Устройство для объемного дозирования жидкости

 

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ, содержащее плунжер, установленный в 1ЩШ1ндре, снабженном выпускным и впускным клапанами и впускной трубопровод, о и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей , в него введены обводной канал , следящий механизм со штоком и уплотнительная манжета с распорными втулками для плунжера, причем рабочий цилиндр связан с впускным трубопроводом через впускной клапан и обводной канал и соединен со штоком, а уплотнительная манжета установлена с возможностью жесткой фиксации в цилиндре с помощью распорных втулок между обводным каналом и впускным клапаном. §

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ОЗИ Юбй

РЕСПУБЛИК

091 01)

4(51 G 01 F 11 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н автокнеа севюфтюаСтви

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ 4 Of HPbff ÈÉ (21) 3299844/24-10 (22) 15. 06. 81 (46) 30.01.85. Бюл. В 4 (72) И.Д. Зайцев, Ю.И. Черный, А.Н. Козлов, В.П. Михайлов

;и П.В. Скрыпник (53) 621.86.08(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 618635, кл. С 01 F 11/00, 29.06 ° 78.

2. Патент США В 4074831, кл. 222-43, 21.02.78 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО

ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ, содержащее плунжер, установленный в цилиндре, .снабженном выпускным и впускным клапанами и впускной трубопровод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, в него введены обводной ка.нал, следящий механизм со штоком и уплотнительная манжета с распорными

: втулками для плунжера, причем рабочий цилиндр связан с впускным трубопроводом через впускной клапан и об" водной канал и соединен со штоком, а уплотнительная манжета установлена с.возможностью жесткой фиксации в цилиндре с помощью распорных втулок между обводным каналом и впускным клапаном.

11З7ЗО7

Изобретение относится к дозирующим устройствам для точного и непрерывного объемного дозирования жидкостей, в частности содержащих твердые механические примеси, и может найти применение в технологических процессах химической, нефтехимической, пищевой промышленности и других отрас." лях.

Известно устройство для объемного дозирования жидких сред, содержащее насос, соединенный с мерной гидравлической полостью, каналы набора и выпуска дозы с впускным и выпускным обратными клапанами, а также схему 15 управления, при этом запорный элемент каждого выпускного клапана выполнен подпружиненным с возможностью регулировки силы поджатия и снабжен . датчиком положения, включенным в схе-20 му управления f1) .

Недостатком известного устройства является его конструктивная сложность (регулирующие элементы находятся в полости, заполняемой дозируемой сре-дой, и имеют сальниковые уплотнения, что снижает надежность работы устройства и усложняет его обслуживание) .

Известно дозирующее устройство для жидкости содержащее неподвижный ци- 30 линдр с впускным и выпускным клапанами и впускной трубопровод. В цилиндре перемещается плунжер, связанный кинематически с приводом. При прямом ходе плуижер всасывает жидкость через. впускной клапан в цилиндр. При обратном ходе плунжер проталкивает жидкость через выпускной клапан, Перемещение плунжера ограничено регулировочными упорами, что позволяет дискретно изменять длину хода плунжера (2) ..

Недост.".тком данного устройства является постоянная настройка его на, определенный объем дозы, что не по45 вэоляет включать это устройство в автоматические линии, так как невозмож на быстрая перестройка дозатора без остановки агрегата.

Кроме того, регулирование объема дозы возможно лишь ступенчато, а не плавно, что обусловлено наличием фик- сированных упоров. С помощью данного дозатора затруднено доэирование загрязненных жидкостей, имеющих твер- Ы дые примеси, что объясняется отсутствием обратного потока жидкости на впуске.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для объемного дозирования жидкости, содержащее плунжер, установленный в цилиндре, снабженном впускным и выпускным клапана" ми, и впускной трубопровод, введены обводной канал, следящий механизм со штоком и уплотнительная манжета с распорными втулками для плунжера, причем рабочий цилиндр связан с впускным трубопроводом через впускной клапан и обводной канал и соединен со штоком, а уплотнительная манжета установлена с возможностью жесткой фиксации в цилиндре с помощью распорных втулок между обводным каналом и впускным клапаном.

На фиг. 1 изображено устройство для объемного дозирования жидкости на фиг. 2 — разрез части устройства, поясняющий возможность жесткой фиксаЮ ции уплотнительной манжеты в цилиндре

Устройство для объемного доэирования жидкости содержит цилиндр 1 с рлунжером 2, связанным через шток 3, крейкопф 4 и кривошипно-шатунный ме - ., ханизм 5 с приводом 6. Цилиндр 1 связан с впускным 7 и выпускным- 8 трубопроводами посредством впускного

9 и выпускного 10 клапанов. Полость цилиндра 1 соединена с впускным трубопроводом 7 обводным каналом 11,служащим для возврата части дозы жидкости в впускной трубопровод 7. Цилиндр

1 соединен посредством штока 12 следящим механизмом 13 (например, пневматическим следящим приводом).

