Устройство для резки стеклянных трубок или стержней

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБОК ИЛИ СТЕРЖНЕЙ, содержащее нож, механизм транспортировки изделий, опору и ломатель, расположенный против опоры, отличающееся тем,- что, с целью упроще- , ния конструкции, снижения металлоемкости устройства, повышения качества резки и снижения производственных отходов стекла, ломатель вьшолнен в виде связанного с эксцентриком штока , с шарнирно укрепленным на нем двуплечим рычагом с упорами, соединенным со штоком регулируемой прзгжиной, а нож вьтолнен в виде пластины, закрепленной на подпружиненном рычаге, смонтированной с возможностью качания на неподвижном кронштейне.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19.) (1 Ц

4(51) С 03 В 33 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н AB r0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3626405/29-33 (22) 22.07.83 (46) 15.02.85 Бюл. У 6 (72) В. H.Ñàâåíêîâ и В.Н.Минаков (71) Самостоятельное конструкторскотехнологическое бюро по проектированию приборов и аппаратов из стекла (53) 666.1.053.2(088.8) (56) t. Патент -ФРГ В 2846079, кл. С 03 В 33/Об, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 9?5608, кл. С 03 В 33/06, 1981 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБОК ИЛИ СТЕРЖНЕЙ, содержащее нож, механизм транспортировки изделий, опору и ломатель, расположенный против опоры, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упроще-, ния конструкции, снижения металлоемкости устройства, повышения качества резки и снижения производственных отходов стекла, ломатель выполнен в виде связанного с эксцентриком штока с шарнирно укрепленным на нем дву. плечим рычагом с упорами, соединенным со штоком регулируемой пружиной, а нож выполнен в виде пластины, saкрепленной на подпружиненном рычаге, смонтированном с возможностью качания на неподвижном кронштейне.

1139718

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности к стекольному приборостроению, и может быть исполь. эовано в стеклоформующих машинах при производстве стеклянных изделий и приборов.

Известно устройство, содержащее механизм транспортировки изделий, размещенную. внутри последнего опору, 10 выполненную в виде ролика, а также расположенный над механизмом транспортировки изделий нож, снабженный приспособлением для его перемещения, и ломатель, выполненный в виде рыча- 1S

ra с упором, связанного с приводом устройства.

В известном устройстве механизм транспортировки изделий подает стеклянные трубки в зону резки, где нож, 20 перемещаясь в направлении, перпендикулярном оси трубки, наносит на ее поверхность риску. Затем рычаг ломателя нажимает своим упором на консольный конец трубки, изгибает ее 2S относительно опоры, при этом стекло в месте нанесения риски разрушается и происходит отделение заготовки (1) .

Однако известное устройство только изгибает трубку, в поперечном сечении которой при этом возникают как напряжения растяжения, так и сжатия, а также контактные напряжения, образующиеся в точке контакта трубки с опорой, направленные под прямым углом

35 к напряжениям, вызванным изгибом.

Кроме того, стеклотрубка имеет . сравнительно широкую площадь контакта с опорой, выполненной в виде ролика, и поэтому трещина, образованная 40 в месте нанесения риски, может распространяться в любую точку контакта по пути наименьшей прочности стекла.

При изгибе трубки путем нажима на ее. консольный конец теоретическая плоскость отделения заготовки смещается и в момент отделения не совпадает с осью ролика-опоры, причем чем прочнее стекло, тем сильнее его нужно изгибать, добиваясь появления тре50 щины, и тем.больше будет это смещение.

Совокупность перечисленных условий ведет к тому, что торцы отрезанных известным устройством заготовок 5 имеют неровные волнистые края, неперпендикулярные продольной оси заготовки, а в месте контакта трубки с опорой, как правило, образуются сколы или заусенцы.

Таким образом, заготовки, обрезан. ные известным устройством, низкокачественные и требуют дополнительной ручной обрезки перед использованием при изготовлении из ниэ стеклянных изделий, что увеличивает производственные отходы.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для резки стеклянных трубок или стержней, содержащее нож, механизм транспортировки изделий, опору и ломатель, расположенный против опоры.

В известном устройстве механизм транспортировки изделий подает заготовку в сцепицальное приспособление, где ей сообщается вращение и на ее поверхности наносится кольцевой надрез с помощью дискового вращающегося ножа. Затем ломатель переносит заготовку на опору, при этом надрез ложится на острую грань призмы и размывает ее на две части, нажимая на концы трубки.

Торцы трубок, разрезанных с помощью известного- устройства, получаются равными, без сколов и заусенцев благодаря тому, что кольцевой надрез значительно уменьшает прочность стекла в месте его нанесения и при приложении даже небольшого изгибающего усилия происходит разделение трубки на две части практически всегда в плоскости нанесения надреза f2).

Однако для нанесения кольцевого надреза необходимо вращать как дисковый нож, так и саму заготовку, для чего нужны специальные приводные механизмы, а это, в свою очередь, ведет к усложнению конструкции и увеличению металлоемкости устройства.

Кроме того, на торце отрезанной трубки остается матовый след от дискового врашающегося ножа. Если трубку с таким следом спаять с другой какой-либо трубкой, что часто необходимо при изготовлении стеклянных изделий, то в процессе спаивания шероховатости этого следа захватывают частицы воздуха и в месте спая образуется матовый прозрачный поясок, состоящий из микропузырьков воздуха, что в свою очередь ослабляет место спая. Поэтому в ответственных соединениях нельзя применять без дополнительной, зачастую ручной, обрезки трубки, отрезанные с нанесением коль11397 цевого надреза дисковым вращающимся ножом, т. е. качество резки трубок, применяемык в ответственных паяных соединениях, с помощью известного устройства неудовлетворительное (например, капиллярные трубки, применяемые при изготовлении термометров, режут двумя способами: либо с помощью раскаленной нихромовой нити — заготовки, либо вручную — при выполнении Ю различных технологических операций).

