Распределитель штучных изделий

 

1. РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий конвейер с подающими и возвратными ветвями, отклоняющие механизмы с приводами, подключенньми к выходам блока управления , входы которого соединены с датчиками наличия штучных изделий, установленными в месте контроля, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности , конвейер установлен наклонно и его подающие ветви связаны между собой кинематически, а распределитель снабжен промежуточными бункерами по числу подающих ветвей, отклоняющие механизмы установлены на выходных концах подающих ветвей с возможностью передачи штучных изделий на возвратные ветви, выполненные в внце желобов, каждьй из которых своим концом соединен с промежуточньм бункером другой подающей ветви. 2. Распределитель поп.1, отличающийся тем, что блок управления содержит взятые по числу подающих ветвей конвейера регистры, счетчики, дещифраторы, элементы И, узел совпадения и кинематически связанный с приводом конвейера датчик шагового перемещения, причем одни из выходов регистров соединены с одними из входов счетчиков, подключенньпс другими входами к выходу ko узла совпадения, другие выходы регистров соединены с одними из входов элементов И, другие, входы которых и соответствующие входы узла совпадения соединены с выходами дешифраторов , подключенных входами к выходам / счетчиков,при этом выходы датчика шагового перемещения соединены с одним из входов узла совпадения, одними из входов регистров и третьи ми входами элементов И, выходы которых явлшотся выходами блока управления , входами которого являются другие входы регистров.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН..Я0„„1 2 963,1 11 В 65 С 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3428422/27-11 (22) 14.04.82 (46) 15.11.84. Бюл. Ф 42 (72) С.И.Авруцкий, В.П.Воронков, Е.A.Ëàðþêèí, Ю.А.Алексеев, В.M.ÏàëàòîB, Л.Ф.Велик и Н.И.Коган (71) Московское конструкторское. бюро "Роспищереммаша" (53) 621.864(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 288656, кл. В 65 С 47/46, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 518433, кл. В 65 С 47/46, 1973 (прототип). (54) (57) 1 . РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШТУЧНЫХ

ИЗДЕЛИЙ, содержащий конвейер с подающими и возвратными ветвями, отклоняющие механизмы с приводами, подключенными к выходам блока управления, входы которого соединены с датчиками наличия штучных изделий, установленными в месте контроля, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, конвейер установлен наклонно и его подающие ветви связаны между собой кинематически, а распределитель снабжен промежуточными бункерами по числу подающих ветвей, отклоняющие механизмы установлены на выходных концах подающих ветвей с возможностью передачи штучных изделий на возвратные ветви, выполнейные в виде желобов, каждый из которых своим концом соединен с промежуточным бункером другой подающей ветви.

2. Распределитель по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что блок управления содержит взятые по числу подающих ветвей конвейера регистры, счетчики, дешифраторы, элементы И, узел совпадения и кинематически связанный с приводом конвейера датчик шагового перемещения, причем одни из выходов регистров соединены с одними из входов счетчиков, подключенных другими входами к выходу узла совпадения, другие выходы регистров соединены с .одними из входов элементов И, другие. входы которых и соответствующие входы узла совпадения соединены с выходами дешифраторов, подключенных входами к выходам l, счетчиков,при этом выходы датчика шагового перемещения соединены с одним из входов узла совпадения, одними из входов регистров и третьи-— ми входами элементов И, выхбды которых являются выходами блока управления, входами которого являются другие входы регистров.

1 11239

Изобретение относится к конвейерным устройствам для распределения штучных изделий и может быть исполь зовано для питания ориентированными штучными изделиями упаковочных машин, например машин для упаковки печенья, применяемых в кондитерской промьппленности.

Известен распределитель штучных изделий, содержащий основание и смон- 10 тированные на нем тяговый орган с толкателями, направляющие, расположенные на разных уровнях, две из. которых образуют наклонную плоскость, а третья, боковая направляющая, являясь грузоупорной, имеет откидные участки, взаимодействующие с управляемыми упорами, выполненными в виде двуплечих рычагов, шарнирно расположенных на оси, откидные участ-20 ки направляющей связаны с укрепленными на оси электромагнитными защелками, а двуплечие рычаги одним плечом жестко соединены с откидными участками направляющей, другое же плечо несет на себе копир, взаимодействующий с роликами, расположенными на тяговом органе, причем в направляющие вмонтированы шарики (1).

Недостатками этого устройства являются сложность н низкая производительность.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является распредели35 тель штучных изделий, содержащий конвейер с подающими и возвратными ветвями, отклюняющие механизмы с приводами, подключенными к выходам блока управления, входы которого соединены с датчиками наличия штучных изделий, установленными в месте контроля 2f.

Недостатком этого устройства является низкая производительность.

Цель изобретения — увеличение производительности.

Поставленная, цель достигается тем, что в распределителе штучных . изделий, содержащем конвейер с пода- 50 ющими и возвратными ветвями, отклоняющие механизмы с приводами, подключенными к выходам блока управления, входы которого соединены с датчиками наличия штучных изделий, уста-55 иовленйыми в месте контроля, конвейер установлен наклонно и его подающие ветви связаны между собой кине63 2 ,матически, а распределитель снабжен

:промежуточными бункерами по числу подающих ветвей, отклоняющие механизмы установлены на выходных концах подающих ветвей с возможностью передачи штучных изделий на возвратные ветви, выполненные в виде желобов, каждый из которых своим концом соединен с промежуточным бункером другой подающей ветви.

