Линия для производства многослойного линолеума

 

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНОГО ЛИНОЛЕУМА, содержащая размоточное устройство, устройство для терможелирования, охлажданяпие барабаны с направлякяцими роликами. намоточное устройство и наносные уст-i ройства для первого и последующих слоев, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества многослойного линолеума за счет уменьшения усилия натяжения материала , снижения трудозатрат в процессе эксплуатации, устройство для терможелирования выполнено.в виде желировочного барабана, а линия снабжена бесконечной транспортерной лентой , охватывающей желировочный барабан , охлаждающие барабаны и направляющие ролики, которые смонтированы по периметру желировочного барабана для прижатия транспортерной ленты к его поверхности, причем наносные устройства второго и последуннцего слоев располсжены между желировочным и охлажданщими барабаHahOi . СО со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (! 1) 4(е)) D 06 N 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ1ТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3557477/23-05 (22) 06.01.83 (46) 15.02.85. Бюп.- № 6 (72) А.М. Петухов, В.И. Шейкин, В.Ф. Кузнецов и А.Н. Фильченков (53) 678.056(088.8) (56) 1. Сапожников М.Я, и др. Механическое оборудование заводов по производству изделий с применением пластмасс и древесины. М., "Высшая школа", 1976, с. 312-320, рис. 200.

2. Авторское свидетельство СССР № 869834, кл. Э 06 Н 1/00, 1980 (пр ототип) . (54) (57) ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНОГО ЛИНОЛЕУМА, содержащая размоточное устройство, устройство для терможелирования, охлаждающие барабаны с направляющими роликами, намоточное устройство и наносные уст . ройства для первого и последующих слоев, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества многослойного линолеума за счет уменьшения усилия натяжения материала, снижения трудозатрат в процес. се эксплуатации, устройство для тер-: можелирования выполнено.в виде желировочного барабана, а линия снабжена бесконечной транспортерной лентой, охватывающей желировочный барабан, охлаждакецие барабаны и направляющие ролики, которые смонтированы по периметру желировочного барабана для прижатия транспортерной ленты к его поверхности, причем наносные устройства второго и после-.. дующего слоев расположены между желировочным и охлажданециьи б араба— нами.

1139779

Изобретение относится к технике производства рулонных отделочных строительных материалов,изготавливае1 мых промазным способом, и может использоваться на предприятиях промышленности полимерных строительных материалов при производстве многослойного линолеума.

Известна линия для .производства многослойного линолеума, содержащая 10 наносные устройства, устройство для желирования, охлаждающие устройства и намоточный механизм И .

Недостатками известной линии являются низкое качество выпускаемого 15 .линолеума вследствие деформации его под действием сил натяжения при транспортировании через отдельные устройства линии, значительное количе— ство перегибов при его движении, 20 низкая производительность вследствие того, что после нанесения и последующего нагрева каждого слоя мате— риала требуется значительное .время охлаждения до температуры, обеспе- 25 чивающей достичь полное отверждение материала и транспортирование его через устройства линии без какой— либо значительной деформации.

Наиболее близкой к изобретению З0 по технической сущности и достигаемому результату является линия для производства многослойного линолеуI ма, содержащая размоточное устройст— во, устройство для терможелирования, 35 охлаждающие барабаны с направляющими роликами, намоточное устройство и наносные устройства для первого и последующих слоев (2 .

Недостаток этой линии состоит в 40 том, что при транспортировании через отдельные устройства линии многослойный линолеуму испытывают при петлеобразном движении многократные перегибы в противоположных направлениях, 45 растягиваясь и сжимаясь послойно и деформируясь под действием значительных усилий натяже ния при протягивании линолеума через устройства, от— стоящие друг от друга на расстоянии 50

2 м. Кроме того, еще большая деформация многослойного линолеума проис- ходит в устройстве для желирования. под воздействием температуры термообработки. Все это ведет к значитель-55 ному снижению качества продукции, особенно в случае производства много. слойного линолеума.

Наличие значительных усилий растяжения и перегибов позволяет изготавливать на линии линолеум только на джутовой, текстильной или войлочной бснове, которые дороги и дефицитны, и не обеспечивает изготовления качественного линолеума, получаемого нанесением слоев на защитную декоративную пленку, т.е. безосновный линолеум.

Кроме того, для данной линии присущи высокие трудозатраты по ее эксплуатации из-за большого количества обслуживающего персонала и значительных расходов, связанных с большой протяженностью линии, большим количеством постов обслуживания, отстоящих друг от друга на большом расстоянии.

