Высокотемпературный рукавный фильтр

 

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР, содержащий корпус с камерами запыленного и очищенного газа , бункер, фильтровальные рукава, тягодутьевое устройство и ресивер сжатого воздуха с импульсными патрубками , быстродействующими клапанами , соплами, атмосферным и продувочным клапанами, отличающийс я тем, что, с целью снижения капитальных и энергетических затрат на компремирование продувочного воздуха , ресивер сжатого воздуха установлен внутри корпуса фильтра, имеет общую теплообменную поверхность с камерой очищенного газа и через продувочный клапан и камеру очищенного газа соединен с тягодутьевым устройством.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PEGllYSËИК

МЯ) В 01 D 46 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ н сстссснссм caeevaaczev (2Ц 3589032/23-26 . (22) 06.05.83 (46) 15.10.84. Вюл.. 9 38 (72),Г.Л.Ситницкий, С.А.Яковенко и A.M.Têà÷åíêî (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурcos предприятий черной металлургии (53) 66 ° 067.1 (088.8) (56) 1.Патент CBR В 3540193, кл. 55-273, 1970. (54)(57) ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ РУКАВНЫИ ФИЛЬТР, содержащий корпус с камерами запыленного и очищенного га„„SU„„93 А за, бункер, фильтровальные рукава, тягодутьевое устройство и ресивер сжатого воздуха с импульсными патрубками, быстродействующими клапанами, соплами, атмосферным и продувочным клапанами, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью снижения капитальных и энергетических затрат на компремирование продувочного воздуха, ресивер сжатого воздуха установлен внутри корпуса фильтра, имеет общую теплообменную поверхность с камерой очищенного газа и через продувочный клапан и камеру очищенного газа соединен с тягодутьевым устройством.

1118393

Изобретение относится к области отделения дисцерсных твердых частиц от газов фильтрующими устройствами, в частности пылеотделителями с рукавными фильтровальными элементами, и может быть использовано для очистки 5 высокотемпературных запыленных газов в черной, цветной металлургии, химической промышленности, промышленности строительных материалов.

Известен рукавный фильтр, содер- 10 жащий корпус с камерами запыленного и очищенного газа, бункер, фильтровальные рукава, тягодутьевое устройство и ресивер сжатого воздуха с импульсными трубками, быстродействующими клапанами, соплами, атмосферным и продувочным клапаном (1 .

Недостатком известного фильтра являются значительные капитальные и энергетические затраты на компремирование воздуха для импульсной продувки.

Цель изобретения - снижение капитальных и энергетических затрат на компремирование продувочного.воз.духа.

Поставленная цель достигается тем, что в фильтре,- содержащем корпус с патрубками для ввода запыленного и вывода очищенного газа, бун- кер, фильтровальные рукава, тягодутьевое устройство и ресивер сжатого воздуха с импульсными трубками, быстродействующими клапанами, соплами, атмосферным и продувочным клапанами, ресивер сжатого воздуха уста-.. 35 новлен внутри корпуса фильтра, имеет общую.теплообменную поверхность с камерой очищенного газа и через продувочный клапан и камеру очищенного. газа соединен с тягодутьевым устрой- 4р ством.

Установка ресивера сжатого воздуха внутри фильтра так, что он имеет общую теплообменную поверхность с камерой чистого газа, обеспечивает нагрев атмосферного воздуха, поступившего в ресивер для регенерации высокотемпературным газом, очищаемым в фильтре. В результате этого повышается давление атмосферного воздуха. При температуре очищаемого газа до 600-650 С давление воздуха

s ресивере может повыситься с 1 ° 10 до 3 10 Па. Таким образом, использование тепла отходящих газов для создания необходимого для регенера- 55 ции давления исключает установку компрессора.

Соединение ресивера с тягодутьевым устройством через продувочный клапан обеспечивает удаление нагретого воздуха из ресивера и подачу в ресивер холодного воздуха, которые необходимо произвести после осуществления регенерации. Указанные операции можно было бы произвести специ-: 65 альным вентилятором. В предлагаемом устройстве эти операции осуществляются тягодутьевым устройством самого фильтра благодаря соединению ресиве ра с тягодутьевым устройством через продувочный клапан и камеру чистого газа.

На чертеже представлен высокотемпературный фильтр, общий вид.

Фильтр содержит корпус 1 с бункером-пылесборником 2 и патрубками загрязненного газа 3 и чистого газа 4.В корпусе фильтра размещены фильт-

;ровальние рукава 5,которые регенерируются подачей импульсов сжатого воздуха. устройство импульсной регенерации состоит иэ ресивера сжатого воздуха 6, имеющего общую теплообменную поверхность 7 с камерой чистого газа. Ресивер оборудован атмосферным клапаном 8, продувочным клапаном 9 и импульсными трубками 10 с быстродействующими клапанами 11 и соплами 12, которые подведены к рукавам

5. Фильтр патрубком чистого газа 4 подсоединен к тягодутьевому устройству 13.

Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом.

Г

Запыленный газ с температурой

500-650 С поступает s корпус 1 фильт-ра по патрубку запыленного газа 3 ° фильтруется через рукава 5 и по патрубку чистого газа 4 отводится из фильтра тягодутьевым устройством 13.

Через теплообменную поверхность 7 происходит интенсивный подогрев сжатого прсдувочного воздуха в ресивере, в результате чего давление воздуха повышается. Через определенный промежуток времени поочередно осуществляется импульсная регенерация, отдельных групп рукавов фильтра. Для регенерации каждой группы рукавов на

0,1-0 5 с открывается соответствующий быстродействующий клапан 11, и сжатый воздух по импульсной трубке 10 через сопло 12 подается в рукава 5, инжектируя при этом s рукава газ из камеры чистого газа. В рукавах создается избыточное давление, пыль отделяется от фильтровальной ткани и оседает в бункер-пылесборник.2 °

После закрытия быстродействукщего клапана 11 производится продувка ресивера 6. Для этого открывается продувочный клапан 9, затем атмосферный клапан 8 и ресивер 6 продувается воздухом за счет разряжения чистого газа, создаваемого тягодутьевым устройством 13. Продувка ресивера необходима для его заполнения холодным атмосферным воздухом с целью обеспечения поступления в него максимальной массы воздуха. После продувки ресивера клапаны 9 и 8 закрываются и начинается нагрев продувочного воздуха через поверхность 7 ..

1118393

Составитель А. Васейко

Редактор A.ÃóëüÌî Техред Т.Дубиичак

Корректор Е,Сирохман .

Заказ 7316/5 Тираж б81 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035;, Иосква Ж-35, Раущская наб., д.4/5

ФиЛиал ППП Патент,, г.ужгород, ул.Проектная,4

Применение изобретения позволя- ет значительно снизить капитальные и энергетические затраты на компре- . мирование продувочного воздуха эа счет утилизации тепла отходящих газов, поскольку исключается необходимость в установке специального компрессора.