Камерный фильтр-пресс

 

КАМЕРНЫЙ ФИЛЬТР-ПРЕСС, содержащий плиты с механизмом их сжатия , емкость с блоком контy Z Фие.1 роля влажности осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы фильтрпресса при фильтровании суспензий, обладающих высокими адгезионными свойствами, он снабжен общим для всех плит бункером-течкой сбора и сброса фильтрата, на котором шарнирно установлена мерная емкость, оснащенная контрольным сточным отверстием для фильтрата с регулятором и выполненная тарированной, при этом блок контроля влажности осадка выполнен в виде кронштейна с грузами, .установленного на мерной емкости с возможностью взаимодействия с конечным выключателем, размещенным на бункере-течке.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ОНИ Л ЮЮ

PEOflVSJNH

468 А

0% 61) 4(51) В 01 D 25/12 В Ol D

РОСУДАРСТВЕЙИЫЙ КОМИТЕТ СССР

FlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И МЙРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н *ВЧОРСНОМЪ СВИДВТЮЬСТВМ ъ. ь„

/

3:

1 (21) 3423971/23-26 (22) 15.04.82 (46) 15.02.85. Бюл. Ф 6 (32) Е.П.Михальченко, И.Ф.Феофанов и М.Г.Кузаков (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханнзацни (53) б6.067.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 548298, кл. В О1 D 25/12, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 683784, кл. В 01 D 37/04, 1977.

I (54) (57) КАМЕРНЫЙ ФИЛЬТР-ПРЕСС, содержащий плиты с механизмом их сжатия, t "оную емкость с блоком контроля влажности осадка, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности работы фильтрпресса при фильтровании суспензий, обладающих высокими адгезионными свойствами, он снабжен общим для всех плит бункером-течкой сбора и сброса фильтрата, на котором шарнирно установлена мерная емкость, оснащенная контрольным сточным отверстием для фильтрата с регулятором и выполненная тарнрованной, при этом блок контроля влажности осацка выполнен в виде кронштейна с грузами, установленного на мерной емкости с

Ф возможностью вэаимодействия с конеч- Q ным выключателем, размещенным на бункере-течке.,1139468

Изобретение относится к рамным фильтр-прессам, например, для фильт1 рования каолиновых суспенэий и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для фильт- 5 рования материалов с высокими адгезионными свойствами.

Известен фильтр-пресс, содержащий набор плит и рам, экипированных фильтровальной тканью, мост с карет- 1О ками, установленный с возможностью перемещения относительно набора плит и рам flj .

Недостаток данного устройства— ! отсутствие средств, с помощью кото- f5 рых можно было бы судить о готовности коржа (осадка) для удаления из камеры. Передержка. осадка приводит к получению его влажности ниже допустимой. Такой корж более трудоемок к 20 дальнейшей переработке, а появление более прочного осадка снижает производительность формователя. Снятие осадка с менее допустимой влажностью приводит к получению некачест 25 венных гранул при формировании и повышает затраты энергоресурсов на удаление влаги в процессе их сушки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае- 5О мому результату является камерный фильтр-пресс, содержащий плиты с механизмом их сжатия, мерную емкость с блоком контроля влажности осадка (2).

Недостатком известного устройства З является низкая надежность работы устройства при фильтровании суспензий, обладающих высокими адгезионными свойствами (осадок легко налипает на электроды, что резко снижает чув" 4О ствительность приборов . Кроме того, мерная емкость установлена на одной из камер фильтр-пресса. Технологический процесс фильтрования в каждой камере различен по качеству фильтровальной ткани и по данным, снятым с одной камеры, нельзя судить о влажности осадка в остальных камерах.

Цель изобретения — повышение эффективности работы фильтр-пресса при 5О фильтровании суспензий, обладающих высокими адгезионными свойствами.

Поставленная цель достигается тем, что камерный фильтр-пресс, содержащий плиты с механизмом их сжа- 55 тия, мерную емкость с блоком контроля влажности осадка, снабжен общим для всех плит бункером-течкой сбора и сброса фильтрата, на котором шарнирно установлена мерная емкость, оснащенная контрольным сточным от ерстием для фильтрата с регулятором и выполненная тарированной, при этом блок контроля влажности осадка выполнен в виде кронштейна с грузами, установленного на мерной емкости с воэможностью взаимодействия с конечным выключателем, размещенным на бункере-течке.

