Устройство для подачи проволоки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ, содержащее кинематически связанные установленную в направляющих корпуса приводную каретку с зажимным средством и размещенный на корпусе удерживающий элемент, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности подачи и расщирения технологических возможностей путем обеспечения одновременной правки и калибровки проволоки, удерживающий элемент состоит из двух подпружиненных губок с канавками для проволоки и зажимного клина, кинематически связанного с приводом и установленного с возможностью взаимодействия с одной из губок, а зажимное средство каретки выполнено в виде фильеры. S оо О5 оо 1 а Фие. 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

4@9 В 21 F2300

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3282470/25-12 (22) 08.05.81 (46) 30.01.85. Бюл. № 4 (72) В. К. бобков, 3. В. Колкунова и А. К. Меринг (53) 621.791 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 664725, кл. В 21 F 23/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 313595, кл. В 21 F 23/00, 1970. (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ПРОВОЛОКИ, содержащее кинематически связанные установленную в направ,SU 1136876 А ляющих корпуса приводную каретку с зажимным средством и размещенный на корпусе удерживающий элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения точности подачи и расширения технологических возможностей путем обеспечения одновременной правки и калибровки проволоки, удерживающий элемент состоит из двух подпружиненных губок с канавками для проволоки и зажимного клина, кинематически связанного с приводом и установленного с возможностью взаимодействия с одной из губок, а зажимное средство каретки выполнено в виде фильеры.

1136876

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливается на штамп со стороны ввода проволоки в зону штамповки. Нижняя часть устройства закреп10 ляется на нижней плите штампа, верхняя— на верхней плите. При двйжении ползуна пресса вниз начинается рабочий цикл штампа. Вместе с верхней плитой штампа опускается верхняя плита устройства. Первым вступает в соприкосновение с приводной

1S кареткой 3 шток 7 тормозного устройства.

Тормозная колодка 4 отжимается боковой плоскостью приводной каретки 3 и удержи., вает ее в постоянном положении. После срабатывания тормозного устройства начинается работа удерживающего элемента.

Зажимной клин 6 своим скосом отжимает одну из подпружиненных губок 5, Последние сближаются и зажимают проволоку 17, удерживая ее в неизменном положении до тех пор, пока зажимной клин не выходит

25 из соприкосновения с подпружиненной губкой. После зажатия проволоки 17 начинается работа каретки. Клин 8 своим скосом нажимает на скос приводной каретки, и она перемещается вправо. На приводной карет30 ке 3 закреплена фильера 4, которая, перемещаясь вместе с кареткой вправо, наезжает на проволоку, калибрует ее, так как проволока левее каретки зажата удерживающим элементом. Крайнее правое положение каретки всегда остается постоянным и соответствует моменту прохождения клином 8 каретки 3. Крайнее левое положение каретки определяется зазором между головкой винта 9 и опорной плоскостью, в которую упирается головка винта при перемещении каретки влево под действием пружины 1О. Таким образом, регулировка шага подачи производится изменением длины винта 9. Фильеры 4 с разными внутренними диаметрами выполнены с одинаковыми размерами наружных поверхностей, имеют

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — удерживающий элемент, поперечное сечение; на фиг. 3 — узел торможения каретки, поперечное сечение.

На фигурах приняты следующие обозначения; нижняя плита 1; верхняя плита 2; приводная каретка 3; зажимное устройство (фильера) 4; подпружиненные губки 5 удерживающего элемента; зажимной клин 6 удерживающего элемента; шток 7 тормозного устройства; клин 8 перемещения каретки; в нт 9 регулировки шага; пружина 10 ка55

Изобретение относится к обработке деталей из проволоки и может быть использовано для точной подачи проволоки, имеющей малую осевую жесткость, и предназначено для производства из проволоки изделий типа штырьковых лепестков, лепестков для печатных плат и арматуры пластмассовых деталей.

Известено устройство для подачи проволоки, которое содержит каретку с захватом или самозаклинивающимся зажимным патроном и расклинивающий механизм патрона, направляющие для перемещения каретки, регулируемые упоры для фиксации каретки в крайних положениях и механизм перемещения каретки (1) .

Недостатком этого устройства является то, что заклинивающее устройство оставляет отпечатки на проволоке, что отражается на качестве изделий и не обеспечивает высокой точности подачи.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для подачи проволоки, содержащее кинематически связанные ус.тановленную в направляющих корпуса приводную каретку с зажимным средством и размещенный на корпусе удерживающий элемент (2) .

Недостатками известного устройства являются невысокая точность подачи и невозможность правки искривленной проволоки.

Цель изобретения — повышение точности подачи и расширение технологических возможностей путем одновременной правки и калибровки проволоки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи проволоки, содержащем кинематически связанные установленную в направляющих корпуса приводную каретку с зажимным средством и размещенный на корпусе удерживающий элемент, последний состоит из двух подпружиненных губок с канавками для проволоки и зажимного клина, кинематически связанного с приводом и установленного с возможностью взаимодействия с одной из губок, а зажимное средство каретки выполнено в виде фильеры. ретки; стопорный винт 11; разжимные пружины 12; крышка 3; тормозная колодка

14; пружины 15; винты 16; подаваемая проволока 17. опорный буртик и закрепляются на каретке стопорным винтом 11. Таким образом, наладка устройства на нужный диаметр проволоки заключается в смене фильеры 4.

При движении ползуна пресса вверх выход из соприкосновения клиньев и штока происходит в порядке, обратном тому, которое было при движении вниз. Первым выходит из соприкосновения клин 8 каретки но каретка остается в крайнем правом положении, так как сила трения тормозной колодки 14 больше силы пружины 10, возвращающей каретку в левое положение.

После клина каретки выходит из соприкос1136876 новения с клином удерживающего элемента 6, срабатывают разжимные пружины 12, губки 5 расходятся и освобождают проволоку 17. Последней выходит из соприкосновения с кареткой 3 тормозная колодка 14

Каретка освобождается и под действием пружины 10 перемещается влево. При калибровке между внутренним диаметром фильеры и диаметром проволоки образуется натяг. Кроме того, вследствие пластической деформации проволока при выходе из фильеры несколько увеличивается в диаметре. Эти факторы обеспечивают одновременное перемещение проволоки и фильеры без проскальзывания. Таким образом, в конце рабочего хода ползуна пресса вверх происходит перемещение каретки 3 с фильерой 4 влево и, соответственно, подача очередного отрезка проволоки в зону штамповки. После окончания подачи проволоки в рабочую зону штампа рабочий цикл повторяется. Рабочая зона фильеры выполнена длиной 2,5 диаметра проволоки, заходная часть имеет рабочий радиус, а на выходе фильера имеет острую кромку.

По сравнению с устройством-прототипом предлагаемое устройство обеспечивает более высокую точность подачи, которую легко регулировать, и имеет более широкие технологические возможности, так как позволяет одновременно с подачей производить правку проволоки.

1136876

Составитель.10. Яковлев

Редактор Л. Г1челинская Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 10370/7 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4