Роликовая клеть

 

РОЛИКОВАЯ КЛЕТЬ, содержащая станину со средствами поворота, в горизонтальной плоскости и вертикаль йой плоскости, проходящей через ось деформации, установленную на ппито вине и несущую подушки с роликами, MexaHH3N6 i осевой и радиальной регулировок роликов, отличающаяс я тем, что, с целью повьпнения прямолинейности полосы н повышения производительности путем сокращения времени на настройку клети, средства поворота станины выполнены в виде промежуточной piaMbi,основание которой установлено на плнтовине с возможностью поворота в горизонтальной, плоскости, при этом станина снабжена сферическими опорами, расположенными по обе стороны на горизонтальной оси клети в корпусах, опираю щихся на основание промежуточной рав мы через клинья, размещенные в плоскости , перпендикулярной оси деформации .

СОО3 СОВЕТСНИХ

»»»»»»»

РЕСПУБ ЛИК

09) (И) 4(51) В 21 С 3/08 В 21 В 17/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 07НРЫТ!Й

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABT0PCH05Nf СВИДЕТЕЛЬСТВМ

ЙЙ« «: " «Щ .» (21) 3644828/22-02 (22) 08.07.83 (46) 23.01.85. Бюл.II 3 (72) В.В.Панов, В.С.Нагорнов, В.Н.Выдрин, П.А.Брышко, В.И.Гулько, Ю.И»Шустов, В.А.Войцеховский, А.И.Петров, И.А.Лойферман, Д.В.Рыбаков, В.Е.Гришин и В.Л. Щербанюк (53) 621.771.06:621.778.062(088 ° 8) (56) !. Авторское свидетельство СССР

1!« 806174, кл. В 2l В I/08, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

1!« 417793, кл. В 21 В 13/l8, 1972. (54)(57) РОЛИКОВАЯ КЛЕТЬ, содержащая станину со средствами поворота в горизонтальной плоскости и вертикальной плоскости, проходящей через ось деформацни, установленную на плитовине и несущую подушки с роликами, механизмы осевой и радиальной регулировок роликов, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения прямолинейности полосы и повышения производительности путем сокращения времени на настройку клети, средства поворота станины выполнены в виде промежуточной рамы, основание которой установлено на плитовине с воэможностью поворота в горизонтальной плоскости, при этом станина снабжена сферическими опорами, расположен-. ными по обе стороны на горизонтальной оси клети в корпусах, опирающихся на основание промежуточной рамы через клинья, размещенные в плоскости, перпендикулярной оси деформа.@ЯК °

1135517

Изобретение относится к волочильному и прокатному производству, в частности к роликовым клетям, предназначенным для проэводства сортовых и листовых профилей.

При прокате или волочении различ-. ных профилей, в частности фасонных профилей, различные условия трения в очаге деформации, структурная неоднородность материала, неравномерный 1п коэффициент вытяжки по ширине калибра, различные по величине диаметры (катающие радиусы) рабочих валков ь и т,д. приводят к непрямолинейности (изгибу и скручиванию) профиля.

Известна роликовая клеть, включающая ролики различного диаметра, кинетически связанные между собой.

За счет различного диаметра ролики получают различные окружные скорости, чем обеспечивается одновременность качала деформации по периметру калибра.

Недостаток такой клети состоит в узком диапазоне регулирования прямолинейности полосы из-эа ограничений в разности окружных скоростей валков с точки зрения их износа, калибровки и технологии, изготовления инструмента, прочности и т.п.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является роликовая клеть, содержащая станину со средствами поворота в горизонтальной плос- З5 кости и вертикальной плоскости, проходящей через ось деформации, установленную на плитовине и несущую подушки с роликами, механизмы осевой и радиальной рагулировок роликов (2).ар

В известном устройстве средства поворота станины в горизонтальной и вертикальной плоскостях выполнены в виде размещенных между боковыми стенками плитовины и станины спарен- 45 ных клиньев, один из колорых в каждой паре связан с приводным механизмом.

