Способ холодной пилигримовой прокатки труб

 

СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПИЛИГРИМОВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ; включающий подачу порции металла и деформирование ее в рабочий конус на оправке возвратнопоступательно перемещаемыми валками с редуцированием, обжатием по диаметру и толщине стенки, калиброванием стенки и калиброванием диаметра , о т л и.ч а ю Щ и и с я тем, что, с целью уменьшения поперечной эксцентричной, разностенности, между операциями калибрования стенки и диаметра рабочий конус дополнительно редудир: т со степенью деформации 5-15%.

COOS СОВЕТСНИХ .

CIVWNthH

ЩСЙУЬЛИН

ГООУДАРСЯЮ1 1НЫЙ КОМИТЕТ ССОР

AO. ДЕЛАМ ИЗОИ. ИХНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕ

Н АетащаЮю саидатиЬСтвм (21) 3496866/22-02 (22) 21. 09. 82 (46) 30. 11. 84. Бюл. Р 44, (72) А.И.Фельдман, В.Д.Воевода, M.Г;Каплун, А.А.Лисовский, С.Ф.Давьдко и В.И.Бирюков (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский и конструкторско-технологи-ческий HBcTHTóò трубной промышленности (53) 621.774.36(088.8) .(56) 1. Авторское свидетельство СССР . Ф 694233, кл. В 21 В.21/ОО, 1979.

2. Шевакин Ю.Ф. Калибровка и усилия при холодной прокатке труб. М,, Иеталлургиздат, 1963, с. 204-206.

SU.„1 634 А (54)(57) СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПИЛИГРИИО-"

ВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, - включающий подачу порции металла и деформирование ее в рабочий конус на оправке возвратнопоступательно перемещаемыми валками с редуцированием, обжатием по диаметру и толщине стенки, калиброванием стенки и калиброванием диаметра, о т л и,ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения поперечной эксцентричной разиостенности, между операциями калибрования стенки и диаметра рабочий конус дополнительно редуцируют со степенью деформации

5-15Х.

1126343

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис.пользовано при изготовлеимм труб холодной пилигримовой прокаткой.

Известен способ холоджей пилигримовой прокатки, включающий последовательно осуществляемое редуцирование рабочего конуса и обжатие по диаметру и толщине стенки возвратиопоступательно перемещаемыми валками 1О на оправке уменьшающегося по ходу прокатки поперечного сечекия» в котором рабочий конус дефорикруют за каждый ход валков многеиратно, производя на каждой из ставим сначала !5 редуцирование, а затем обжатие по диаметру и толщине стенки Г! 3.

К недостаткам этого способа следует отнести наличие на трубах волнистости, увеличенную их продольную 2!! разностенность и симметричную попе" речную разностенность, .которая, суммируясь с имеющейся в заготовке разностенностью, приводит к значительной отбраковке готовых труб. 25 .Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ холодной пилигримовой прокатки труб, включающий подачу порции металла и деформирование ее в рабочий конус на оправке возвратнопоступательно перемещаемыми валками с редуцированием, обжатием по диаметру и толщине стенки, калиброванием стенки и калиброванием диаметра.

Способ позволяет уменьшить брак по волнистости и уменьшить продольную разностенность трубы (2!.

Однако этот способ не позволяет уменьшить поперечную раэностенность.

Цель изобретения — уменьшение

40 поперечной эксцентрической разностен. ности.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу холодной пилигримовой прокатки труб, включаю45 щему подачу порции металла и дефврмирование ее в рабочий конус на оправке возвратно-поступательно перемещаемыми валками с редуцированием, обжатием но диаметру и толщине стенки, калиброванием стенки и калиброванием диаметра, между операциями калибрования стенки и диаметра рабочий конус дополнительцо редуцируют со степенью деформации 5-15%. 55

При выполнении операции редуцирования между операциями калибрования

) стенки и диаметра происходит значительное утолщение стенки, что является определяющим для уменьшения эксцентричной разностенности, так как деформация редуцирования упрочненного металла способствует большему утолщению(в 2-10 раз J чем неупрочненного металла без ухудшения качества внутренней поверхности.

