Установка для нанесения покрытия на изделия формы тел вращения

 

УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ ФОРИЫ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ , содержащая каретку с распылителем , установленную с возможностью перемещения в плоскости, пер .пендикулярной оси обрабатываемого исделия, и средство защиты участков изделия от нанесения покрытия, отличающая с я тем, что, с целью повышения производительности установки за счёт автоматизации процесса защиты участков изделия при обработке изделий типа коленчатых валов, средство защиты участков изделия от нанесения покрытия выполнено в виде нескольких Экранов разных размеров, к,аждый из которых связан посредством системы рычагов с ползуном, установленнымс возможностью взаимодействия о в с толкателем, смонтированным на (Л каретке распылителя.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (g1)g В 05 В 13/00, 15/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЛ . Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 3600574/05 (22) 02.06.83 (46) 30.12.91. Бюл. У 48 (71) Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт

Главного управления автомобильного транспорта Мосгорисполкома (72) Ю." Ïà (53) 678 ° 056(088.8) (56) Патент СЫА И 2424418, кл. 118-321, 1947.

Авторское свидетельство CCCP

У 642016, кл.В 05 В 15/04, 1976 ° (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ ФОРМЫ ТЕЛ ВРАЦЕНИЯ, содержащая каретку с распылителем, установленную с возможИзобретение относится к устройcT88N для нанесения покрытий методом распыления и может быть использовано при металлизации подверженных износу частей валов, например коленчатых.

Известна установка для нанесения покрытия на изделия формы тел вращения, содержащая каретку с распылителем, установленную с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси обрабатываемого изделия.

Недостатком известной установки является то, что при металлизации коленчатых валов покрытие может быть нанесено не только на шейки вала, но, и на соседние участки, например, щеки

„.Я0„„1126331 A 1 ностью перемещения в плоскости, пер.пендикулярной оси обрабатываемого изделия, и средство зациты участков изделия от нанесения покрытия, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки за счет автоматизации процесса защиты участков из-делия. при обработке изделий типа коленчатых валов, средство защиты участков изделия от нанесения покрытия выполнено в виде нескольких экранов разных размеров, каждый из которых связан посредством системы рычагов с ползуном, установленным с возможностью взаимодействия с толкателем, смонтированным на каретке распылителя. кривошипов. При этом расстояние между цехами становится недостаточным для монтажа шатунов на шейках вала. Вследствие этого необходим трудоемкий и длительный процесс удаления покрытия с участков, на которые

его нанесение нежелательно.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для нанесения покрытий на изделия формы тел вращения, солержащая каретку с распылителем, установленную с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси обрабатываемого изделия, и средство защиты участков изделия от нанесения покрытия, вы1126331 полненное в виде экрана, закрепленного на каретке распылителя.

Недостаток данной установки - не. возможность быстрой замены экрана, необходимой при нанесении покрытий на иэделия типа коленчатых валов, имеющие участки напыления разной ширины.

Цель изобретения — повышение производительности установки за счет ав- 1р томатизации процесса защиты участков иэделия при обработке изделий типа коленчатых валов.

Поставленная цель достигается теи, что в установке для нанесения покрытия на иэделия формы тел вращения, 1 содержащей каретку с распылителеи, .установленную с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси обрабатываемого изделия, и средство защиты участков изделия от нанесения покрытия, средство защиты участков изделия от нанесения покрытия выполнено в виде нескольких экранов раэнь!х размеров, каждый из которых ° 25 связан посредством системы рычагов с. ползуном, установленйым с возможностью взаимодействия с толкателеи, смонтированным на каретке распылителя. 30

На фиг,1 изображена предлагаемая установка, общий вид: на Фиг.2 - то же, разрез -А-А на фиг.1.

Установка содержит каретку t с распылителем 2, которая установлена на столе 3 с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси 0 0 обрабатываемого изделия 4 (коленчатого вала). Указанная возможность перемещения обеспечивается тем, 40 что на каретке 1 выполнены выступы 5, размещенные в пазах стоек 6, закрепленных на столе 3. Привод перемещения каретки выполнен в виде гидроцилиндра 7, закрепленного на столе 3.

