Устройство для электрохимического суперфиниширования тороидальных поверхностей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ ТОРШДАЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, состоящее из электрода-инструмента и абразивного бруска , отличающееся тем, что с целью повьшения производительности и точности обработки, рабочая поверхность корпуса электрода-инструмента образована двумя тороидальными поверхностями, продольные плоскости которых относительно вертикальной оси расположены под углом 0, а абразивные бруски имеют ромбовидную форму и размещены в теле электрода-инструмента таким образом, что диагонали их больших осей лежат на продольной его оси, причем расстояние Q между брусками определяется по формуле. a

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1143540 A

4(51) В 23 Н 5/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ,V 535AR

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;;:!:, „"„„",";;,,„.1;к Авторскому свидетельству .: """""т-:" (21) 3542484/25-С8 (22) 28.01.83 (46) 07.03.85. Вюл. Р 9 (72) О.В.Таратынов и Е.ГЛ1ербак (71) Завод-ВТУЗ при Московском автомобильном заводе им. И.А.Лихачева (53) 621.9.047(088.8) (56) 1. Сборник. Электрофизические и электрохимические методы обработки. N. НИИмаш, 1969, вып. 3, с ° 27 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИ. ЧЕСКОГО СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ ТОРОИДАЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТКЙ, состоящее из элек трода-инструмента и абразивного бруска, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки, рабочая поверхность корпуса электрода-инструмента образована двумя тороидальными поверхностями, продольные плоскости которых относительно вертикальной оси расположены под углом о, а абразивные бруски имеют ромбовидную форму и размещены в теле электрода-инструмента таким образом, что диагонали их больших осей лежат на продольной его оси, причем расстояние Q между брусками определяется по формуле

6 =(0,05-0,1)R, где R — радиус тороидальной поверхl ности на продольной оси тора, в =5-15 -угол наклона тороидальных поверхностей относительно осевой плоскости желоба;

1 1143

Изобретение относится к электрофиэическим и электрохимическим методам обработки и, в частности, касается устройства для электрохимического суперфиниширования тороидальных по5 верхностей.

Известно устройство для электрополирования и суперфиниширования тороидальных поверхностей, посредством которого доводка осуществляется осциллирующим электронейтральным абразивным бруском и диаметрально расположенным электродом-инструментом (1 ).

Однако известное устройство не обеспечивает оптимальных условий доводки по точности профиля иэ-за того, что радиус качания в центральном сечении инструмента, и радиус по его периферии r.; разные, в результате чего происходит "осыпание" абразивного материала по краям бруска, а при использовании токопроводящих абразивных брусков вследствие этого явления возникают короткие замыкания, что приводит к снижению качества обработки и браку изделия.

Пель изобретения — повышение производительности и точности обработки.

Поставленная цель достигается

30 тем, что в устройстве для электрохимического суперфиниширования тороидальных поверхностей, состоящем из электрода-инструмента и абразивного бруска, рабочая поверхность корпуса электрода-инструмента образована двумя тороидальными поверхностями, продольные плоскости которых относительно вертикальной оси расположены под углом Ы, а абразивные бруски . 4О имеют ромбовидную форму и размещены в теле электрода-инструмента таким образом, что диагонали их больших осей лежат на продольной его оси, причем расстояние g между брусками 4 определяется по формуле а =(0,05-0, 1) В, 540 2 где Я вЂ” радиус тороидальной поверх.ности на продольной оси тора, 0

et=5-15 -угол наклона тороидальных поверхностей относительно осевой плоскости желоба.

На фиг.1 схематически изображено устройство для электрохимического суперфиниширования тороидальных поверхностей, на фиг.2 — разрез А-А на фиг ° 1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство состоит из ромбовидных брусков 1, установленных под углом р один к другому в гнездах электродаинструмента 2 и поджимаемых к обрабатываемой детали 3 пружинами 4.

В корпусе электрода-инструмента выполнены каналы 5 для подачи электролита в зону обработки.

Устройство работает следующим образом.

Электрод-инструмент 2 с абразивными брусками 1 подводится к тороидальной поверхности желоба кольца шариковых подшипников на величину межэлектродного промежутка.

Абразивные бруски прижимаются к поверхности желоба пружинами 4, Через каналы 5 в корпусе электрода-. инструмента электролит подается в рабочую зону. Детали 3 придается вращательное движение со скоростью

V,âêëþ÷àåòñÿ технологический ток и электроду-инструменту 2 сообщается осциллирующее движение V относителькол но оси 0-0, проходящей через центр радиуса желоба „, „. В течение 5-10 с . обработка ведется с наложением тока, а затем в течение 15-20 с - без технологического тока (стадия доводки) °

В результате предлагаемого расположения абразивных брусков в электроде-инструменте обеспечивается возможность сообщать осциллирующее движение, что дает возможность интенсифицировать процесс и повысить точность обработки.

Составитель P.Íèêìàòóëèí

Редактор Н.Тупица Техред С.Мигунова Корректор .О.Луговая

Заказ 815/12 Тираж 1086 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4