Способ очистки мисцеллы от взвешенных частиц

 

СПОСОБ ОЧИСТКИ МИСЦЕЛТМ ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ЧАСТИЦ, включакиций подачу ее на фильтрацию под давлеЬием, фильтрацию ее путем пропуска через слой фильтрующего материала под давлением 0,2 Ша, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и ускорения процесса фильтрации, давление при подаче поддерживают 0,4-0,5 МПа, а перед фильтрацией дополнительно осуществляют гравитационное осаждение частиц со сбросом давления до 0,25-0,3 МПа и последукйцее разделение в гидроциклоне при снижении давления до 0,02-0,03 МПа. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ .И

РЕСПУБЛИН

4(51) С 11 В 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТВИ

К АВТСРСНОМУ СВИДЕВ ЬСТВМ (21) 3579503/28-13 (22) 18. 01. 83 (46) 07.03.85. Бюл. У. 9 (72) А.Г.Ем, П.П.Демченко, В.В.Ключкин, Ф.Х.Тухтамышев, Л.А.Постникова, А.Талипов и С.А.Иванова (71) Научно-производственное объединение "Масложирпром" (53) 665.1.034(088.8) (56) 1. Масликов В.А. и др. Опыт применения гидроциклона для очистки подсолнечной мисцеллы. — "Масло-жировая промышленность", 1963, Р 1, с. 10.

2. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и.жиров. Т. 1..кн. П, Л., ВНИИ%, 1974, с. 97-102 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ОЧИСТКИ МИСЦЕЛЛЫ ОТ

ВЗВЕШЕННЫХ ЧАСТИЦ, включающий пода-. чу ее на фильтрацию под давлением, фильтрацию ее путем пропуска через слой фкпьтрующего материала нод давлением 0,2 МПа, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения степени очистки и ускорения процесса фильтрации, давление при подаче поддерживают 0,4-0,5 МПа, а перед фильтрацией дополнительно осуществляют гравитационное осаждение частиц со сбросом давления до 0,25-0,3 NIIa и последующее разделение в гидроциклоне при снижении давления до

0,02-0,03 МПа.

1143770 2

Изобретение относится к масложировой промышленности,,. в частности к способам очистки мисцеллы.

Известен способ очистки мисцеллы путем обработки в гидроциклоне под давлением 0,15-0,3 МПа с последующей фильтрацией (1) .

Недостатком этого способа является нестабильность работы гидроциклонов. t0

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки мисцеллы от взвешенных частиц, включающий подачу ее на фильтра- 15 цию под давлением, фильтрацию ее путем пропуска, через слой фильтрующего материала под давлением

0,2 МПа (?) .

Недостатками известного способа 2р являются его периодичность и низкая скорость фильтрации.

Цель изобретения — повышение сте- пени очистки и ускорение процесса фильтрации. 25

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки мисцеллы от взвешенных частиц, включающему подачу ее на фильтрацию под давлением, фильтрацию ее путем пропуска через слой фильтрующего материала под давлением 0,2 МПа, давление при подаче поддерживают 0,40,5 МПа, а перед фильтрацией дополнительно осуществляют гравитационное

35 осаждение частиц со сбросом давления до 0,25-0,3 МПа и последующее разделение в гидроциклоне при снижении давления до 0,02-0,03 МПа.

Способ осуществляется следующим 4О образом.

Мисцеллу иэ мисцеллосборника экстрактора насосом направляют под давлением (0,4-0,5) МПа в отстойник для гравитационного осаждения круп- 45 ных частиц (объем отстойника 6,3 м ; диаметр 1600 мм; высота 3720 мм; масса 585 кг}. Частично очищенная суспензия под давлением (0,25-0,3

МПа) направляется на вторую стадию 56 очистки в центробежном поле. Давление очищенной суспензии после второй стадии равно 0,02-0,03 МПа. Вторая стадия очистки осуществляется в батарейной гидроциклонной установке 55 (внутренний диаметр конической части гидроциклона 48 мм; угол конусности о

4;,диаметр питающего патрубка 27 мм, диаметр сливного патрубка — 16 мм; количество гидроциклонов 8 шт.) °

Очищенная суспензия через промежуточную емкость насосом направляется для окончательной полировочной очистки на дисковые фильтры.

Шлам из отстойника, гидроциклонной установки и дисковых фильтров возвращают в экстрактор, где жидкая фракция отделяется фильтрованием через слой материала. За счет перегара давления в отстойнике с 0,40,5 МПа до 0,25-0,3 МПа резко уменьшается скорость движения крупных частиц в потоке суспензии по сравнению со средними и мелкими частицами, так как. крупные частицы. обладают . большей массой. Указанный перепад давления достигается в герметичной емкости, что необходимо для создания давления 0,25-0,3 МПа на входе в гидроциклонную установку. При перепаде давления с 0,25-0,3 MIa до

0,02-0,03 МПа а гидроциклонах отделяются частицы средних размеров. Увеличение давления на входе циклонов приводит к засорению нижнего слива за счет внутреннего воздушного столба.

Увеличение давления на выходе из циклонов приводит к подпору циклонов и непроизводительному увеличению количества возвращаемой мутной суспензии. Снижение давления на входе: в циклоны уменьшает фактор разделения. Снижение давления на выходе иэ циклонов также ведет к увеличению количества возвращаемой мутной суспензии.

Влияние, изменения давления очистки на,степень очистки мисцеллы представлено в таблице.

Результаты, приведенные в таблице, показывают, что степень очистки до дисковых фильтров при оптимальных параметрах составляет 80-90Х.

Скорость фильтрации на дисковых фильтрах повышается до 5,0 10 м /м с, т.е. интенсивность очистки повышается почти в два раза по сравнению с известным способом.

ПрОизводительность установки составляет 45 мз/ч мисцеллы. Для фильтрации используют 3 дисковых промышленных фильтра, тогда как для фильтрации мисцеллы только через дисковые фильтры по известному способу необходимо 5 фильтров (про3 иэводительность одного фильтра до

9 мз /ч) с периодической остановкой на очистку.

11437

Давление в cHew е МПа ем

До отстойника После отстойника После гидроциклонов

Степень очистки, X

0,04

0,6

0,5

0,45

0,55

0,03

0,3

0,5

0,03

0,4

0,25

0,03

0,25

0,02

0,35

0,20

0,01

0,30

0,15

0,01

Составитель Е. Буданцева

Редактор Н. Яцола Техред А.Бабинец Корректор О. Луговая !

Тирам 402

Заказ 854/23

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Умгород, ул. Проектная, 4

Исследование шлама, сбрасываемого на разных этапах очистки в экстрактор, методом седнментационного анализа показало, что после отстойника шламовая фрахция.содермит в основном частицы размером 0,10-0, 16 мм, после 1а гидроцнклонов 0,05-0,10 мм, после дисковых фильтров — менее 0,02 мм.

Это свидетельствует.о фракционироl

70 4 ванин шлама при очистке мисцеллы предлагаемьик способом.

Экономический эффект от внедрениЯ предлагаемого способа момет.составить

45 тыс.руб. в год от внедрения на установке, работающей. методом прямой экстракции масла из семян хлопчатника, производительностью

800 т/сут семян и 90 тыс.руб. в год от внедрения на установке, работающей методом. прямой экстракции масла иэ семян подсолнечника, производительностью 1000 т/сут, семян.