Последний установлен с возможностью перемещения вдоль оси изделия при помощи закрепленных на нем роликов (не показаны) по направляющим 8 станины 9.Привод перемещения стола 3 вы полнен в виде гидроцилиндра 10, заккрепленного на станине 9. Установка снабжена устройством для вращения изделия, выполненным в виде шпинделей

11, снабженных приводом их вращения (не показан). На шпинделях установлены элементы 12 крепления коленчатого вала, выполненные в виде центросмеси/телей.

Средство для защиты участков иэде .лия от нанесения покрытия выполнено в виде нескольких экранов 13 разных размеров. Экраны установлены с возиожностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси изделия. Каждый экран связан посредством системы рычагов с ползуном 14, размещенныи в направляющей 15, закрепленной на станине 9., Система рычагов включает двуплечий рычаг 16 и коромысло 17. На концах ïîследнего выполнены прорези, в которых размещены пальцы 18 и 19, закрепленные на конце двуплечего рычага 16 и ползуна 14 соответственно. Двуплечие рычаги

16 и коромысла 17 установлены соответственно на осях 20 и 21, закрепленных на кронштейнах 22, неподвижно соединенных с направляющими 15.

Ползуны установлены с возможностью взаимодействия с толкателем 23, сионтированным на каретке 1 распылителя.

Экраны снабжены рубашками охлаждения (не показаны). /!ля подвода воды иэ магистрали в рубашки охлаждения предназначены трубопроводы 24.

Уста нов ка работа ет следующим образом.

Перед нанесением покрытия коленчатый вал закрепляют в цантросмесителях, предварительно совместив ось обрабатываемой шатунной шейки с осью шпин« делей. При помощи гидроцилиндра 10 перемещают стол 3 до положения, при котором распылитель находится напротив подлежащей обработке шатунной ":;шейки.

Когда распылитель останавливаетсл напротив обрабатываемой шейки, карет" ку с распылителем при помощи гидроцилиндра перемещают в рабочее положение, при котором распылитель находится на расстоянии от шейки, необходииои для нанесения на нее покрытия. В результате указанного перемещения толкатель 23 входит во взаимодействие с соответствующим ползунои 14. Взаимодействуя с толкателеи, полэун 14 перемещается в направляющей 15 (вправо по чертежу). При этом короиысло I.7 вэаиморействует с пальцем 19 ползуна и поворачивается (против часовой стрелки по чертежу). Поворачиваясь, коромысло взаииодейествует с пальцем

18 двуплечего рычага 16, в результате чего двуплечий рычаг поворачиваетсл (по чертежу по часовой стрелке) и происходит подьем закрепленного на

1126331

30 нем экрана из нерабочего положения (пунктирные линии) в рабочее.

После установки распылителя в ра" бочее положение. включают привод вра5 щения шпинделей. и производят напыле. ние покрытия на шейку. При этом экран предохраняет от нанесения покрытия соседние участки вала, напри10

Нанесение покрытия на шейку продол . жается в течение некоторого времени, по истечении которого прекращается по дача материала покрытия через распы. литель на шатунную шейку, Затем при помощи гидроцилиндра 7 каретку с распылителем отводят от обрабатываемой шейки. При этом. экран под действием своего веса опускается из рабочего положения в нерабочее.

I

Через двуплечий рычаг 16 и коромысло 17 экран воздействует на ползун 14, вызывая его перемещение в том же направлении, что и толкателя д

23. В конце перемещения каретки толкатель 23 выходит из взаимодействия с. ползуном 14, а экран опускается в нерабочее положение.

После отвода каретки с распылителем от обработанной шатунной шейки устанавливают под обработку следующую шатунную шейку, .совмещая ее

ocb с осью шпинделей, Затем при помощи гидроцилиндра 10 стол 3 перемещают в положение, при котором распылитель находятся напротив подлежащей обработке шейки.

После обработки всех шатунных шеек при помощи гидроцилиндра 10 стол 3 отводят в исходное положение. Затем элементы крепления (центросмесители) закрепляют на шпинделях так, чтобы ось коренных шеек вала совпала с осью шпинделей. Обработку коренных шеек производят таким же образом, как и обработку шатунных шеек.

Если необходимо нанесение покрытия на вал с иным диаметром шеек, чем ранее обработанный, экраны 13 закрепляют <а ином ра стоянии от оси двуплечих рычагов.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить производительность труда при нанесении покрытия на ступенчатые и коленчатые валы.

1126331

Редактор Т.Ыарганова

Техред М.МоргенталКорректор Я.Пилипенко

Заказ 4672 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101