Воздушный классификатор

 

ВОЗДУШНЫЙ КЛАССИФИКАТОР, содержащий шахту, загрузочную и разгрузочные течки, воздуховод, пересь1пные полки, патрубок отсоса гыли, отличающий ся тем, что, с целью повышения эффективности разделения путем дополнительной очистки материала,классификатор снабжен установленными между пересыпными пoлкa и поворотными барабанами с патрубками для подвода воздуха внутрь барабанов, причем рабочая поверхность барабанов образована козырьками со щетками, установленньгми по всей длине образующей барабана с зазором для выхода воздуха.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„«SU„„1119744 A э(5р В 07 В 4/08,/

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /::

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3620432/29-03 (22) 12 .05 . 83 (46) 23.10.84. Бюл. 1«39 (72) Г.К.Сульдимиров, З.И.Хоменко, В.А,Мартынов и В.М.Агенков (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и гидромеханизации (53) 622.767.66(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 604591, кп. В 07 В 4/08,.1977.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 522860, кл. В 07 В 4/00, !975 (прототип). (54) (5 7) ВОЗДУШНЫЙ КЛАССИФИКАТОР; содержащий шахту, загрузочную и разгрузочные течки, воздуховод, пересйпные полки, патрубок отсоса пыли, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения путем дополнительной очистки материала,классификатор снабжен установленными между пересыпными полками поворотными барабанами с патрубками для подвода воздуха внутрь барабанов, причем рабочая поверхность барабанов образована козырьками со щетками, установленными по всей длине образующей барабана с зазором для выхода воздуха.

1 l l l 97

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов»a— пример продуктов дробления горных пород крупностью оТ 0 до 20 жет быть использовано при производ—

5 стве строительных материалов и в других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство, содержащее корпус, наклонные пер есыпные полки патрубок подачи воздуха, приспособление для загрузки исходного материала и сбора продуктов разделения 1! ).

Недостатком этого устройства яв— !

5 ляется низкая эффективность разделения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является воздушный

2О классификатор, содержащий шахту, з агрузочную и разгрузочные течки, воздуховод, всасывающие патрубки, пересыпные полки и патрубок отсоса пыли f23.

При переработке продуктов дробления горных пород в известном. классификаторе, содержащих значительное количество загрязняющих примесей и глинистых частиц, происходит налипа- .

ЪД ние материала на полки, что снижает эффективность разделения;

Цель изобретения — повышение эффективности разделения путем допол.нительной очистки материала.

Поставленная цель достигается тем, что воздушный классификатор, содержащий шахту, загрузочную и разгрузочные течки, воздуховод„ пересыпные полки и патрубок отсоса пыли, снабжен установленными между пересыпны- О ми полками поворотными барабанами с патрубками для подвода воздуха внутрь барабанов, причем рабочая поверхность барабанов образована козырьками со щетками, установленными по всей длине образующей барабана с зазором для выхода воздуха.

На фиг. 1 изображен классификатор, общий вид; на фиг. 2 — барабан, разрез °

Воздушный классификатор представляет собой шахту 1 с пересыпными полками 2, герметичными загрузочнойй 3 и разгрузочными 4 — 6 течка" ми, патрубками 7 для подвода воздуха 55 во внутрь барабанов и отсасывающим патрубком 8 пыли, вытяжными насадками 9 и струнными сетками 10 ° В по44

4 лости шахты между пересыпными полками помещены вращающиеся полые барабаны 1 . Поверхность барабана образована козырьками 12 со щетками 13,,установленными по всей длине образующей барабана с зазорами 14 для выхода воздуха, поступающего через и трубки 7. Угол, образованный между поверхностью каждого козырька 12 и поперечной осью барабана (фиг.2) составляет не менее 90, так как при угле менее 90 материал попадает о в полость барабана.

Дпя очистки щеток барабана от налипших частиц к стенке шахты прикреплены гребенки 15. Внутри барабана расположен воздухонаправляющий аппарат 16. Для подачи воздуха к барабанам установлены воздуховоды 17. Глассификатор работает следующим образом.

Зернистый материал через загрузочную течку 3 подается в шахту 1, где ссыпаясь по пересыпной полке 2, попадает на козырьки со щетками 13 барабана 11. Крупный материал, очищенный щетками 13, поступает в течку. 4, Очищенные с помощью щеток с поверхности крупных частиц пылевые загрязняюшие частицы подхватываются воздухом, поступающим через зазоры 14, расположенные под козырьками. 12, который выносит их через вытяжные насадки 9 во вторую камеру шахты.

Захваченные вместе с пылевыми частицами мелкие частицы (песчаные) материала, попадая на струнные сетки, отделяются от пылевых частиц и выпадают к разгрузочному устройству 5, а пылевоздушный поток направляется через патрубок 8 в пылеуловитель на очистку. C. целью определения эффективности разделения материала были проведены опыты на модели предлагаемого классификатора. Исследование проводится на отсевах дробления сиенитов крупностью от 0 до

10 мм. Влажность исходного материала составляет 3 -5%, производительность по исходному продукту 2100 кг/ч, расход воздуха 960 м5/ч.

При классификации отсевов дробления влажностью 3% в модели предлагаемого классификатора содержание пылевых загрязняющих примесей в щебне составляет 0,3%, в песке 1 9Х, а при влажности 5% — соответственно в щебне 0,9Х, в песке 2,85%.

1119744

Исследования по разделению отсевов дробления в модели предлагаемого воздушного классификатора показали, что,качество продуктов классификаФ

° °

° °

° °

° ° . °

° °

° °

° °

° °

° °

° °

° °

Э °

8ННННН Вонно 75 l6/7 7ноон 588 Понпноноо

Филиал ППП ПатеиР, г. Укгорадэ ул.Проекты я,4

° °

Ф °

° Ф

° ° ° Э

° °

° ° °

° °

° ° °

° °

Ф *

Ф °

° °

° ° Э

° °

° ° Â

° °

° °

° ФФ

° °

° Ф

° °

Э °

° Ф

° °

4 ции выше, чем в известном пневматическом классификаторе, а разница эта тем больше, чем вьппе влажнбсть исходного материала.