Установка для зачистки поверхностей

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащая камеру за чистки с направпякяцими элементами для базирования детали и установленным в ней аппаратом для метания абразивных частиц, нштравлякдам струю под к зачищаемой поверхности снизу вверх, с возможностью сбора отработавших абразивных частиц для повторного использования, при этом дно камеры выполнено наклонным, отличающаяся тем, что, с целью пов1й1ения прсжзводнтельности, установка снабжена закреплении на стенке камеры с помоцыо упругих элементов отражатепьн||й4 экраном, жестко связанным d введенным в установку вибратором.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СЗЗЮЛНР %

РЕСПуЬЛИН ов Ябан дфВ 24СЗ 14

ОписАние иэОБРетенИФ, . .;/ н автоюснюмм Саидатеъстви (21) 3571367/25-08 (22) 04.04.83 (46) 07.11.84. Вюл. И 41 (72) Ю.В.Димов и И,Г.Майзель (71) Иркутский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 621.924.02 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

«х 595134, кл. В 24 С 3/14, 1978 (прототип)., (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАЧИСТКИ

ПОВЕРХНОСТЕЙ, содернащая камеру зачистки с направляющими злементамн для базирования детали и устанбвленным в ней аппаратом для метания абразивных частиц, направпякщим . струю под углом к зачищаемой поверхности снизу вверх, с возмонностью сбора отработаваых абразивных частиц для повторного использования, при этом дно камеры выполнено наклонньм, о т л и ч а ю з а я с я тем, что, с целью повыаения производительности, установка снабаена закрепленным на стенке камеры с помощью упругих эле- . ментos отранательным экраном, нестко связаннви C введенным в установку вибратором.

1122495

2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что с целью повышения качества, она снабжена расположенным в камере опрыскивателем с соплами, расположенными под углом к. направляющим элементам для базирования дета= ли.

Изобретение относится к станкостроению, в частности к обработке деталей свободным абразивом.

Известно устройство для зачистки поверхностей, содержащее камеру зачистки с направляющими элементами для базирования детали и установленным в ней аппаратом для метания абразивных частиц, направляющим струю под углом к зачищаемой поверхности 10 снизу вверх, с возможностью сбора отработавших абразивных частиц для ,повторного использования, при этом дно камеры выполнено наклонным (1).

Недостатками известного устройства являются ограниченная размерами дробеметного аппарата одновременно обрабатываемая площадь, что сказывается на производительности, и

20 отсутствие системы подвода в зону, обработки технологической жидкости.

Последнее снижает как интенсивность съема материала,так и качество обработанной поверхности и поверхностного слоя иэделия. Исключается полностью возврат дроби.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработанной поверхности, а также повышение надежности работы при испопьзова30 нии крупно гра нули ров анных абра зивных ч ас ти ц.

Поставленная цель достигается тем, что установка для зачистки поверхностей, содержащая камеру зачи- Ç5 стки с направляющими элементами для базирования детали и установленным в ней аппаратом для метания абразивных частиц, направляющим струю под углом к зачищаемой поверхности сни- 40 эу вверх, с воэможностью сбора отработавших абразивных частиц для

3, установка поп.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы при использовании крупно гранулированных абразивных частиц, камера выполнена разьемной из двух соединенных с помощью упругого элемента частей и снабжена вибратором, связанным с нижней частью. повторного использования, при этом дно камеры выполнено наклонным, снабжена закрепленным на стенке камеры с помощью упругих элементов отражательным экраном, жестко связанным с введенным в установку вибратором.

Установка снабжена расположенным в камере опрыскивателем с соплами, расположенными под углом к направляющим элементам для базирования детали.

Камера зачистки выполнена разьемной из двух, соединенных с помощью упругого элемента частей и снабжена вибратором, связанным с нижней частью.

На чертеже изображена предлагаемая установка, разрез.

Установка для зачистки поверхностей деталей имеет камеру 1 зачистки с направляющими элементами 2 для базирования детали, установленную на корпусе 3. Дно камеры выполнено наклонным из условия воэможности скатывания абразивных частиц в нижнюю часть. В камере установлены аппарат

4 для метания абразивных частиц, выполненный в виде ротора с лопастями, отражательный экран 5 и опрыскиватель 6 для подвода технологической жидкости с соплами 7, направленными под углом к направляющим элементам

2 камеры. Отражательный экран 5 жестко соединен с вибратором 8 и закреплен на стенках камеры с помощью упругих элементов 9. Нижняя часть камеры 10 выполнена подвижной и соединена с верхней с помощью упругого элемента 11. Камере 10 сообщается колебательное движение от вибратора 12. Использованная технологиСоставитель Г. Кол окольцева

Техред М. Надь Корректор М.Леонтюк

Редактор Н.Яцола

Заказ 8075/13 Тираж 736 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1 гическая жидкость стекает в отстойник через отверстия 13 в стенках нижней части камеры. 10. Для исключения проникновения абразивных частиц за пределы камеры между направляющими элементами 2 и обрабатываемой деталью 14 установлены уплотнители 15.

Установка работает следующим образом. (Абразивные частицы лопастями аппарата для метания направляются на обрабатываемую поверхность детали

14. После удара и рикошетирования от этой поверхности частицы попадают на отражательный экран 5, который совершает колебательные движения в режиме подбрасывания. Частицы подбрасываются и ударяются об обрабатываемую поверхность до тех пор, пока не выйдут за пределы отражательного экрана. Скатившиеся по дну камеры, абразивные частицы вновь захватываются лопастями метательного аппарата и цикл повторяется.

Нижняя часть камеры 10 колеблется в режиме подбрасывания, чем обеспечи122495 вается стабильность захвата частиц и исключается возможность заклинивания их в пространстве между лопастями и стенками камеры. Технологическая жидкость через сопла 7 подается на обрабатываемую поверхности> а затем стекает в нижнюю часть камеры вместе с продуктами износа и через отверстия 13 попадает в от10 стойник.

На установке могут обрабатываться длинномерные детали или детали, закрепленные на носителе (ленте, транспортере, круглом столе, столе

1 с возвратно-поступательным движением и т.д.). При этом деталям могут сообщаться дополнительные движения (вращательное, поступательное, колебательное и т.д.}.

Производительность предлагаемой установки выше, чем известной на

ЗОХ за счет многократного метания рикошетированных от обрабатываемой

25 поверхности абразивных частиц и введения в состав технологической жидкости химически активных и поверхностно-активных веществ.