Кроме того, блок управления содержит взятые по числу подающих ветвей конвейера регистры, счетчики, дешифраторы, элементы И, узел совпадения и кинематически связанный с приводом конвейера датчик шагового перемещения, причем одни из выходов регистров соединены с одними из входов счетчиков, подключенных другими входами к выходу узла совпадения, другие выходы регистров соединены с одними из входов элементов И, другие входы которых и соответствующие входы узла совпадения соединены с выходами дешифраторов, подключенных входами к выходам счетчиков, при этом выходы датчика шагового перемещения соединены с одним из входов узла совпадения, одними из входов регистров и с третьими входами элементов

И, выходы которых являются выходами блока управления, входами которого являются другие входы регистров.

На фиг. 1 представлено схематическое изображение устройства; на фиг.2 — пример прокладки желобов; на фиг.З вЂ” функциональная схема блока управления.

Распределитель штучных изделий содержит наклонный конвейер с кинематиЧески связанными между собой подающими ветвями 1 и возвратными ветвями 2, выполненными в виде желобов, отклоняющие механизмы 3 с приводами 4, установленные на выходных концах подающих ветвей 1 с возможностью передачи штучных изделий

5 на возвратные ветви 2, каждая из которых своим концом соединена с промежуточным бункером 6 другой подающей ветви 1, датчики 7 наличия штучных изделий, установленные на подающих ветвях конвейера и,подключенные к входам блока 8 управления, выходы когорого соединены с приводами 4.

Желобй проложены так, что вместе с промежуточными бункерами б, отклоняющими механизмами 3 и участка1123963

3 . ми подающих ветвей между бункерами и отклоняющими механизмами образуют замкнутый контур перемещения (циркуляции) изделий, В примере на фиг.2 желоба нролот жены из ряда 1 в ряд II, из Й вЂ” в N из IV вЧ1, изЧ1,— вЧ, из Ч вЂ” в Щ из йi — . обратно в I.

Блок 8 управления содержит по числу подающих ветвей конвейера !О регистры 9, счетчики 10, дешифраторы

11, элементы 12 И,, узел 13 совпадения и кинематически связанный с приводом конвейера датчик шагового перемещения 14. Одни из входов регист- 1 ров 9 соединены с одними нз входов счетчиков 10, подключенных другими входами к выходу узла 13 совпадения. . Другие выходы регистров 9 соединены с одними из входов элементов 12 И, другие входы которых и соответствующие входы узла 13 совпадения соединены с выходами дешифраторов 11, подключенных входами к выходам счетчиков 10. При этом выходы датчика 14 шагового перемещения соединены с одним из входов узла 13 совпадения, одними.из входов регистров 9 и с третьими входами элементов 12 И, выходы которых являются выходами блока 8 управления, входами которого являются другие входы регистров 9.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении груэонесущих элементов подающих ветвей конвейера на расстояние, равное одному шагу датчик 14 шагового перемещения выдает сигналы в регистры 9, узел 13 совпадений и на элементы 12- И. От воз40 действия проходящего изделия датчик

7 наличия штучных изделий формирует сигнал, который изменяет состояние входной ячейки регистра 9 с "0" на

"1". Импульсы датчика 14 обеспечива45 ют появление на выходах регистров

9 сигналов "1" и "0", которые совпадают во времени с наличием, изделии на позициях действия отклоняющих механизмов 3.

I 4

Счетчики 10 считают изделия, про- . ходящие на выходы соответствующих подающих ветвей конвейера. При установлении в счетчике 10 числа, иа которое настроен дешифратор 11, его. выходной сигнал подается на соответствующие входы элемента 12 И и узла

13 совпадения. Элемент 12 И направляет сигнал на привод 4 отклоняющего механизма 3, который передает все последующие. изделия в желоб 2, не допуская их выдачу до тех пор, пока не исчезнет сигнал на выходе дешифратора 11.

После выхода с подающих ветвей конвейера количества изделий, соответствующих заданному распределе! нию за один цикл работы, на всех

1 входах узла 13 совпадения устанавливаются сигналы и при очередном появ: пении сигнала датчика 14 шагового перемещения счетчики 10 устанавлива» ются в состояние "0". Исчезают сигналы на выходах дешифраторов 11 и элементов 12 И.

Таким образом, блок 8 управления подготавливается к следующему циклу распределения штучных изделий . Иэ- делия, направляемые в желоба, перемещаются в промежуточные бункера б других подающих ветвей конвейера, откуда поступают на повторное распределение.

Распределитель может использоваться во всех случаях, когда необходимо обеспечить заданное распределение штучных изделий между рядами конвейерной системы особенно при случайном во времени (нерегулярном) поступлении этих изделий, как преобразователь и -рядного потока с произвольным поступлением в рядах изделий в rn -рядный поток с заданным между рядами распределением как при т,п, так и при п с и.

Использование распределителя штучных изделий позволяет сократить эксплуатационные расходы, улучшить организацию труда.

l l 23963

1123963

Фиг 3

Филкал ШШ тект, г.Узкгород, ул.Проектнаа, 4

2

5 рциНПН Заказ 8195/21 Тираж 842 Поущсн е

Распределитель штучных изделий Распределитель штучных изделий Распределитель штучных изделий Распределитель штучных изделий Распределитель штучных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов

Изобретение относится к автоматизации транспортных установок с дискретно изменяющейся массой и переменными условиями перемещения и может быть использовано в системах автоматического управления движением штабелеров, тележек монорельсовых дорог

Изобретение относится к автоматической конвейерной транспортировке грузов между пунктами проведения различных технологических операций

Изобретение относится к техническим средствам для транспортирования объектов материальной среды, к устройствам для манипулирония транспортируемыми объектами, а именно к устройствам для автоматического распределения и преобразования потоков объектов

Изобретение относится к способу передвижения и может применяться там, где необходима точность положения объекта при выполнении тех или иных работ, связанных с его перемещением

Изобретение относится к промышленному транспорту и может быть использовано в текстильной и других отраслях промышленности для бесперегрузочного складирования продуктов производства
Наверх