Автоматическое устройство для нанесения пленки на модель

 

АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПЛЕНКИ НА МОДЕЛЬ при изготовлении литейных форм с помощью вакуума, содержащее позиции подготовки модели, подготовки пленки и наложения пленки на модель, механизм подачи пленки с направляющими, связанный с нагревателем, о т л и ч а ющ е а с я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых форм, оно. снабжено направляющими и автономным приводом для перемещения нагревателя с позиций подготовки модели на позицию наложения пленки и установленными на нагревателе роликовыми опорами.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECIlVEillHH

„,SUÄÄ 1122404

А зыв В 22 С 23/00 B 22 С 9/02

I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3634863/22-02 (22) 16.08.83 (46) 07.11.84.Бюл. N 41 (72) А.В.Голубев, Н.Г.Ленко, В.А.Сюльдин и В.И.Шапошников (53) 621.747 ° 06(088.8) (56) 1. Патент Японии Ф 50-29816, кл. В 22 С 9/12, 1975.

2. Патент Японии 9 51 в 16019, кл. В 22 С 23/00, 1976. (54)(5?) АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПЛЕНКИ НА МОДЕЛЬ при изготовлении литейных форм с помощью вакуума, содержащее позиции подготов" ки модели, подготовки пленки и наложения пленки на модель, механизм подачи пленки с направляющими, связанный с нагревателем, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых форм, оно снабжено направляющими и автономным приводом для перемещения нагревателя с позиций подготовки модели на позицию наложения пленки и установленными на нагревателе роликовыми опорами.

Ф 1 1224

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для получения литейных форм с использованием вакуума.

Известны автоматические устройства нанесения пленки на модель, содержащие позиции подготовки модели, подготовки пленки и нанесения последней на модель> а также механизм полачи пленки и нагреватель. Причем послед- 10 ний установлен стационарно на позиции нанесения пленки на модель (1) .

Однако пленка в момент подачи на эту позицию на;;одится под действием нагревателя, что может привести к ее деформации (растяжению) и в результате к некоторой потере прочности.

Кроме того, устройства довольно громоздки.

Наиболее близким к изобретению по 2п технической сущности и достигаемому результату является автоматическое устройство для нанесения пленки на модель при изготовлении литейных форм с помощью вакуума, содержащее пози- 25 ции подготовки модели, подготовки пленки и наложения пленки на модель, механизм подачи пленки с направляющими, связанный с нагревателем.

Такое выполнение устройства позво-З0 .ляет уменьшить его габариты за счет того, что появилась воэможность на позиции наложения пленки, осуществить операцию установки опоки и засыпку ее огнеупорным наполнителем f2) .

Однако известное устройство не решает задачу ликвидации воздействия тепла нагревателя на пленку во время ее перемещения на позицию нанесе- 40 ния на модель. Кроме того, во всех известных устройствах тепло нагревате- ля не используется для нагрева модели перед операцией нанесения на нее пленки Холодная модель соприкасаясь с 45 нагретой пленкой, охлаждает последнюю и снижает ее эластичность, что приводит к ухудшению формообразования, а именно неплотному облеганию модели пленкой, особенно в местах переходов с малым радиусом и углублениях.

Для нагрева модели используются автономные нагреватели или не нагревают ее совсем.

Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых форм.

Для достижения укаэанной цели. автоматическое устройство для нанесения пленки на модель при изготовлении литейных форм с помощью вакуума, содержащее позиции подготовки мо» пели. подготовки пленки и наложения пленки на модель. механизм подачи пленки с направляющими. связанный с нагревателем. снабжено направляющими и автономным приводом для перемещения нагревателя с позиций подготовки модели на позицию наложения пленки и установленными на нагревателе роликовыми спорами.

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 — вид А на фиг.1.

Устройство имеет позиции 1-3 соответственно подготовки модели 4, подготовки пленки 5 и наложения пленки на модель. На позиции 2 подготовки пленки последняя с рулона 6 расправляется на столе 7. Механизм подачи пленки на позицию 3 наложения пленки на модель выполнен в виде вакуумной рамки 8 и пневмоцилиндра 9 для ее перемещения по направляющим 10, Устройство дополнительно снабжено направляющими 1 1 для перемещения на-. гревателя 12. Нагреватель имеет роликовые опоры 13 и автономный привод 14 перемещения.

Устройство работает следующим образом.

На позиции 2 пленка с рулона 6 попадает на стол 7, где расплавляется и с помощью вакуумной рамки 8 и пневмоцилиндра 9 механизма подачи направляется на позицию 3 наложения пленки на модель.

Нагреватель 12 в этот момент находится на позиции 1 подготовки модели и нагревают модель 4, после чего модель также поступает на позицию 3 наложения пленки. Нагреватель

12 по направляющим 11 перемещается на роликовых опорах 13 на эту же позицию. Перемещение нагревателя осуществляется с помощью автономного привода 14. Нагреватель нагревает пленку. Пленка наносится на модель.

Нагреватель и вакуумная: рамка возвращаются на исходные позиции.

Выполнение нагревателя перемещающимся по своим направляющим и установка этих направляющих на позициях нанесения пленки на модель и подготовки модели позволит улучшить формообразование за счет того, что пленка подвергается нагреву только непосредственно перед ее нанесением на модель и не деформируется в процессе ее по22404 4 дачи на позицию нанесенйя. Улучшению формообразования способствует также предварительный нагрев модели.

1122404

1 ираж 7 /4 Подписное

Б11БИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 86/2/8

Филиал ППП "" àтент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В.Сазонов

/I

Редактор 0.10рковецкая Техред 3.Палий Корректор С.Черни