Зажимное устройство

 

ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО, выполненное в виде корпуса, на котором с помощью колонн и направляющих втулок размещены основная траверса с опорным элементом , а также верхняя и нижняя траверсы причем верхняя траверса установлена с возможностью взаимодействия с помощью нижней траверсы с приводом и снабжена зажимным элементом, отличающееся тем, что, с целью пбвышения долговечности устройства , опорный и зажимной элементы выполнены в виде губок со скосами, направленными в обе стороны от плоскости их симметрии , причем основная траверса с опорным элементом установлена с возможностью взаимодействия с приводом, верхняя траверса подпружинена относительно корпуса, а углы скосов губок находятся в пределах 1-2°. (Л оо сд ел 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,SU 1135587

4црВ 23 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3546177/25-08 (22) 31.01.83 (46) 23.01.85. Бюл. № 3 (72) Н. С. Пеньков, Н. С. Макаркин, В. А. Корчагин, А. А. Ищенко и A. И. Толпин

{53) 62-229.329 (088.8) (56) 1. Металлорежущие станки. Под ред.

Н. С. Ачеркана.М., Машгиз, 1958, с. 217, фиг., 1.220.

2. Проспект фирмы «Siemag», «SiemagSagean1agen», 1975 (прототип). (54) (57) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО, выполненное в виде корпуса, на котором с помощью колонн и направляющих втулок разA мешены основная траверса с опорным элементом, а также верхняя и нижняя траверсы причем верхняя траверса установлена с возможностью взаимодействия с помощью нижней траверсы с приводом и снабжена зажимным элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности устройства, опорный и зажимной элементы выполнены в виде губок со скосами, направленными в обе стороны от плоскости их симметрии, причем основная траверса с опорным элементом установлена с возможностью взаимодействия с приводом, верхняя траверса подпружинена относительно корпуса, а углы скосов губок находятся в пределах

1 — 2 .

1135587

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления труб при их резке.

Известно зажимное устройство для закрепления труб цри их резке, выполненное в виде корпуса, на котором размещены неподвижная траверса с опорным элементом и верхняя подвижная траверса с зажимным элементом, установленная с возможностью взаимодействия с приводом (1).

Недостатком указанного устройства является невысокая производительность при резке труб, обусловленная возможностью закрепления только одной цилиндрической детали-трубы.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является зажимное устройство, выполненное в виде корпуса, на котором с помощью колонн и направляющих втулок размещены основная траверса с опорным элементом, а также верхняя и нижняя траверсы, причем верхняя траверса установлена с возможностью взаимодействия с помощью нижней траверсы с приводом и снабжена зажимным элементом (2).

Недостаток известного устройства — невысокое качество обрабатываемых деталей, обусловленное наплывами металла на торцах разрезаемых труб из-за за щемления пильного диска в процессе резания.

Целью изобретения является повышение долговечности устройства.

Указанная цель достигается тем, что в зажимном устройстве, выполненном в виде корпуса, на котором с помощью колонн и направляющих втулок размещены основная траверса с опорным элементом, а также верхняя и нижняя траверсы, причем верхняя траверса установлена с возможностью взаимодействия с помощью нижней траверсы с приводом, опорный и зажимной элементы выполнены в виде губок со скосами, направленными в обе стороны от плоскости их симметрии, причем основная траверса с опорным элементом установлена с возможностью взаимодействия с приводом, верхняя траверса подпружинЕна относительно корпуса, а углы скосов губок находятся в пределах 1 — 2 .

Предлагаемое конструктивное выполнение устройства позволяет повысить качество деталей-труб.

Во время резки трубы зажаты с двух сторон от пильного диска и под действием усилий двух пар губок, имеющих скосы в обе стороны от зоны реза, происходит изгиб труб и постепенное раскрытие пропила, что уменьшает трение и исключает защемление диска в процессе резания. В результате обеспечивается высокое качество труб.