Цель изобретения — упрощение конструкции, снижение металлоемкости, устройства, повышение качества резки и снижение производственных отходов 15 стекла.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для резки стеклянных трубок или стержней, содержащем нож, механизм транспортировки из. 20 делий, .опору и ломатель, расположенный против опоры, последний выполнен в виде связанного с эксцентриком штока с шарнирно укрепленным на нем двуплечим рычагом с упорами, соединенным 25 со штоком регулируемой пружиной, а нож выполнен в виде пластины, закрепленной на подпружиненном рычаге, смонтированном с возможностью качания на неподвижном кронштейне.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— вид А на фиг. 1.

Предлагаемое устройство содержит механизм 1 транспортировки изделий, состоящий из двух барабанов 2, имеющих продольные пазы З.и хватки 4.

Внутри механизма 1 транспортировки изделий между барабаном 2 размещена опора 5, выполненная в виде призмы 6, снабженной регулировочным винтом 7.

Над механизмом 1 транспортировки изделий установлен нож 8, причем его режущая кромка и острое ребро приз мы 6 находятся в одной плоскости 9, по которой происходит отделение заготовок 10. Нож 8 выполнен в виде плоской пластинки 11 на подпружиненном рычаге 12. Над механизмом 1 транспортировки в месте установки опоры 6 50 смонтирован ломатель 13. Он состоит из корпуса 14, внутри которого pacnoiложены эксцентрик 15 с приводной .шестерней 16 и связанный с ним шток

17, оканчивающийся кронштейном 18. 55

На последнем шарнирно установлен двуплечий рычаг 19 с регулируемыми упорами 20 и соединенный с ним пружи18 4 ной 21. Для регулировки пружины 2! предусмотрен винт 22, а для предотвращения черезмерного поворота рычага 19 —.упорный винт 23. Кроме того, над механизмом 1 транспортировки изделий на позиции отделения заготовок имеется подпружиненный прижим 24.

Устройство работает следующим образом.

Механизму 1 транспортировки изделий сообщают прерывистое движение.

Заготовки 10, находящиеся по одной штуке в каждом пазу 3 барабанов 2, перемещаются вместе с механизмом 1 транспортировки изделий в направлении, указанном стрелкой Б . По мере приближения заготовки к ножу 8 она захватывается хватками 4. При прохождении заготовки под ножом 8 последний ф/ острой режущей кромкой под действием пружины наносит на поверхность стеклянной трубки риску. При дальнейшем движении хватки 4 раскрываются, а стеклотрубка поступает на позицию отделения заготовки. Благодаря тому, что ребро призмы 6 находится несколько выше нижней поверхности стеклян- ной трубки., последняя приподнимается над барабаном 2. При этом во избежание выпадения стеклянной трубки из паза 3 конец ее, противоположный отделяемой заготовке 10, прижимается к барабану 2 подпружиненным прижимом 24. Одновременно эксцентрик 15, получая вращение от шестерни 16, сообщает возвратно-поступательное движение штоку 17. При движении вниз шток 17, перемещаясь с кронштейном

18, прижимает двуплечий рычаг 19 упорами 20 к стеклянной трубке, находящейся в это время на призме 6, из-. гибает ее, вызывая разрушение стекла в месте нанесения риски, и происходит отделение заготовки 10.

Для обеспечения высококачественной резки способом, заложенным в предлагаемое устройство, необходимо выполнение двух условий: риска, нанесенная ножом, должна лежать в одной плоскости с острым ребром призмы и находиться точно против этого ребра.

Это достигается тем, что острое ребро призмы 6 и режущая кромка ножа 8 лежат в одной плоскости 9, которая совпадает с плоскостью разделения заготовок на куски. Во -избежание сме- . щения капиллярной трубки при ее перемещении устройство снабжено прижимом 24.

1139718

ВиУА

ВНИИПИ Заказ 21á/18 Тираж 457 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4

Центр радиуса изгиба при разламывании заготовок должен лежать в той же плоскости 9, т..е. ось стеклянной трубки в месте разделения трубок на куски должна быть перпендикулярна 5 плоскости разделения.

В предлагаемом устройстве выполнение этого условия достигается тем, что шарнирно установленный на штоке

17 двуплечий рычаг 19 снабжен пружи- 1О ной 21, натяжением которой с помощью винта 22 распределяют усилия. между упорами 20 так, что центр .радиуса изгиба в момент разламывания находится в плоскости 9. >s

Это позволяет устранить вредное действие прижима 24 и влияние неодинаковой жесткости вдоль оси разрезаемой трубки и получить торцы разрезан. ных трубок ровными без сколов и заусенцев, перпендикулярным оси заготовок»

Таким образом, исходя из сказанного, а,также благодаря тому, что на торцах разрезанных заготовок отсутст вует матовый поясок, влияющий при дальнейшем спаивании на прочность спая, предлагаемое устройство обеспечивает высокое качество резки заготовок, что, в свою очередь, позволяет применять их без дополнительной обработки, т.е. снизить производственные отходы стекла, Кроме того, в предлагаемом устройстве риска наносится на заготовку без ее вращения, а нож выполнен в виде пластины с острой кромкой, закрепленной на подпружиненном рычаге, смонтированном с возможностью качания на неподвижном кронштейне, благодаря чему отсутствуют специальные приводные механизмы, т.е. упрощается конструкция и снижается металлоемкость устройства.