Устройство для разливки расплава

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ РАСПЛАВА, включающее корпус с герметичной крьшшой, в которой установлен натекатель газа, сливное отверстие , заливочное отверстие и металлопровод , отличающееся тем,что, с целью повышения надежности устройства путем исключения самопроизвольного слива металла, заливочное отверстие вьшолнепо в днище корпуса. S (Л Од

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУбЛИК

„„SU„„10771 (54)4 В 22 D 37/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3313826/22-02 (22) 13.07.81 (46) 07.09.85. Бюл. 1Ф 33 (72) В.E.Êoáçàðü (71) Днепропетровский металлургический институт (53) 621.746.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство GGGE

В 711117, кл. С 21 С 7/10, 1980.

2. Авторское свидетельство. СССР .

Р 129802, кл. В 22 D 37/00, 1960. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ

РАСПЛАВА, включающее корпус с герметичной крышкой, в которой установлен натекатель газа, сливное отверстие, заливочное отверстие и металло провод, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства путем исключения самопроизвольного слива металла, заливочное отверстие выполнено в днище корпуса.

Изобретение позволяет на 30-40 увеличить производительность разливки при одновременном упрощении конст(рукции устройства и повьппении его надежности.

ВНИИПИ Заказ 6379/1 Тираж 747 Подписное

1 1077

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для вакуумирования и разливки расплавов.

Из вестно устройство для вакууми- 5 рования металла, которое содержит ковп, в днище которого размещен шиберный затвор, съемную герметичную . крышку, снабженную герметичным патрубком, выполненным в виде сужающей- 10 ся воронки, и установленную соосно с зазором относительно днища отсасывающую вакуумную систему 1 1 1.

Недостатками устройства являются сложность конструкции из-за необхо- 15 димости применения шиберного затвора обусловленной возможностью истечения расплава из сливного отверстия под действием давления столба металла, находящегося в воронке и зазоре, 20 и недостаточная надежность в связи с вероятностью прогара стенок воронки, омываемой изнутри и снаружи рас. плавом и работающей в напряженном тепловом режиме. 25

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для разливки расплава, включающее герметично закрытый корпус с крышкой, ЗО подключенный к вакуумной системе, сливное отверстие в днище корпуса и заливочное отверстие в боковой стенке соединенное с металлопроводом (2).

Недостатком устройства является нерегулируемое проникновение атмосферного воздуха через заливочное отверстие -в емкость корпуса и самопроизвольный слив через сливное отверстие.

Целью изобретения является повышение надежности устройства путем исключения самопроизвольного слива ме. талла.

l5

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для разливки расплава, включающем корпус с герметичной крьппкой, в которой установлен натекатель газа, сливное отверстие, заливоч

Я) ное отверстие и металлопровод, заливочное отверстие выполнено в днище корпуса.

На чертеже изображена схема устрой„ства.

146 2

Устройство содержит корпус 1 и герметично закрывающую его крьппку 2, в которой выполнено отверстие, связывающее полость корпуса с натекателем 3 rasa. В днище корпуса выполнено сливное отверстие 4 и заливочное отверстие 5, соединенное с металлопроводом 6 с установленной на нем воронкой 7. Отверстие 5 выполнено в днище корпуса °

Устройство работает следующим образом.

Металл подается в воронку 7 и под действием металлостатического напора поступает через металлопровод 6 и отверстие 5 в днище в корпус 1 при временно закрытом огнеупорным песком отверстии 4 и oTKpbIToM натекателем 3 газа. После заполнении емкости корпуса 1 натекатель.3 газа закрывается, и устройство устанавливается над кристаллизатором (на черт. не показан) с освобожденным под действием собственной силы тяжести от песка отверстием 4. В этом положении металл в металлопроводе 6 устанавливается на уровне отверстия 4, а истечению

его .из емкости препятствует атмосферное давление без применения механических стопорных или шиберных устройств.

Для разливки расплава из устройства создается избыточное давление либо путем открывания натекателя 3, либо столбом металла посредством подачи расплава из дополнительной емкости (на чертеже не показана). При прекращении пропускания газа или подачи расплава в воронку 7 металл в метал лопроводе 6 снова устанавливается на уровне отверстия 4, обеспечивая герметичность устройства.

Таким образом, подвод металла в емкость корпуса 1 снизу со стороны днища обеспечивает автоматическое стопорение в ней расплава после прекращения подачи в устройства металла из дополнительной емкости.

Филиал ППП "Патент", г,Ужгород,ул.Проектная,4

:Э ь