На фиг. 1 изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 — разрез А — A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Зажимное устройство выполнено в виде корпуса 1 с установленными в нем направляющими втулками 2, по которым движутся две полые колонны 3, связанные между собой опорной траверсой 4. В полых колоннах

3 установлены направляющие втулки 5 двух колонн 6, которые связаны между собой верхней и нижней траверсами 7 и 8.

На колоннах 6 закреплены кронштейны 9 со стойками 10, на которых крепится траверса 11. На опорной траверсе 4 крепится опорный элемент — губка 12, а на консольной ее части — губка 13. На траверсах Ьи 11 крепится на резиновой подкладке 14 зажимной элемент — губки 15 и 16. Траверса 7 подпружинена через тяги 17 пружинами 1ф, регулировка затяжки которых осуществляется гайками 19, а величина хода — упорами 20. Установка упоров 20 регулируется гайками 21. Привод-гидроцилиндр 22 закреплен штоком на опорной траверсе 4, а корпусом — на траверсе 7. Пакет труб 23 после остановки роликов рольганга 24 зажимается губками 12, 13, 15 и 16 со скосами В и разрезается дисковой пилой 25.

Угол скосов В губок 12, 13, 15 и 16 находится в пределах 1 — 2 .

Устройство работает следующим образом.

Пакет труб 23 по рольгангу 24 подается в зажимное устройство для резки труб. После остановки движения пакета труб 23 по рольгангу 24 подается давление в гидроцилиндр 22, котооый начинает разводить траверсы 4 и 7, причем сначала движется вверх траверса 4 с колоннами 3 по направляющим втулкам 2 под воздействием штока гидроцилиндра 22 до своего крайнего положения, приподнимая губками 12 и 13 пакет труб 23 над рольгангом 24, в это время пружины 18 не сжимаются, удерживая траверсу 7 в исходном положении, затем вниз идет траверса 7.с колоннами 6 по направляющим втулкам 5 и вместе с ними траверсы 8 и 11, зажимая пакет труб 23 губками 15 и 16. Г1оследние, установленные иа резиновой подкладке 14, позволяют компенсировать имеющиеся различия B величине наружного диаметра каждой, трубы 23 пакета и обеспечить равномерное зажатие всех труб 23. Далее пакет труб 23 режется дисковой пилой 25. Во время резки под действием усилий двух пар губок 12 и 15, 13 и 16, имеющих скосы В в обе стороны от зоны реза, происходи; изгиб труб 23 и постепенное раскрытие пропила.

После полной разре=ки пакета труб 23 дисковая пила 25 возврагцается в исходное положение, зажимное устройство включается на раскрытие: гидроцилиндр 22 под воздействием давления начинает сводить траверсы 4 и 7, причем траверса 4 с колоннами 3 по направляющим втулкам 2 движется вниз как под воздействием штока гидроци1135587 линдра 22, так и под воздействием собственного веса до своего крайнего положения, опуская губки 12 и 13 ниже уровня рольганга 24, а траверса 7 идет вверх вместе с колоннами 6 по направляющим втулкам 5 м вместе с ними траверсы3 и .11 с губками

l5 и 16 под воздействием корпуса гидроцилиндра 22 и пружин 18, которые, разжимаясь, действуют на тягу 17 и через нее на траверсу 7. Тяги 17 упираются в крайнем положении в упоры 20, обеспечивая крайнее по- 1О ложение губок 15 и 16. В результате губки 12 и 13, 15 и 16 разведены, пакет труб 23 освобождается. Происходит сброс на сторону отрезанных концов труб 23 со стороны консольной части траверсы 4. Далее начинается движение пакета труб 23 по рольгангу 24 и цикл повторяется.

При отсутствии давления в гидроцилиндре 22 пружины 18, удерживая тяги 17 на упорах 20, обеспечивают постоянное раскрытие губок 12, 13 и 15, 16, чем исключается упирание в них пакета труб 23.

Таким образом, в предлагаемом устройстве устраняются наплывы металла на торцах отрезаемых труб и тем самым повышается их качество.

1135587

Редактор О. Юрковецкая

Заказ 10149/8

Составитель А. Никифоров

Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Тираж 838 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4