Цель изобретения — повышение качества многослойного линолеума за счет уменьшения усилия натяжения материала, снижения трудозатрат в процессе эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что в линии для производства многослойного линолеума, содержащей размоточное устройство, устройство для терможелирования, охлаждающие бара баны с направляющими роликами, намоточное устройство и наносные устройства для первого и последующих слоев, устройство для терможелирования выполнено в виде желировочного барабана, а линия снабжена бесконечной транспортерной лентой, охватывающей желировочный барабан, охлаждающие барабаны и направляющие роли— ки, которые смонтированы по периметру желировочного барабана для прижатия транспортерной ленты к его поверхности, причем наносные устройства второго и последующего слоев расположены между желировочным и охлаждающими барабанами.

Благодаря такому выполнению линия мажет исцользоваться для производства многослойного линолеума промазным методом. Одновременно соКратится число обслуживающего персонала, снизятся эксплуатационные расходы. При этом вследствие уменьшения усилия натяжения за счет использования транспортерной ленты улучшается качество и внешний вид продукции, Выполнение устройства терможелированин в виде барабана и размещение направляющих роликов по периметру щим барабаном 6. Материал, пройдя охлаждающий барабан 6, охлаждается до температуры достаточной для нанесения второго слоя ПВХ-пасты с наполнителем меньшей концентрации, который наносится посредством второго наносного устройства 3. После этого материал вновь попадает на желировочный барабан 5, где подвергается термообработке и поступает на направляющий ролик 7 и охлаждающий барабан 6. Последующий слой из ПВХ-пасты с наполнителем большей концентрации наносится аналогичным методом при помощи третьего наносного устройст ва 4. После этого линолеум с тремя слоями ПВХ-пасты опять вступает в контакт с желировбчным барабаном 5, происходит окончательное желирование материала. Готовая продукция охлаждается на барабане 6 и наматывается в рулон на намоточном устройстве 9.

Таким образом, пленка I 1 с поочередно нанесенными на нее слоями находится в непосредственном контакте с поверхностями желировочного 5 и охлаждающих барабанов 6 и взаимодействует с ними посредством направляющих роликов 7. При этом пленка 11 с нанесенным слоем при переходе с желировочного барабана 5 на охлаждающий барабан 6 не подвергается вытяжке, а при прохождении через наносные устройства 3 и 4.не происходит перегибов материала.

Использование линии для производства многослойного линолеума позволяет повысить качество продукции за счет исключения вытяжки материала при транспортировании его от одного устройства к другому, а также за счет сокращения числа перегибов его с 39 до 7. Производительность процесса производства безосновного линолеума возрастает с 5,5 MjMHH до 10,2 м/мин, так как время на охлаждение первого слоя сократилось с 40 до 6,5 с, время на охлаждение второго слоя сократилось с 45 до 7,3 с и третьего слоя с 50 до 8 с. Годовой экономический эффект от использования линии в производстве безосновного многослойного линоле - а составляет 491 тыс.руб.

ВНИИПИ Заказ 235/21 Тираж 458 Подщсное ффцдрал gg5 нП тщвтм г ужгород уж цроежтмед

3 1139779 4 желировочного барабана интенсифицирует процесс термообработки нанесенных слоев и их охлаждение.

В результате такого выполнения линии расстояния между устройствами незначительны и составляют 0,1-0,15м, воздействие усилия натяжения на многослойный линолеум, а охлаждение материала после нанесения каждого слоя может осуществляться не до полного отверждения полимера, а лишь до температуры, при которой он не смазывается при нанесении последующег о сл оя.

На чертеже изображена линия для производства многослойного линолеума.

Линия для производства многослой— ного линолеума содержит размоточное устройство 1,, наносное устройство 2 для нанесения первого слоя и нанос- 2О ные устройства 3 и 4 для нанесения последующих слоев материала, желировочный барабан 5, охлаждающие барабаны 6, направляющие ролики 7, натяжные ролики 8, намоточное устройство 9 и бесконечную транспортерную ленту 10, которая охватывает желировочный барабан 5, наносные устройства 3 и 4, охлаждающие барабаны 6 и направляющие ролики 7. Наносные устройства 3 и 4 размещены между желировочным 5 и охлаждающим барабаном 6. Наносные устройства 3 и 4, I охлаждающие барабаны 6 расположены вблизи желировочного барабана 5.

Направляющие ролики 7 смонтированы по периметру желировочного барабана

5 с возможностью прижатия транспортерной ленты 10 к его поверхности.

Линия работает следующим образом.

На декоративную защитную пленку 11, которая может быть с печатным рисунком, наносится посредством наносного устройства 2 первый слой чистой ПВХ-пасты. После этого пленка с первым слоем ПВХ-пасты подается на бесконечную транспортерную ленту 10. С помощью транспортерной ленты 10 пленка с первым слоем

ПВХ-пасты поступает на желировочный < барабан 5, где подвергается термообработке. После этого материал огибает направляющий ролик 7, контактирующий с желировочным 5 и охлаждаю