Штамп для радиальной штамповки

 

ЖАМП ДЛЯ РАДИАЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ , содержащий пуансон, плиту с Шядя . h ТЕкл обоймой, радиально установленные попарно симметричные бойки, их силовой привод, упоры под заготовку, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и,расширения технологических возможностей, силовой привод бойков выполнен в виде эластичной цилиндрической полой вставки, установленной на плите с возможностью взаимодействия верхним торцом с пуансоном, наружной боковой поверхностью - с внутренней Поверхностью обоймы, а внутренней боковой поверхностью - с ответными поверхностями бойков. ( сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) В 21 J 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3568345/25-27 (22) 08.02.83 (46) 30.03.85. Бюл. ¹ 12 (72) Л.А.Полиновский.

/ (71) Новосибирский институт инженеров железнодорожного транспорта (53) 621.073(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР №- 565766, кл. В 21 J 13/02, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 659270, кл. В 21 J 13/02, 1975 (прототип).. (54) (57) БЕАИП ДЛЯ РАДИАЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ, содержащий пуансон, плиту с

„„Я0„„1147510 А обоймой, радиально установленные попарно симметричные бойки, их силовой привод, упоры под заготовку, о т л ич а ю шийся тем, что, с цельк повышения надежности работы и,расширения технологических воэможностей, силовой привод бойков выполнен в виде эластичной цилиндрической полой вставки, установленной на плите с возможностью взаимодействия верхним торцом с пуансоном, наружной боковой поверхностью — с внутренней йоверхностью обоймы, а внутренней боковой поверхностью — с ответными поверхностями бойков.

Ф 11475

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям штампов для радиальной штамповки.

Известен штамп для радиальной штамповки, содержащий пуансон, обойму с наклонными относительно оси направляющими клинового механизма силовой передачи и попарно симметричные бойки (1) .

tO

Недостатками такого штампа являются ограниченные технологические возможности и низкая точность штампавки

Известен штамп для радиальной штамповки, содержащий пуансон, плиту с обоймой, радиально установленные, попарно симметричные и кинематически связанные между собой бойки, их силовой привод, упоры под заго- о товку (2j .

Недостатками этого штампа являются его ограниченные технологические возможности и пониженная надежность.

Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей штампа.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для радиальной штамповки, содержащем пуансон, плиту с обоймой, радиально установленные, попарно симметричные бойки, их

1 силовой привод, упоры под заготовку, силовой привод бойков выполнен в виде эластичной цилиндрической полой.

35 вставки, установленной на плите с возможностью взаимодействия верхним торцом с пуансоном, наружной боковой поверхностью — с внутренней поверхнос- тью обоймы, а внутренней боковой по- „ верхностью — с ответными поверхностями бойков.

На фиг.1 показан общий вид штампа в разрезе перед началом и в конце рабочего хода, общий вид, разрез; на фиг.2 — сечение А"А на фиг. 1.

Штамп содержит плиту 1 с установленной на ней обоймой 2. В обойме размещена эластичная цилиндрическая полая вставка 3, верхний торец которой взаимодействует с пуансоном 4, а боковая — с попарно симметричными, перемещающимися по радиальным перпендикулярным к оси штампа направляющим 5 бойками 6 и 7. Смежные бойки имеют

10 2 разные формообразующие элементы 8 и

9 и разные площади взаимодействия с эластичной вставкой. Между бойками размещены возвратные пружины 10.

Для базирования заготовки (пунктир) служит жесткий 11 и подпружиненный

12 упоры.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 13 устанавливается между упорами 11 и 12. Затем осуществляется рабочий ход. Усилие от пуансона 4 через эластичную вставку 3 передается на бойки 6 и 7. Причем большая площадь взаимодействия эластичной вставки и бойков 6 по сравнению с бойками

7 обеспечивает и большее усилие, необходимое для формообразования радиальных пазов элементами 8. Меньшее усилие, передаваемое от бойков 7, создает благоприятный вид напряженного состояния, повышающего пластичность металла, и оформляет наружную поверхность заготовки (выдавливаемый из паза металл позволяет несколько. увеличить наружный Диаметр заготовки). В конце рабочего хода смежные бойки контактируют друг с другом по поверхностям 14, рабочий ход заканчивается. Под действием упругих сил и возвратных пружин 10 пуансон и бойки возвращаются в исходное положение.

Изобретение по сравнению с базовым объектом. в качестве которого г принят прототип, позволяет упростить конструкцию, повысить надежность работы, так как в ней отсутствуют нагруженные рабочим усилием направля-, ющие. Расширяются технологические возможности штампа — заготовка базируется в осевом направлении и на заданном расстоянии от базы в ней выдавливаются углубления и пазы: некоторые бойки (например. бойки 7) являются поддерживающими, создающими местное давление. После штамповки требуется только чистовая обработка по наружному диаметру. Таким образом, с помощью штампа можно получить шпоночные (преимущественно для сегментных шпонок) пазы и изменить более трудоемкую операцию фрезерования операцией штамповки. Использование изобретения позволяет не только снизить трудоемкость, но и повысить прочность изготавливаемой детали.. 1147510

4-Д

Составитель В.Бещеков

Редактор M.Недолуженко Техред С.Мигуйова Корректор И.Иуска

Заказ 1455/13 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент"„ r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4