Кроме того, значительное утолщение способствует тангенциальному истечению частиц металла.

Степень редуцирования 5-15% выбрана экспериментально. При редуцировании со степенью деформации ниже

5Х не достигается эффект уменьшения эксцентричной разностенности, а при редуцировании со стененью деформации свыше 15% наблюдается ухудшение качества. внутренней поверхности.

На фиг, 1 изображены развертка ручья калибров н оправка с прямолинейной образующей; на фиг. 2 то же, но с оправкой, имеющей криволинейную образующую.

Сущность способа заключается в том, что заготовка 1 деформируется в ручьях калибров на оправке 2 путем последовательного выполнения операций редуцирования на участке

АВ, обжатия пв диаметру в толщине стенки на участке ВС, калибрования стенки на участке СЗ, редуцирования на участке 3Е и калибрования диаметра на участке EF.

Каждый участок ручья имеет различную длину и в зависимости от маршрута прокатки и типоразмера стана может составлять АВ=7-!2ХВС=ЗО-60%» CD=!0-20%; M= 10-20Х, EF= !5-25% от длины рабочей части ручья калибров.

Участок 1„М оправки выполняется таким образом, чтобы обеспечить утолщение стенки трубы при редуцировании диаметра иа участке ЗЕ.

Оправка может выполняться и без участка LH.

Способ осуществляется следующим образом.

Редуцирование по диаметру заготовки осуществляют на участке АВ до соприкосновения внутренней поверхности с оправкой 2. При этом деформация достигает 25-35% от суммарной степени деформации за проход. На этом, участке происходит утолщение стенки заготовки в среднем на 7-15%, что обеспечивает .снижение эксцентричной разностенности с 25-30 до 13-18%.!!26343 4

Способ был опробован при прокатке труб из стали ШХ-15 на стане ХПТ55 по маршруту 63,5 7 — 41 4,8 мм.

Исходная разностенность в заготовке

25-30Х. Деформация на участке редуцирования, расположенном между участками калибрования стенки и диаметра, н составляет 13,8Х. Общая деформация по маршруту составляет 63,7. Разно10 стенность готовых труб находится в пределах 5-8Х.

Составитель Г.Филимонов

Редактор И.Касарда Техред N,Кузьма - Корректор,Л.Пилипенко, Заказ 8599/7 Тираж 794 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Дальнейшее увеличение степени редуцирования приводит к дефектам на внутренней поверхности. На участке

ВС осуществляется обжатие по диа-„"— метру и толщине стенки по любому известному закону. Деформация на участке ВС сопровождается увеличени ем, в основном, продольной разносте ности, которая наводится . за счет наличия значительной развалки в ручьях калибров. На этом участке (ВС!наведенная раэностенность, суммируясь с эксцентричной.,приводит в конце участка деформации ВС к уве" личению раэностенности до 20-25Х, На участке калйбрования стенки СГУ деформация происходит при относительно.малой раввалке, что приводит к уменьшению симметричной разностенности, как правило, до 13-18X.. На участке3Е при редуцировании наклепного металла со степенью деформации

5-15Х процсходит значительное ради.альное истечение его. При этом уменьшается эксцентричная разностенность и в конце участка DE суммарная разностенность не превышает 5-8X, причем развалка на участке ДЕ меньше, чем на участке С.м .

Деформация на участке калибрования диаметра Ef практически не влияет на эксцентричную разностеннос ть °

Способ-, прототип холодной пилигримовой прокатки используется на всех трубных заводах в цехах холодной деформации труб. Этот способ принят за базовый объект.

Предлагаемый способ по сравнению с базовым объектом обесгечивает уменьшение эксцентричной раэностенности, а следовательно, повышает выход годного за счет радиального истечения упрочненного металла на участке редуцирования перед калиброваиием диаметра.

Предлагаемый способ обеспечивает выход годного по разностенности

98-100Х, а базовый объект 85-90Х.

Применение предлагаемого способа при производстве особо точных труб на станах ХПТ позволяет значительно уменьшить брак по толщине стенки.