Станок для обработки профильных поверхностей деталей

 

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРО-. ФИЛЪНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, включающий установленные на станине привод подачи детали ri зажимной механизм , и резцедержатель, отличающийся тем, что, с целью повьшения Т)чности обработкив условиях снятия неравномерного припуска с обеспечением постоянства жесткости системы СПВД, зажимной механизм вьтолнен в виде сегмента с базовой поверхностью, снабженного серьгой и установленного в опорах, введенных в станок изакрепленных на его станине, прихватов и кронштейнов , установленных на станине станка с возможностью взаимодействия с сегментом посредством введенных в i. зажимной механизм цилиндрических шайб, закрепленных на кронштейнах, (О причем серьга кршематически связана с приводом подачи детали

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (!9) (11)

e(51) В 23 В 5/44

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3639607/25-08 (22) 21.07.83 (46) 30.,03.85. Вюл. )) 12 (72) В.Б.Белага, В.А.Суровцев и В.И.Брюзгин (71) Специальное конструкторскотехнологическое бюро станкостроения

НаУчно-производственного объединения

"Технолог" (53) 621.941.24 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ô 338304, кл. В 23 В 5/44, 1972 (прототип). (54) (57) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРО-.

ФИПЪНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, включающий установленные на станине привод подачи детали и зажимной мег ханизм, и резцедержатель, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности обработки- в условиях снятия неравномерного припуска с обеспечением постоянства жесткости системы CIIHg, зажимной механизм выполнен в виде сегмента с базовой поверхностью, снабженного серьгой и установленного в опорах, введенных в станок и закрепленных на его станине, прихватов и кронштейнов, установленных на станине станка с возможностью взаимодействия с сегментом посредством введенных в зажимной механизм цилиндрических шайб, закрепленных на кронштейнах, причем серьга кинематически связана с приводом подачи детали

1147518

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для обработки профильных поверхностей в деталях типа тел качения.

Известен токарный станок для обработки профильных поверхностей деталей, содержащий зажимное устройство, устройство привода подачи и подвижный резцедержатель И .

Недостатком известного станка .является непостоянная жесткость системы СПИД из-эа различного положе. ния скользящего на валу между его опорами кулачка, вызывающего от сил резания неравномерный его прогиб и, тем самым, отжим резца от детали с потерей точности ее обработки.

Цель изобретения — повышение точности обработки в условиях неравномерного припуска с обеспечением 20 постоянства жесткости системы СПИД.

Поставленная цель достигается . тем, что в станке для обработки црофильных поверхностей деталей, включающем установленные на станине 25 привод подачи детали и эажимной механизм, и резцедержатель, эажимкой механизм выполнен в виде сегмента с базовой поверхностью, снабженного серьгой и установленного в опо- Зо рах, введенных в станоК и закрепленных на его станине, прихватов и кронштейнов, установленных на станине станка с возможностью взаимодействия с сегментом посредством вве- денных в зажимной механизм цилиндрических шайб, закрепленных на кронштейнах, причем серьга кинематически связана с приводом подачи детали, На фиг. 1 схематически показан предлагаемый станок на фиг. 2— то же, вид в плане; на фиг. 3 — се чение А-А на фиг. 2; на фиг. 4— сечение Б-Б на фнг. 1; на фиг. 5— сечение В-В на фиг,, 2. фЯ

Станок для обработки профильных поверхностей содержит станину 1, шпиндельную коробку 2 и заднюю бабку 3, между которыми находится оправ-. ка 4 с радиально закрепленными резцами 5. В центре станины 1 установлен направляющий корпус 6 с цилиндром 7, соединенный тягой с подвижным основанием 8.

На верхних платиках подвижного основания 8 располагается зажимное устройство с приводом подачи, выполненное в форме сегмента 9, установленного на опорах 10, несущего на базовой поверхности 11 обрабатываемую деталь 12, зажимные прихваты

13 с цилиндрами 14 их.привода. Снизу сегмент 9 охватывают цилиндрические шайбы 15, закрепленные на кронштейнах 16. В центре сегмент 9 шарнирно соединен с горизонтальным цилиндром 17 серьгой 18.

Станок работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь 12 устанавливается на базовую поверхность 11 сегмента 9 и зажимается прихватами

13 от цилиндров 14.

Включается кнопка "Цикл". Деталь

12 переносится с исходного положения подвижным от цилиндра 7 основанием

8 по направляющему корпусу 6, закреплен-. ному на станине 1 в зону обработки.

Начинается вращение оправки 4 с резцами 5, закрепленной одним концом в шпиндельной коробке 2, а другим — в задней бабке 3, и рабочая подача детали 12 за счет поворота сегмента 9 в опорах 10 от горизонтального цилиндра 17, соединенного с ней серьгой 18 (траектория движеФ ния детали показана на фиг. 1-5).

В процессе рабоче о хода (поворота балки с деталью) сегмент 9 дополнительно опирается на цилиндрические шайбы 15, закрепленные на подвижном основании 8 кронштейнами 16.

В конце рабочего хода основание

8 с обработанной деталью 12 возвращается цилиндром 7 в исходное положение (загрузочно-разгрузочная позиция), а сегмент 9 цилиндром 17 через серьгу 18 поворачивается в обратном направлении в первоначальное положение.

Прихваты 13 отводятся цилиндрами

14 от детали 12, а обработанная деталь выгружается.

Станок предлагаемой конструкции предназначен для одновременной обработки профильных канавок в условиях неравномерного припуска с обеспечением постоянства жесткости системы

СПИД с большими силами резания и многорезцовой обработки.

1147518

1147518

Составитель Г.Баринов

Редактор,Л Апексеенко Техред З.Палий, Корректор Г.Решетник

Закан 1458/14 Тираж 1086. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4