Так как настройку клети для исключения непрямолннейности профиля про- 50 изводят с помощью одного клинового устройства, то из-за наличия зазоров в кинематической цепи привода и погрешности изготовления деталей поворот клети в горизонтальной плоскости при-55 водит к изменению положения роликов в вертикальной плоскости, проходящей через ось дефомации, и наоборот. Ограничены по величине углы поворота и, кроме того, имеет место несовпадение оси поворота станины с роликами с осью калибра. Настройка угла поворота станины с роликами сложна и трудоемка, так как необходимо одновременно перемещать все четыре клина, что приводит к снижению производитель- ности.

Цель изобретения — повышение прямолинейности полосы и повышение про-. изводительности путем сокращения времени на настройку клети.

Указанная цель достигается тем, что в роликовой клети, содержащей станину со средствами поворота в горизонтальной плоскости и вертикальной плоскости, проходящей через ось деформации, установленную на плитовине и несущую подушки с роликами, механизмы осевой и радиальной регулировок роликов, средства поворота станины выполнены в виде промежуточной рамы, основание которой установлено на плитовине с возможностью поворота в 2горизонтальной плоскости, при этом ст анина снабжена сферическими опорами, расположенными по обе стороны на горизонтальной оси клети в корпусах, опирающихся на основание промежуточной рамы через клинья, размещенные в плоскости, перпендикулярной оси деформации.

На фиг.1 изображена клеть с час-. тичными разрезами, . на фиг.2 — вид А на фиг.1.

Роликовая клеть содержит станину

1, в прямоугольных расточках которой установлены ролики 2 и 3, смонтированные на подшипниках внутри подушек ч и 5; В осевом направлении ролики 2 и 3 с подушками 4 н 5 перемещают с помощью устройства 6 осевой регулировки, Радиальное перемещение роликов 2 и 3 осуществляют посредством устройства 7 радиальной регулировки.

На станине 1 клети по ее гориэон» тальной осн выполнены сферические опоры 8, расположенные по обе стороны станины. По крайней мере одна из опор снабжена цилиндрическим хвостовиком 9, сопряженным с червячным колесом 10, входящим в зацепление с червяком 11. В свою очередь чер вяк 11 смонтирован в корпусе 12 редуктора, скрепленного с корпусом 13, в расточке которого установлена сфе1135517

1О

3 рическая опора 8. Корпус 13 размещен в расточках промежуточной П-образной рамы 14 с возможностью пере.мещения в плоскости, перпендикулярной оси деформации. Основание промежуточной рамы 14 установлено на плитовине 15 и скреплено с ней при помощи гаек 16 и болтов 17. Головки болтов 17 взаимодействуют с кольцевыми

Т-образными наэами плитовины 15.

Соосно оси симметрии промежуточной рамы 14 смонтирована ось 18 с червячным колесом, входящим в зацепление с червяком редуктора 19, скреп." ленного с плитовиной 15 °

f.5

Корпусы 13, установленные в рас- точках промежуточной рамы 14, взаимодействуют с клиньями 20 и 21, размещенными в расточках промежуточной ра" мы 14 в плоскости, перпендикулярной оси диафрагмы. В клиньях 20 и 21 выполнены резьбовые отверстия, в которых смонтирован разъемный ходовой винт 22, снабженный опорами 23 и соединительной муфтой 24.

Корпус редуктора 12, скрепленный с корпусом 13 сферической опоры 8, снабжен неподвижной шкалой 25, а цилиндрический хвостовик 9 — подвижной шкалой 26 угла поворота станины 1 в плоскости, проходящей через ось деформации.

Величину угла поворота клети в горизонтальной плоскости определяют с помощью шкалы 27, установленной на основании промежуточной рамы 14, а в плоскости, перпендикулярной оси деформации — с помощью шкалы 28, закрепленной на станине . 1, и шкалы

29, закрепленной на основании промежуточной рамы 14. Болты 30 служат 40 для выборки зазоров в цепи корпуса

I3 - клинья 20 и 21.

Настройку роликовой сети осущест-. вляют следующим образом.

Размер калибра, нарезанного на ро-45 ликах,но высоте устанавливают путем изменения межцентрового расстояния между роликами 2 и 3 с помощью устройства 7 радиальной регулировки.

