Механизм для пульсирующей подачи проволоки

 

МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПУЛЬСИРУЮЩЕЙ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ, содержащий подающий ролик, установленный на приводном валу, и прижимной подпружиненный ролик, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, упрощения конструкции и технологии изготовления , механизм снабжен диском, закрепленным на приводном валу и подпружиненным относительно подающего ролика, электромагнитом, установленным на диске, при этом якорь электромагнита связан кинематически с подающим роликом, который свободно установлен на приводном валу. (Я J оо сх to со (Риг. 7

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,SU 1138273 А

4@@ В 23 К 9/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3603390/25-27

М (22) 14.06.83 (46) 07.02.85. Бюл. № 5 (72) Н. Г. Васильев, В. С. Смольянинов и В. В. Жарков (71) Омский институт инженеров железнодорожного транспорта (53) 621.791.037 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР, № 177575, кл . В 23 К 9/30, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР № 339360, кл. В 23 К 9/30, 1970.

3. Спиридонов А. А. и др. Новое оборудование для автоматической вибродуговой наплавки. М. - Свердловск, Машгиз, 1961.

4. Авторское свидетельство СССР № 556009, кл. В 23 К 9/30, 1975 (прототип). (54) (57) МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПУЛЬСИРУЮЩЕй ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ, содержащий подающий ролик, установленный на приводном валу, и прижимной подпружиненный ролик, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, упрощения конструкции и технологии изготовления, механизм снабжен диском, закрепленным на приводном валу и подпружиненным относительно подающего ролика, электромагнитом, установленным на диске, при этом якорь электромагнита связан кинематически с подающим роликом, который свободно установлен на приводном валу.

1138273

Изобретение относится к автоматическойй на плавке электродной проволокой, в частности к механизмам для пульсирующей подачи проволоки,и может быть применен в различных отраслях машиностроения.

Известны пульсирующие механизмы, в которых вибрации электроду вдоль его оси сообщаются подающим и прижимным роликами (1), (2) и (3).

Однако эти механизмы достаточно сложны и имеют значительнь!е габариты. 1О

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является механизм подачи и пульсации проволоки, в которой подающий ролик закреплен на сателлите дифференциального механизма. Приводной вал имеет кривошип, являющийся водилом дифференциального механизма. При работе пульсирующей головки подающий ролик совершает сложное движение: вращается относительно оси приводного вала вместе с кривошипом и сателлитом, а также вращаешься относительно своей оси. Таким образом, электродной проволоке, зафиксированной подающим и прижимным роликами, сообщается подача и продольная пульсация (4).

Недостатками известного механизма являются сложность конструкции и технологии изготовления дифференциального механизма; взаимосвязанность кинематических цепей пульсации и подачи электрода, учто усложняет настройку головки на заданный режим работы. В механизме прижимной ролик вместе с кронштейном совершает колебательные и возвратно-поступательные движения с высокой частотой, в результате чего возникают значительные динамические нагрузки, снижающие надеж- 35 ность и долговечность раооты вибродуговой головки.

Целью изобретения является повышение надежности в работе механизма, упрощение конструкции и технологии его изготовления.

Эта цель достигается тем, что механизм для пульсирующей подачи проволоки, содержащий подаюгций ролик, установленный на приводном валу, и прижимной подпружиненный ролик, снабжен диском, закрепленным на приводном валу и подпру- 4 жиненным относительно подающего ролика, электромагнитом, установленным на диске, при этом якорь электромагнита связан кипематически с подающим роликом, который свободно установлен на приводном валу.

На фиг. 1 показана принципиальная схема предлагаемого механизма; на фиг. 2разрез Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 — — вид 5 на фиг. l.

Механизм для пульсирующей подачи проволоки состоит из приводного вала 1. жестко связанного с ним диска 1 и подающего ролика 3, установленного с помощью шарикоподшипников на валу 1. Ролик 3

1 имеет втулку 4, которая связана с якорем

5 электромагнита 6, закрепленного на диске 2. На диске 2 закреплен упор 7, который с помощью винта 8 и пружин 9 и 10 соединен с выступом втулки 4. На корпусе головки закреплен подпружиненный прижимной ролик 11 (фиг. 3), который прижимает проволоку к подающему ролику 3.

Механизм работает следующим образом.

От электродвигателя по кинематической цепи, которая на фигурах не показана, вращение передается приводному валу 1. Частота вращения вала 1 определяется скоростью подачи проволоки. Вместе с валом

1 вращается диск 2, когорый через упор 7 и пружину 9 передает вращение подающему ролику 3. Проволока, зафиксированная подающим 3 и прижимным 11 роликами, получает подачу.

На электромагнит 6 подается переменное напряжение. В результате этого якорь

5 втягивается в катушку электромагнита и сообщает подающему ролику через втулку 4 дополнительный поворот. Если питание на электромагните отсутствует, то пружина

10 поворачивает подающий ролик 3 в противоположном направлении. Каждый импульс напряжения, подводимого к электромагниту, вызывает дополнительный поворот подающего ролика и возвращение его в исходное положение, т.е. сообщает электроду один цикл колебаний вдоль оси. Частота вибрации электрода равна частоте напряжения, подводимого к электромагниту. Упор

7 и электромагнит 6 закреплены на диске

2, поэтому крутильные колебания ролика 3 налегаются на его равномерное вращательное движение. Таким образом, проволока получает подачу и вибрации вдоль оси.

В механизме динамические нагрузки сведены к минимуму, что значительно повышает надежность и долговечность его работы. Исключение из конструкции дифференциального механизма упрощает технологию изготовления механизма и уменьшает его стоимость.

Меняя жесткость пружины 10, форму и частоту импульсов напряжения, подаваемого на электромагнит, можно получить любой закон перемегцения плавящегося конца проволоки. В известном механизме плавящийся конец провоЛоки перемещается по траектории, близкой к синусоиде. Изменить форму колебаний в известном устройстве не представляется возможным.

Внедрение более совершенной конструкции механизма для пульсирующей подачи проволоки позволяет получить эффект за счет уменьшения стоимости оборудования, затрат на его эксплуата цию, повышения стабильности размеров и качества наплавленного слоя, уменьшения затрат на последующую механическую обработку наплавленных деталей.

1138273

Ч:Ь . У

Составитель И. Дергалев

Редактор Ан. Шандор Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 10599/11 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Механизм для пульсирующей подачи проволоки Механизм для пульсирующей подачи проволоки Механизм для пульсирующей подачи проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности, к устройству для импульсной подачи сварочной проволоки и может применяться при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке в среде защитных газов, например для сварки тонколистовых конструкций

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в автоматических и полуавтоматических установках для дуговой сварки плавящимся электродом, в частности проволокой

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к способу отслеживания кромок перед сваркой и контроля кромок, а также к аппарату для осуществления способа

Изобретение относится к области автоматизации сварочных процессов, более точно - к автоматизации электродуговой сварки разделанных и угловых швов в среде защитных газов и под флюсом

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к электродуговой сварке промышленными роботами с произвольной конфигурацией шва

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону действия электродуговых процессов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения
Наверх