Устройство для заливки литейных форм установленных на тележках пульсирующего конвейера

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ ЛИТЕЙНЬК ФОРМ, УСТАНОВЛЕННЫХ НА ТЕЛЕЖКАХ ПУЛЬСИРУЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА, . включающее ванну со сливным носком, заливочным отверстием и отверстием для пополнения ее металлом, установленную на поворотную раму, направляющую раму для перемещения ванны в перпендикулярном к осиконвейера направлении и привод поворотной рамы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения заливки форм как во время остановок, так и во время движения конвейера, оно снабжено кареткой с приводом, установленной в направляющих под конвейером , установленньм на каретке стержнем с приводом его возвратнопоступательного перемещения и &одилом , один конец которого жестко соеS динен с поворотной рамой, а другой шарнирнос кареткой, причем ось щарнира расположена соосно с осью заливочного отверстия.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

В

PECflVSËÈК ае oи дцр В 22 D 37/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМЪ СЛИДЕТИВСТВУ (21) 3621 1 75/22-02 (22) 12.07.83 (46) 30. 12.84. Бюл. Ф 48 (72) Н.И. Смирнов, Н.Д. Тульчинский, Я.М. Рывкис и В.И. Мазурик (71) Научно-исследовательский институт специальных способов литья (53) 621.746.2(088.8) (56) 1. Foundry Trade JournaI. 1974, Р 8, 189, 201.

2. Авторское свидетельство СССР

В 546432, кл. В 22 D 37/00, 1975. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ.

ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, УСТАНОВЛЕННЫХ НА

ТЕЛЕЖКАХ ПУЛЬСИРУЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА,, включающее ванну со спивным носком, заливочным отверстием и отверстием для пополнения ее металлом, установленную на поворотную раму, направляющую раму для перемещения ванны в перпендикулярном к оси конвейера направлении и привод поворотной рамы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения заливки форм как во время остановок, так и во время движения конвейера, оно снабжено кареткой с приводом, установленной в направляющих нод конвейером, установленным на каретке стержнем с приводом его возвратнопоступательного перемещения и водилом, один конец которого жестко соединен с поворотной рамой, а другой— шарнирна с кареткой, причем ось шарнира располоаена соосно с осью saливочного отверстия.

1131595

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для заливки металла.

Известно устройство для заливки форм ьа пульсирующих конвейерах, 5 состоящее из челночной тележки с двумя поворотными кассетами для раздаточных ковшей и передвижной каретки с дозирующим поворотным ковшом, снабженным индуктором и механизмом поворота.

Устройство работает следующим образом. После наполнения доэирующего ковша металлом из раздаточногоковша во время стоянки конвейера его каретка сцепляется с тележкой конвейера и перемещается синхронно с формой. Далее ковш наклоняется, заливая металл в форму. После заливки металла .каретка расцепляется с тележ- 20 кой конвейера и с помощью своего привода возвращается в исходное положение; Заполнение дозирующего ковша производится поочередно из нескольких раздаточных ковшей. При 25 этом челночная тележка после разлива каждого ковша перрмещается, устанавливая ковш с металлом против

Шовшрвшщево ковша Г1) ..

Недостатком этого заливочного 5б устройства является увеличение времени цикла заливки формы за счет дополнительного перелива металла из раздаточных ковшей в дозирующий.

Наиболее близким к предлагаембму 35 является устройство для заливки литейных форм на движущемся конвей» ере, включающее ванну со сливным

НОСКОИр ЗаЛИВОЧНЫМ ОтВЕРСтИЕМ И

Отверстием для пОПОлнения металлОм 4р установленную на поворотную раму, направляющую раму для перемещения ванны в нерпеидикулярном к оси конвейера направлении и привод поворотвой рашш (2).

Недостатками этого устройства являются отсутствие соосности заливочных отверстий ковша и формы, невозможность заливки металлоемких форм при высокой производительности.

Цель изобретения — новыпение производительности устройства путем обеспечения заливки форм как во время остановок, так и во время движения конвейера.

Поставлен ыя цель достигается тем, что устройство для заливки литейных форм, установленных на тележках пульсирующего конвейера, включающее ванну со сливным носком, заливочным отверстием и отверстием для пополнения ее металлом, установленную на поворотную раму, направляющую раму для перемещения ванны в перпендикулярном к оси конвейера направлении и привод .поворотной рар мы, снабжено кареткой с приводом, установленной на направляющих под конвейером, установленным на каретке стержнем с приводом его возвратно-поступательного перемещения и водилом, один конец которого жестко соединен с поворотной рамой, а другой — шарнирно с кареткой, причем Ось шарнира расположена соосно с осью заливочного отверстия.