Снабжение фильтр-пресса тарированной емкостью с контрольным сточным отверстием для фильтрата позволяет определять готовность коржа (осадка1 в конечном периоде стабилизации уже сформированного осадка на заданную влажность и определить конец процесса фильтрования суспензии.

Установка тарированной емкости на течке бункера сброса фильтрата шарнирно позволяет в зависимости от массы фильтрата за период стабилизации коржа (осадка) получить вовремя информацию о начале стабилизаций коржа и окончании процесса фильтрования, С изменением массы фильтрата изменяется центр тяжести тарированной емкости, Выполнение контрольного сточного отверстия для фильтрата регулируемым позволяет настраивать расход его иэ тарированной емкости на заданный период стабилизации коржа (осадка) в зависимости от требуемой его влажности, На фиг.1 представлен фильтр -пресс, общий вид; на фиг,2 — вид Л на фигl; на фиг.3 — тарированная емкость, общий вид; на фиг.4 — то же, вид сбоку>

Фильтр-пресс состоит иэ набора плит 1 с механизмом 2 сжатия и раздвижки, бункера-течки 3, на котором на шарнире 4 установлена тарированная емкость 5 с контрольным сточным отверстием 6 и регулятором (шиберной планкой) 7. Тарированная емкость 5 оснащена кронштейном 8 с грузом 9, взаимодействующим с конечным выключателем 10.

Бункер-течка 3 предназначен для сброса фильтрата во время процесса фильтрования.

Объем тарированной емкости 5 устанавливают равным объему выделенного фильтрата за период стабилизации корг

1! 39468

Изменение положения тарированной емкости находится в прямой зависимости от массы в ней фильтрата, т.е. с изменением массы фильтрата и"меняется центр тяжести тарированной, емкости, Данное сочетание этих зависимостей позволяет снабдить фильтрпресс органами сигнализации о ходе

35 фильтрования, формировании и стабилизации коржа, окончании процесса фильтрования и готовности коржа к съема. жа (осадка) . Живое сечение контрольного сточного отверстия 6 устанавливают равным расходу фильтрата из тарированной емкости 5 за время стабилизации коржа (осадка), для чего сечение регулируют шиберной планкой 7. Грузы 9 устанавливают в положении, при .котором после опорожне" ния тарированной емкости 5 кронштейн 8 имеет давление на конечный 1ð выключатель 10, достаточное для замыкания в нем контактов для подачи сигнала об окончании фильтрования и готовности коржа к съему.

Камерный фильтр-пресс работает следующим образом, Фильтр-пресс включают в работу, В начальной стадии происходит обильное выделение фильтрата, который собирается со всех плит и направляется щ по течке 3 на сброс через тарированную емкость 5. В этот период обильный поток фильтрата заполняет объем тарированной емкости 5, которая наклоняется на шарнире 4 вниз в ту или 25 другую сторону от него, По мере формирования коржа поток фильтрата уменьшается, условно стабилизируется, но приток еще превышает отток его через контрольное сточное отверстие

6 и в течение этого времени часть фильтрата сбрасывается через край 11 тарированной емкости 5. Как только количество фильтрата, выходящего из фильтр-пресса, сравняется с количеством фильтрата, выходящего через контрольное отверстие б тарированной емкости 5, и не будет сбрасываться . через край Н, количество фильтрата в тарированной емкости начнет убывать. В этот период выделение фильтрата сокращается и его расход иэ тарированной емкости 5 через контрольное сточное отверстие 6 превышает приток — корж начинает дости- гать заданной влажности. И как только количество фильтрата, находящегося в тарированной емкости, будет иметь определенную заданную массу, отрегулированную с установленными на кронштейне грузами 9 (например

4-7 кгс), тарированная емкость 5 изменяет центр тяжести, поворачивается на шарнире 4 и кронштейн 8 соприкасается с конечным выключателем

10, нажимает на него, замыкает контакты (или размыкает) и сигнализирует об окончании процесса фильтрования и готовности коржа к съему, Корж удаляют, плиты вновь смыкают, подают новую порцию суспензии в фильтр-пресс и операция повторяется, Фиг. 2.1139468

Составитель Ю.Жилин

Редактор В.Еовтун Техред Т.Иаточка .. КоРРектоР С.Шекмар

3аказ 167/5 Тираж 659 Подписное

ВНЯИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4