся электродвигателем 18.

С двух сторон в горизонтальной плоскости на суппорте 4 с возможностью вращательного движения и настроечного перемещения (для выфрезерования на поверхности чурака гнезд глубиной, равной толщине шпона, которые впоследствии, пройдя лущильный нож, превращаются в перфораци»о) жестко закреплены на державках 19 эксцентрические сменные фрезы 20, которым передается вращающий момент через конические шестерни 21 и гибкие валы 22.

Эксцентриситет фрез равняется величине подачи суппорта за один оборот — толщине шпона.

При производстве лущеного шпона толщина вырабатываемого»ппона меняется в течение месяца не более 1 — 2 раза и поэтому фрезы должны меняться соответственно толщине шпона. Число оборотов фрез устанавливак»T в соответствии с cooTношением, где V — окружная скорость чурака, как известно она является для большинства лущильных станков постоянной, а длина шага перфорации, которая может меняться в пределах 20 — 50 мм.

Для обклеивания кромок упрочняющим элементом перфорированного шпона 23 (фиг. 2) после выхода с лущильного ножа на суппорт« 4 жестко закреплены соосно с фрезами 20 верхние катушки 24, нижние катушки 25, предназначенные для закрепления бобин с упрочняющим элементом, направляющие ролики 26, на которые перекинут упрочняющий элемент 27, например бумажная лента, бачки 28, снабженные клеенамазывающими роликами 29, и прижимные ролики 30. Последние подпружинены к столу 31, который также жестко закреплен к суппорту 4.

Станок работает следующим образом.

На суппорте 4 устанавливается и выве ряется по отношению к оси шпинделей 9 лущильный нож 5, прижимная линейка 6 и державка 19 с эксцентрическими фрезаMH 20 (экс»»е»»триситет, диаметр и толщина последних подбирается в зависимости от толщины шпона, шага перфорации и окружI»fix скоростей).

1117219

17 O /7 f4

4Ъ2. Я

Для подготовки упрочняющего узла заряжаются катушки 24 и 25 рулонами с упрочняющим элементом, заполняются бачки 28 клеем (например, марки «ф», «Н», «К», «Б» и т. д. для склеивания бумаги с

5 бумагой), после чего с катушек 24 и 25 с бобинами разматываются концы упрочняющего элемента 27, пропускаются через ролики 29 и 26 и концы их склеиваются друг с другом над столом 31 впереди направляющих роликов 30 (в нижних бобинах ленты

1О упрочняющий элемент 27 пропускается через вырезы крышки стола 31).

После центровки и крепления чурака

10 в центрах 9 через электродвигатель 12 и главный вал 11 дается вращательное движение, а суппорту 4 — поступательное, при помощи суппортного вала 14 и винтовой пары 15 и 17. При этом осуществляется процесс лущения с одновременным образованием на обеих кромках ленты шпона перфо20 рации, так как эксцентричные фрезы на поверхности вращающегося чурака образовывают до лущения подрезы, глубина которых соответствует толщине шпона, и, пройдя над лущильным ножом в местах под-д резов, проявляются перфорации, размеры которых зависят от окружной скорости чурака, числа оборотов и толщины фрез.

Лущенный шпон с перфорированными краями 23, проходя после ножа, передней кромкой упирается в упрочняющие бумажные ленты, концы которых с верхних и с нижних бобин заранее приклеены друг к другу. Захватывая ее. шпон входит между подпружиненным к столу прижимными роликами 30 (поверхность которых обрезинена) под давлением силы пружины, ленты, намазанные клеем, снизу и сверху вдавливаются в отверстие, и в зоне каждой перфорации и на кромках происходит смыкание чпрочняющих элементов и образование клеевых связей со скоростью, равнои скорости высокопроизводительных станков.

Таким образом, перфорированный эксцентричными фрезами и лущильным ножом шпон охватывается по краям упрочняющими элементами, получая упрочненный шпон, которые уменьшают растрескивание ленты шпона при прохождении последующих операций в технологическом процессе на петлеукладчике, на ножницах в процессе сушки, а также при формировании пакетов, вследствие чего повышается сортность выпускаемого шпона.

1117219

Составитель H. Почивалова

Редактор И. Дербак Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Заказ 7124/12 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4