На фиг. 1 показано заливочное устройство, вид в плане; на фиг. 2 то же, вид сбоку, на фиг. 3 — каретка привода поворотной рамы; на фиг. 4 — разрез А-А на фиг. 3.

Устройство для заливки форм, установленных на тележках пульсирующего конвейера, состоит из обогреваемой ванны 1 со съемным носком

2, заливочным отверстием 3 и отверстием для пополнения ванны металлом

4, установленной на поворотной раме 5, оси поворота этой рамы 6, шарнирно закрепленной в направляющей раме 7, с которой перемещается поворотная рама в перпендикулярном к оси конвейера иаправлении, опорной рамы 8, по которой перемещается направляющая рама, каретки привода поворотнбй .рамы 9, вьдвнжного стержня каретки 10, взаимодействующего с калиброванными отверстиями цепи конвейера, передвижного кронштейна каретки 11, направляющих каретку

12, гидроцилиндра привода каретки

13, гидроцилиндра вьдвижного стержня каретки 14, роликов каретки 15 и .16, составных частей водила 17, 18 и 19, роликов направляющей и опорной рам 20 и направляющих 21.

Устройство размещено возле пульсирующего конвейера 22, тяговая цепь которого имеет калиброванные отверстия 23; а формы 24 заливочные отверстия 25.

Устройство работает следующим Образом.

Опорная рама 8 устанавливается в положение, при котором .ее осьр перпендикулярная к оси конвейера

1131595 и проходящая через центр оси 6 поворота. рамы 5, делит расстояние между центрами смежных заливочных отверстий форм пополам. В этом положении каретка 9 соединяется водилом, состоящим из двух частей 17 и 19, с поворотной рамой 5. При этом в случаях, когда оси заливочных отверстий форм 25 не соосны осям калиброванных отверстий 23 тяговой цепи 10 конвейера, необходимо обеспечить соосность шарнира переставного кронштейна 11 с заливочным отверс— тием .25 формы, Поскольку у конвейерных пульсирующих линий смещение заливочных отверстий форм от продольной оси формы всегда одинаково, для обеспечения соосности шарнира кронштейна. 11 с заливочным отверстием 25 формы, его необходимо пе- 20 редвинуть только относительно поперечной оси формы.

После этого поворотную раму 5 поворачивают в положение, при котором части водила 17 и 19 соединя- 25 ются друг с другом болтами.

В случае, когда оси заливочных отверстий форм соосны осям калиброванных отверстий 23 тяговой цепи конвейера, необходимо перемеще- .- щ ние йаправляющей рамы 7 в перпендикулярном к оси конвейера направлении. После перемещения конвейера на один шаг стержень 10,вводится цилиндром 14 в отверстие 23 тяговой цепи конвейера. Одновременно начинается заливка металла в форму.

Через определенное время подаются одновременные команды цилиндрам привода конвейера и цилиндру привода каретки 13 на совместное их пере. мещение. Производится синхронное перемещение каретки 9 с конвейером

22, поворачивающей раму 5 с ван"r ной 1.

При этом с помощью стержня 10 обеспечивается строгая соосность заливочных отверстий ванны и формы..

После совместного перемещения на один шаг конвейер с кареткой 9 останавливаются, стержень 10 выводится иэ отверстия 23 тяговой цепи, а 3BJIHBKR продолжается до заполнения формы. После этого цилиндр перемещает каретку 9 с рамой 5 и ванной

1 в исходное положение. Одновременно с пульта управления заливочного устройства дается команда на перемещение конвейера еще на один шаг, На этом цикл работы устройства saканчивается.

Учитывая, что при заливке форм ю на двух стоянках и во время их перемещения время заливки форм больше времени цикла линии, но меньше времени двух ее циклов 1для обеспечения цикловой производительности линии), требуется два заливочных устройства.

Устройство обеспечивает заливку средних и крупных доэ металла на двух стоянках и во время движения форм, а также воэможность пополнения ванны металлом, беэ прекращения разливки.

1131595

Рис. 1

1131595

Ф ъ

1131595

1131595

Составитель В; Невзоров

Техред T.Иаточка Корректор А. Тяско

Редактор Л. Авраменко

Заказ 9689/6 Тираж 774

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва ° Ж-35, Раувскан наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород °,ул. Проектная, 4