Устройство для раздачи трубчатых заготовок

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее контейнер с эластиодюй вставкой, жесткий пуансон и узел прижима заготовки , вьшолиенный, в виде двух последовательно установленных концентрично пуансону колец, одно из которых. смонтировано с возможностью осевого перемещения, и стержней, отличающееся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей путем обеспечения возможности раздачи конических оболочек за одну операцию, оно снабжено пластиной , установленной на торце эластичной вставки концентрично пуансону, а другое из указанных колец закреплено на торце контейнера и в нем выполнены отверстия, сквозь которые пропущены стержни, соединяющие пластину и подвижное кольцо. 2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е ее я тем, что пластина вы-, полнена с калибрующим пояском. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1127673

y(g) В 21 D 41/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3603392/25-27 (22) 10.06.83 (46) 07.12.84. Бюл. У 45 (72) В.И.Ершов, В.И.Глазков, А.С.Чумадин, В.M.Õîìÿêoâ, Т.В.Семенова, Ю.А.Эдельман и Л.Ю.Лапшина (53) 621.774.72(088.8) (56) 1 ° Зубцов М.Е. Листовая штамповка. М., Машиностроение", 1967,с. 246, рис. 114 (прототип) (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ

ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее контейнер с эластичной вставкой, жесткий пуансон и узел прижима заготов ки., выполненный, в виде двух последовательно установленных концентрично пуансону колец, одно из которых смонтировано с возможностью осевого перемещения.и стержней, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения его технологических возможностей путем обеспечения возможности раздачи конических оболочек эа одну операцию, оно снабжено пластиной, установленной. на торце эластичной вставки концентрично пуансону, а другое иэ указанньм колец закреплено на торце контейнера и в нем выполнены отверстия, сквозь которые пропущены стержни, соединяющие пластину и подвижное кольцо.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ. е е с я тем, что пластина вы- . g

Р нолнена с калибрующим пояском. закрепленного на торце контейнера 1.

Устройство, кроме того, содержит пружину 9 сжатия. Пластина 6 выполнена с калибрующим пояском .10, .а эластичная вставка имеет, например, конусообразную полость 11.

Устройство работает следующим образом, Коническую заготовку устанавливают в полость контейнера 1, свободно оперев на коническую рабочую поверх-.. ность кольца 5 прижима. Под действием траверсы пресса пуансон 3 с установленными на нем кольцом 4 прижима и пружины 9 сжатия внедряют в полость конической заготовки до защем-, ления периферии заготовки между ко- осуществлено и без дополнительного воздействия пружины 9 сжатия, например, путем самоторможения заготовки в рабочих поверхностях узла захвата). Дальнейшее перемещение пуансона 3 вызывает раздачу заготовки путем ее меридионального растяжения но пуансону без опасности потери устойчивости центральной части заготовки независимо от геометрии и свойств материала заготовки. По мере движения пуансона раздача заготовки осуществляется от ее средних частей к периферии и центральной части. Одновременно с этим происходит заполнение полости в эластичной вставке 2, размеры которой определяготовки. По достижении раздачи центральной части заготовки происходит деформация эластичной вставки 2, вызывающая осевое перемещение пластины 6 и которая, в свою очередь,через толкающие стержни 7 производит отвод кольца 4 прижима от кольца 5, раскрепляя периферию заготовки от мериднональной нагрузки. Дальнейшее деформирование периферии заготовки осуществляется путем ее обжима по пуансону 3 эластичной вставкой 2 при непрерывном движении пуансона 3.

Для предотвращения гофрообразования периферии и повышения ее качества кольцо 6 имеет калибрующий поясок

10 и, двигаясь впереди эластичной вставки, предварительно деформирует, 1 1127673, 2

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано для получения оболочек двойной кривизны.

Известно устройство для штамповки изделий, содержащее контейнер .с эластичной вставкой, жесткий пуансон и узел прижима заготовки, выполненный в виде двух колец, одно из которых смонтировано с возможностью осевого перемещения, и стержней.

В этом устройстве прижим заготовки осуществляется в течение всего цикла деформирования Р1 .

Однако в известном устройстве при раздаче конических заготовок наличие постоянного прижима не дает возможности формования заготовки,, ническими поверхностями колец 4 и 5

Р прилегающей к пуансону по всей длине, (в зависимости от угла конусности что приводит к необходимости либо заготовки ее крепление может быть обрезать недоформованную часть иэделия, либо доформовывать ее отдельной операцией.

Целью изобретения является о©еспечение возможности раздачи конических оболочек sa одну операцию.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее контейнер с эластичной вставкой, жесткий пуансон и узел прижима заготовки, выполненный в виде двух колец, од- но из которых смонтировано с возможностью осевого перемещения, и стерж" ней, снабжено пластиной, установленной на торце эластичной вставки концентрично пуансону, а другое иэ ука- З5 занных колец закреплено на торце контейнера и в нем выполнены отверстия, ют опытным или расчетным путем из сквозь которые пропущены стержни, со- Условия получения замкнутого объеединяющие пластины и подвижное коль- ма эластичной вставки 2 s момент цо. Пластина может быть выполнена О полной раздачи центральной части зас калибрующим пояском.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство содержит контейнер 1, в котором расположена эластичная

45 вставка 2, жесткий пуансон 3, соосно расположенный относительно вставки

2, узел прижима заготовки, выполненный в виде двух колец 4 и 5 с коническими рабочими поверхностями, кон- центрично установленными на .пуансоне 3 с возможностью осевого переме» щения, кольцевая пластина 6, установленная на эластичной вставке 2 в полости контейнера 1, и толкающие стержни 7, расположенные с зазором между кольцом 4 захвата и пластиной.

6 в отверстиях 8 кольца прижима 5, 3 1 1 2 7673 4 периферию заготовки. По окончании := -. методом ротационной вытяжки из листопроцесса деформиоования пуансон 3 вой заготовки, которые при использо совместно с кольцом 4 и пружиной 9 ., ванин известного устройства еряли поднимают и извлекают полученную устойчивость в центральной части. деталь, которая легко вынимается . В качестве эластичной вставки испольиз полости контейнера 1 под действи- зовался полиуретан. В результате раз-. ем выталкивающего усилия эластичной да .и получены детали с цнлиндричес-, вставки 2. ким пояском Ф 100 мм беэ потери ";c

Устройство было опробовано при тойчивости и высоким качетсвом пораздаче конических заготовок из ма- 10, верхностей. териалов: сталь 10 и АМгЗМ толщиной Предлагаемое устройство способ=..

1,0-2,0 мм, высотой 150 мм, диамет- ствует расширению технологических ром основания 110 мм, полученньнчт возможностей.

Составитель И.Капитонов

Редактор В.Иванова Техред "..Мигунова Корректор E,Ñèðîõìàí

Ю

Заказ 8796/8 Тираж 794 - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для раздачи трубчатых заготовок Устройство для раздачи трубчатых заготовок Устройство для раздачи трубчатых заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам увеличения размера поперечного сечения концевого участка трубы с получением раструба, и может быть использовано в машиностроении для изготовления деталей гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, в частности для изготовления элементов гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройству для деформирования концевых участков трубных заготовок и может быть использовано в машиностроении для получения преимущественно осесимметричных раструбов на трубах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и предназначено преимущественно для раздачи труб в отверстиях трубных решеток при изготовлении трубчатых теплообменников и подобного оборудования и последующего соединения с ними по периметру торца труб сваркой

Изобретение относится к способу для расширения конца трубы в соответствии с вводной частью пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности
Наверх