Автоматическое устройство для резки стеклянных труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{ii) 977418

Союз Советскив

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.07. 80(21) 2979624/29-33 с присоединением заявки Но(23) Приоритет

Опубликовано 30.11.82.Бюллетень Но 44

Дата опубликования описания 30. 11.82

t$1)M К з

С 03 В 33/06, Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (33) УДК 666 1

А53.2 088.8) lН.A.Áåð÷èí, Н.Н.Кухарчик, A.Ã.Павлов и Б.Г Юмор

1 "-.: (ю. б

Государственный научно-исследовательский институт - кварцевого стекла (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ

СТЕКЛЯННЫХ ТРУБ

Изобретение относится к устройствам для резки стеклянных труб и стержней в процессе их вытягивания.

Известно устройство"для резки стеклянных труб, включающее корпус, установленный на колонке с фиксацией в нужном положении стопором. Корпус снабжен рычагами с синхронизаторами вращения в виде закрепленных в осях звездочек, соединенных посредством цели. На специальном подвижном кронштейне установлен привод с режущим диском и рычаг-отломцик. Имеется также ролик-досылатель, возвратная пружина, копирный ролик и копир (1).

Недостаток известного устройства состоит в сложности, наличии возвратной пружины, копирного ролика и большое количество механических деталей. Кроме того, устройство невозможно переналадить на различные длины отрезаемых труб в процессе вытягивания.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для отрезки вытягиваемых стеклянных труб, содержащее режущий инструмент с блоком управления, имеющим два электромагнита(2).

Однако устройство обладает низким качеством отрезаемых труб и применяется только при вытягивании труб с низкими скоростями.

Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение надежности и обеспечение воэможности перенастройки в процессе вытягивания на разные дли Ны.

Поставленная цель достигается тем, что в автоматическом устройстве для резки стеклянных труб в процессе вытягивания, содержащем механизм отрезки и блок управления этим механизмом, выполненный в виде двух электромагнитов, механизм отрезки выполнен в виде двух дисков, установлейных с возможностью поворота, и закрепленными на них ножами, смон"гированными перпендикулярно вытягива20 емой трубе ричем диски связа тягами с якорями двух электромагнитов.

Электромагниты срабатывают поочередно и кратковременно по каждому счетному импульсу от установленного числа оборотов роликов вытяжной машины.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-A на. фит .1; на фиг. 3 - функциональная схема устройства.

Устройство содержит ножи 1, закрепленные в дисках 2, которые с по977418 мощью двух параллельных тяг 3 связаны через серьгу 4 с якорями электромагнитов 5 и 6.

Функциональная схема состоит из магнитоуправляемого контакта (геркон)

7, формирователя б, счетчика 9 пере- 5 менной емкости,.триггера 10, тиристорных ключей 11 и 12.

Диски 2 установлены на общей оси

13, которая крепится к несущей пластине 14, На пластине 14 установлены электромагниты 5 и б.

Устройство работает следующим образом.

Диски 2 имеют возможность поворачиваться на угол + 30 на оси, на которой они закреплены ° диски имеют два крайних положения покоя. Одно положение, когда якорь левого электромагнита 5 полностью втянут, а правого вытянут на 40 мм, и второе положение, когда якорь правого электромагнита б полностью втянут, а левого вытянут на 40 мм. При мгновенном повороте дисков из одного положения, например, при срабатывании правого электромагнйта в другое происходит отрубка вытягиваемой трубы

15 двумя ножами, которые идут навстречу один к другому. В следующий момент срабатывает левый электромагнит и перемещает серьгу 4, а через тяги

3 быстро поворачивает диски 2 с ножами 1 в другое положение ° При повороте дисков ножи идут навстречу один к другому и произвОдят отрубку трубы другими режущими кромками и так далее поочередно происходит импульсное срабатывание электромагнитов, поворот дисков с ножами из одного крайнего положения покоя в другое, а в момент совпадения ножей по оси вытя- 40 гивания - отрубка вытягиваемой трубы.

Блок управления производит поочередную подачу мощных импульсов на катушки электромагнитов в нужный момент времени, т.е. при вытягивании 45 определенной длины трубы. На тянущем ролике вытяжной машины крепится постоянный магнит, около которого устанавливается магнитоправляемый контакт 7 таким образом, что последний периодически заьыкается при вращении ролика вытяжной машины, осуществляя счет оборотов. Счетные импульсы через формирователь 8, исключающий дребезг контактов геркона 7, поступает в счетчик импульсов переменной емкости 9 и далее сигнал поступает в релейный триггер 10, который выделяет управляющие импульсы поочередно на тиристорные ключи 11 и 12, через которые включаются электромагниты 5 и б, приводящие в движение отрубные ножи.

Предлагаемое устройство имеет минимум механических деталей, просто в изготовлении, обеспечивает возможность получения отрубаемых труб различной длины в процессе вытягивания без переналадки устройства.

Формула изобретения

Автоматическое устройство для резки стеклянных труб в процессе вытягивания, содержащее механизм отрезки и блок управления этим механизмом, выполненный в виде двух электромагнитов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности и обеспечения возможности перенастройки в процессе вытягивания на разные длины, механизм отрезки выполнен в виде двух дисков, установленных с возможностью поворота, и закрепленными на них ножами, смонтированными перпендикулярно вытягиваемой трубе, причем диски связаны тягами с якорями двух электромагнитов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 538999,кл. С 03 В 33/Об, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 43483, кл. С 03 В 21/02, 1934.