Матричный узел к штампу для изготовления деталей с оребрением

 

МАТРИЧНЫЙ УЗЕЛ К ШТАМПУ ДЛ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЖЙ С ОРЕБРЕНИЕМ, содержащий корпус с размещенными в нем вставками, образующими гравюру с полостями под оребрение и установ ленными с возможностью перемещения одна относительно другой, а также выталкиватель, отличающийс я тем, что, с целью расширения диапазона типоразмеров получаемых // 70 деталей и повышения их качества, он снабжен подвижной опсфной плитой, установленной с возможностью взаимодействия с выталкивателем, вставки выполнены в воде секций с разъемами по поверхностям, проходяп ш через полости под оребрение, меящу секциями установлены вкладьши, образующие донные з астки полостей под оребрение , при этом Бкпадьши установлены с возможностью взаимодействия с опор ной плятой и перемещения относительно секций, а последние выполнены с пазами, образующими полость для пере мещения опорной плиты, установлены, за исключением центральной, с воз: ностью перемещения в направлении два женин выталкивателя и снабжены ограничителями указанного перемещения. г.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (12),2(2) В 21 J 13/02, 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Г в 4рrë 1.) чpp-;,,q

le

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -. .::: .:;-::.. .1"!

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3668496/25-27 (22) 05.12.83 (46) 07.03.85. Бюл. И- 9 (72) О.N.Çàðóäèí (53) 621.735(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 373072, кл. В 21 J 13/02, 1968 (прототип) . (54) (57) МАТРИЧНЫЙ УЗЕЛ К ШТАМПУ ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ОРЕБРЕНИЕМ, содержащий корпус с размещенными в нем вставками, образующими гравюру с полостями под оребрение и установленными с возможностью перемещения одна относительно другой, а также выталкиватель, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения диапазона типоразмеров получаемых деталей и повышения их качества, он снабжен подвижной опорной плитой, установленной с возможностью взаимодействия с выталкивателем, вставки выполнены в виде секций с разъемами по поверхностям, проходящим через полости под оребрение, между секциями установлены вкладыши, образующие донные участки полостей под оребрение, при этом вкладыши установлены с возможностью взаимодействия с опорной плитой и перемещения относительно секций, а последние выполнены с пазами, образукш(ими полость для перемещения опорной плиты, установлены, Fg за исключением центральной, с возмож ностью перемещения в направлении дви жения выталкиватепя и снабжены ограничителями указанного перемещения.

1143509

Изобретение относится к обработке металлов давлением„ преимущественно к устройствам для изготовления деталей с оребрением.

Известен матричный узел к штампу для изготовления деталей с оребрением, содержащий корпус с Размещенными в нем вставками, образующими гравюРУ с полостями под оребрение и установленными с возможнос ью перемещения 10 одна относительно другой, а также выталкиватель И .

Недостатками известного матричного узла являются невозможность получения деталей с высокими и многочис- 1 ленными ребрами, а также низкое ка» чество изделий из-за заклинивания отдельных частей при выталкивании из матричного узла.

Цель изобретения - расширение диа- 2О пазона типоразмеров получаемых деталей и повышение их качества за счет облегчения процесса выталкивания путем поэтапного его осуществления.

25 указанная цель достигается тем, что матричный узел к штампу для из" готовления деталей с оребрением, содержащий корпус с размещенными в нем вставками, образующими гравюру с полостями под оребрение и установленными с возможностью перемещения одна относительно другой, а также вытал" киватель, снабжен подвижной опорной плитой, установленной с вазможностью взаимодействия с выталкивателем, при 35 .этом вставки выполнены в виде секций с разъемами по поверхностям, проходящим через полости под оребрение, а между секциями установлены вкладыши, образующие донные участки полостей Ю под оребрение, при этом вкладыши установлены с возможностью взаимодействия с опорной плитой и перемещения относительно секций,- причем последние выполнены с пазами, образующими полость для перемещения опорной плиты, установлены, за исключением центральной, с возможностью перемещения в направлении движения выталкивателя и снабжены ограничителями указанного перемещения.

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство с отштампованной деталью, общий вид; на фиг. 2 — извлечение детали из корпуса и центральной секции И матричного узла; на фиг. 3 — извлечение детали из секции матричного узла, примыкающей к его корпусу; на фиг. 4 — извлечение детали из секции матричного узла, промыкающей к центральной.

Матричный узел к штампу состоит из корпуса 1, в котором установлены секции 2 - 4, имеющие возможность перемещения одна относительно другой, а крайняя секция н относительно корпуса. Между секциями по поверхностям их разъема, в том числе и по поверхности разъема между секцией 2 и корпусом i проходящим через полости лод оребрения, установлены вкладьппи

5 - 7. Поверхности верхних частей секций, верхние торцевые поверхности вкладышей 5-7 и часть внутренней поверхности корпуса 1 образуют гравюру матричного узла. В нижней части секций 2-4 выполнены пазы 8 — 10, образующне глухую полость для размещения в ней опорной плиты 11, взаимодействующей своей верхней плоскостью с нижними торцами вкладышей 5-7, а нижней - e выталкивателем 12. Центральная секция 4 установлена в корпусе матричного блока неподвижно, а остальные — с возможностью ограниченного перемещения относительно друг друга и корпуса в направлении движения выталкивателя. Ограничение перемещений секций осуществляется

,упорными выступами 13 — 15, выполненными в нижних торцах секций, взаимодействующими с ответными устапами, выполненными в нижних частях охватывающих секции 2-4 деталей матричного узла.

Матричный узел работает следующим образом.

Отштампованная деталь 16 заполняет полностью гравюру матричного узла, При этом секции 2 и 3, вкладьппн 5-7, опорная плита 11 и выталкиватель 12 занимают крайнее нижнее положение.

При перемещении выталкивателя t2 вверх опорная плита 11, воздействуя на нижние торцы вкладышей 5-7, перемещает отштампованиую деталь 16 сов- местно с заклиненными между ее ребрами секциями 2 и 3 относительно вертикальных поверхностей гравюры неподвижных корпуса 1 и центральной секции 4. Тем самым осуществляется первый этап выталкивания изделия (фиг.2).

Второй этап выталкивания начинается при упоре выступа 13 секции 2 в ответный уступ корпуса 1. При этом дальнейшее перемещение секции 2 прекращается и при продолжающемся на деталь изготовлении деталей с количеством ребер, отличным от рассмотренного, как иэделий типа тел вращения, так и оребренных панелей, за исключением числа и конфигурации секций и вкладышей.

Изобретение позволяет получать детали с различным по длине и высоте оребрением при высоком их качестве за счет уменьшения коробления деталей при выталкивании и более высокого качества поверхности.

3 1143509 воздействии вкладышей 5-7 производится ее съем с секции 2 (фиг. 3). На последнем этапе выталкивания при упоре выступа 14 секции 3 в ответный уступ неподвижной секции 2 происходит окончательный съем детали с секции 3 аналогичным образом. После опускания всех подвижных деталей в нижнее положение матричный узел штампа снова готов к работе. t6

Устройство и принцип действия матричного узла остаются теми же и при

1!43509

Составитель А. Патрии

Редактор И. Николайчук Техред Л.Микею Корректор М. Максимишинец

Заказ 811/10 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4