Между плунжером 2 и внутренней стенкой цилиндра 1 установлена уплотнительная манжета 14 с возможностью жесткой фиксации в цилиндре 1 с помощью распорных втулок °

Место установки уплотнительной манжеты 14 в цилиндре определяют при первичной отладке устройства, и во время работы место фиксации не меняется.

Жесткая фиксация уплотнительной манжеты 14 осуществляется с одной стороны распорной втулкой 15 и заглушкой 16, жестко закрепленной со штоком 12 следящего исполнительного механизма 13. Прокладки 17 и 18 служат для уплотнения соединения корпуса рабочего цилиндра 1 и заглушки

16. С другой стороны фиксация уплот3,1 137 нительной манжеты 14 осуществляется решеткой !9 и сальниковым уплотнением плунжера 2, которое осуществляется манжетами 20-22. Фиксация манжет 20-22 осуществляется распорными втулками 23-25. Регулировка сальникового уплотнения осуществляется груйдбуксой 26. Кольцевая решетка 27 с фетровой вставкой 28 служит для подачи смазки на плунжер 2. 10

Таким образом, с одной стороны положение уплотиительной манжеты 14 относительно рабочего цилиндра 1 определяется размером распорной втул" ки 15, а с другой †размером одной 15 иэ распорных втулок 23 или 24,или 25.

Устройство для объемного доэирования жидкости .работает следующим образом.

При включении привода 6 плунжер 2 20 совершает возвратно-поступательное движение, перемещаясь из левого крайнего положения в правое крайнее положение. Цилиндр 1, а также и жестко -.: зафиксированная в нем уплотнительная 25 манжета 14, перемещаются относительно плунжера 2 на величину хода што ка 12 следящего механизма 13.

Шток 12 следящего механизма 13 и, соответственно, цилиндр 1. с уплотнительной манжетой 14 могут занимать крайнее правое, крайнее левое и любое промежуточное положения.

Регулирование величины дозы осуществляется изменением положения ци35 линдра 1 с уплотнительной манжетой 14 относительно совершающего возвратнопоступательное движение плунжера 2 посредством перемещения .штока 12.

При .поступлении на следящий механизм 13 упрацляющего сигнала, соответствующего максимальной подаче, шток 12, а также цилиндр 1 с уплотнительной манжетой 14 перемещаются в крайнее левое положение, при этом

45 плунжер 2 в крайнем левом положении, занимаемом в конце обратного хода, не выходит из уплотнительной манжеты

14. При движении плунжера 2 влево

307 4 впускной клапан 9 открывается и жидкость заполняет рабочее пространство цилиндра 1. При прямом ходе плунжера доза жидкости через открывшийся выпускной клапан 10 выталкивает выпуск.ной трубопровод 8.

При поступлении на следящий механизм 13 управляющего сигнала, соответствующего "нулевой" подаче, шток

12 и цилиндр 1 с уплотнительной манжетой 14 переместятся в крайнее npasoe положение. Плунжер 2 (совершая возвратно-поступательное движение) в крайнем правом положении, занимаемом в конце прямого хода, не входит в уплотнительную манжету 14. В процессе обратного хода плунжера 2жидкость поступает в цилиндр f иэ впускного трубопровода 7 через обводный канал

11. При прямом ходе плунжера жидкость вытееняется из рабочего цилиндра 1 по обводному каналу в впускной трубопровод 7 °

В промежуточном положении плунжер

2 (совершая возвратно-поступательное движение) часть. хода (IIDHMQFo и обратного) движется в уплотнительной манжете 14, а часть хода — вне ее.

Во время обратного хода плунжера 2 жидкость поступает в рабочий цилиндр из впускного трубопровода 7 через впускной клапан 9. После выхода плунжера 2 из уплотнительной манжеты 14 поступление жидкости в цилиндр 1 из впускного трубопровода 7 осуществляется по обводному каналу 11 ° При прямом ходе плунжера 2, перемещаясь до соприкосновения с уплотнительной манжетой 14, вытесняет жидкость через обводной канал 11 в впускной трубопровод 7. После входа плунжера в уплотнительную манжету 14 вытеснение жидкости продолжается через выпуск ной клапан 10 и выпускной трубопровод 8.

Предлагаемое устройство (по сравнению с известными) обеспечивает точное, плавное и непрерывное дозирова ние жидких сред, содержащих твердше механические примеси.

1137307

N 23 Ю 14 15 f 8 17

88 27 И р

Диг, Составитель А. Иванов

Техред А,Ач Корректор Г, Решетник

Редактор А. Ревин

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10510/28 Тираж 703 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5