В осевом направлении калибр настраивают посредством перемещения одного из роликов, например верхнего 2, параллельно оси нижнего ролика 3 с помощью устройства 6 осевой у регулировки. Эти две операции выполняют по известной последовательности и известными приемами.

Непрямолинейность полосы уменьшается до требуемых значений путем поворота станинь! 1 с роликами 2 и 3 в горизонтальной и вертикальной плоскостях с целью обеспечения одновременности начала деформации по ширине калибра и длине очага деформации.

В вертикальной плоскости роликовую клеть поворачивают с помощью червяка ll, вращение от которого передается на червячное колесо 10, скрепленное со сферической опорой 8 станины 1 с прокатными роликами 2 и 3.

Величину угла поворота определяют по шкалам 25 и 26.

В вертикальной плоскости, перпендикулярной оси деформации, поворот клети осуществляют посредством клиньев 20 и 21 взаимодействующих через корпус 13 с установленными в нем сферическими опорами 8 со станиной 1 клети. При вращении ходового винта

22 за счет резьбового соединения с клиньями 20 и 21 последние синхронно перемещаются параллельно осям роликов 2 и 3. При перемещении клиньев

20 и 21 влево расстояние от оси расточки корпуса 13 в правой стойке промежуточной рамы 14 до ее основания увеличивается, а аналогичное расстояние в левой стойке уменьшается. При перемещении клиньев 20 и 21 вправо имеет место обратная зависиMocTb изменения расстояний осей расточек корпусов 13 до основания промежуточной рамы 14. При этом болты

30 отвернуты и между их торцами и корпусами 13 существует зазор. По окончании регулировки болты 30 заворачивают для выборки зазоров в сое- динении клиньев 20 и 21 с корпусами

13. Соединительная муфта 24 служит для первоначальной натройки положения клиньев 20,и 21 и соответствия уровня прокатки уровню проводковых устройств, установленных вне главной линии стана, например загрузочному устройству, а также и для поворота клети. В последнем случае один из клиньев, например левый 20, не меняет своего положения, а изменяется положение только одного из корпусов 13 при перемещении клина 21.

Величину угла поворота определяют с помощью шкал 28 и 29 известного типа, например штангеншкал.

В горизонтальной плоскости поворот клети производят при отпущенных

1135517 гайках 16 и наличии зазора между головками болтов 17 и Т-образными па-, зами плитовины 15 с помощью редуктора 19, взаимодействующего с осью

IQ основания промежуточной рамы 14.

Необходимую величину угла поворота устанавливают с помощью шкалы 27 на основании промежуточной рамы 14.

Предлагаемое устройство и операции настройки применимы как для 10 прокатных, так и для волочильных роликовых клетей.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает повышение прямолинейности полосы как sa счет рас- 15 ширения диапазона регулирования угла поворота клети, так и sa счет поворота в дополнительной вертикальной плоскости, перпендикулярной оси деформации. Кроме того, повышается 20 производительность эа счет уменьшения времени настройки вследствие одновременного поворота валков в противоположных направлениях.

При волочении ступенчатой ленты, например, шириной 24 мм и переменной толщины 0,56 — 0,3 мм, причем ширина ступеньки меньшей толщины составляет

48К от габарита по ширине, непрямолинейность уменьшается в среднем в 1,1 - 1,5 раза. В частности в вертикальной плоскости снижается до

1,5 - 2,5 мм на погонный метр, а в горизонтальной — до 0 5 - 0,8 мм на погонный метр. Скручивание не превышает 1 - 1,5 на погонный метр.

При этом прямолинейность профилей, полученных волочением, на 10-18Х выше чем прокатаных, а производительность волочения ниже,чем при прокатке на 15-21Х. Увеличение производительности по сравнению с известным устройством для прокатки составляет

1,8-2,1Х волочения 1,6-3Х.

1135517

Составитель Е.Воронкова

Редактор А.Мотыль Техред М.Гергель Корректор О ..Тигор

Заказ 10)46/5 Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4