Синусная линейка

 

СИНУСНАЯ ЛИНЕЙКА, содержащая опору, стойку с шаровым шарниром и установленный на нем корпус с поворотным основанием, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и псвьтшения производительности , шаровой шарнир снабжен гидростатической подушкой, а обший це.ггр тяжести корпуса с поворотным основанием расположен на перпендикуляре к рабочей поверхности поворотного основания , проходящем через центр шарового шарнира, и находится ниже центра, последнего, при этом опора снабжена роликом, геометрическая ось которого проходит через центр шарового шарнира , а на торце корпуса вьшолнен паз для взаимодействия с роликом СХ) 00 г5 гз (Pue.f 27 гл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(5ц В 23 В $/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

24 10 д анрие. / (21) 3506650/25-08 (22) 25. 10.82 (46) 07.04.85. Бюл. Ф 13 (72) Л.А. Бенин, К.Б. Евстафьев, P.À. Проус и С,Г. Кравец (71) Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения (53) 621.941.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 175802, кл. В 23 В 5/38, 1965 (прототип). (54) (57) СИНУСНАЯ ЛИНЕЙКА, содержащая опору, стойку с шаровым шарниром и установленный на нем корпус

„„SU,,1 148713 А с поворотным основанием, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и и"вышения производительности, шаровой шарнир снабжен гидростатической подушкой, а обший центр тяжести корпуса с поворотным основанием расположен на перпендикуляре к рабочей поверхности поворотного основания, проходящем через центр шарового шарнира, и находится ниже центра последнего, при этом опора сйабжена роликом, геометрическая ось которого проходит через центр шарового шарнира, а на торце корпуса выполнен паз для взаимодействия с роликом .

1148713

Изобретение относится к инструментальной промышленности и может быть использовано во всех отраслях промьппленности для установки под требуемым углом преимущественно крупно- 5 габаритных изделий.

Известна синусная линейка, содержащая опору, стойку с шаровым шарниром и установленный на нем корпус с поворотным основанием 1).

В известной конструкции линейки шаровой шарнир служит опорои для одного конца корпуса, второй опорой служат распорный и два регулировочных винта. 15

Используют известную синусную линейку следующим образом.

В изделии сверлят и нарезают отверстия, в которые завинчивают винты, крепящие опору шарового шарнира, 20 и регулировочные винты корпуса линейки. На базовую поверхность станка устанавливают стойку с индикатором, которым проверяют параллельность рабочей поверхности основания к базо- 25 вой .поверхности станка. Для этого вращают регулировочные винты, с помощью которых приподнимают, опускают или поворачивают на бок поворот ное основание, что разрешает осущес г-30 вить шаровый шарнир. При достижении параллельности корпус фиксируют распорным винтом. Затем, установив между валиком и корпусом расчетный набор концевых мер, наклоняют на требу-35 емый угол основание и, наклоняя изделие, добиваются параллельности рабочей поверхности основания к базовой поверхности станка, чем и завершается процесс установки изделия. 40

Однако известная конструкция синусной линейки обладает рядом недостатков, которые заключаются в следующем. Необходимость в изготовлении 45 резьбовых отверстий в изделии прямо связана с увеличением трудоемкости изделия и косвенно с тем, что ограничивает технологическую возможность установки линейки на изделиях, в ко- 50 торых выполнение резьбовых отверстий недопустимо. На увеличение трудо.емкости влияют также затраты времени на выверку и закрепление синусной линейки на изделии.

Цель изобретения — расширение тех. нологических возможностей и повьппение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в синусной линейке, содержащей опору, стойку с шаровым шарниром и установленный на нем корпус с поворотным основанием, шаровой шарнир снабжен гидростатической подушкой, а общий центр тяжести корпуса с поворотным основанием расположен на перпендикуляре к рабочей поверхности поворотного основания, проходящем через центр шарового шарнира, и находится ниже центра последнего, при этом опора снабжена роликом, геометрическая ocb которого проходит через центр шарового шарнира, а на торце корпуса выполнен паз для взаимодействия с роликом.

На фиг. 1 изображена синусная линейка, разрез; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема пользования линейкой при установке изделия под углом.

Синусная линейка содержит корпус

1 с закрепленной на нем осью 2, на которой установлено поворотное основание 3 с закрепленным на нем валиком 4. Геометрические оси валика 4 и оси 2 расположены в общей плоскости Б-Б, параллельной рабочей поверхности 5 основания 3. В центральной части корпуса 1 винтами б закреплен вкладыш 7 с крышкой 8, в которых выполнена полая сфера, герметизированная уплотнением 9 и установленная поворотно на шаре 10, изготовленном из диэлектрического материала и покрытого оксидной пленкой на основе лака. Шар 10 закреплен на колонке 11, соединенной с опорой 12. В левой ,части корпуса 1 выполнен вертикальный паз 13, в котором находится .ролик 14, вращающийся на консоли 15 ! кронштейна 16, прикрепленного к опоре 12 (элементы крепления не показаны), при этом геометрическая ось ролика 14 совмещена с центром шара 10. В правой части корпуса 1 установлен цилиндрический уровень 17, при ориентации которого в горизонтальное положение воздушный пузырек в нем располагается в центре уровня. В теле опоры 12 выполнен закрытый пробкой 18 цилиндр 19, в котором расположен поджатый пружиной 20 поршень 21. С цилиндром 19 сообщается канал 22, проходящий сквозь опору 12 к поверхности шара 10. Цилиндр 19, канал 22 и сопря1 1 487

3 жение сферы с шаром 10 заполнены электрореологической жидкостью, например 5Х-Hîé суспензией диатомита с трансформаторным маслом. У поверхности шара 10 и у рабочей поверхности 23 опоры 12, выполненной из диэлектрического материала и покрытой оксидной пленкой, расположены электроды 24 и 25, питаемые от сети постоянного тока, которая включается 10 тумблерами 26 и 27.

Для обеспечения возможности обработки, например; отверстий, перпендикулярных поверхности 28, изделие

29 поверхностью 30 устанавливают на 15 базовую поверхность 31 станка, которая смонтирована по уровню в процессе монтажа. Поверхность 32 проверяют на параллельность ее расположения относительно горизонтальных направляющих 20 станка. К изделию 29 подводят упоры 33 и в удобном месте располагают домкрат

34. На поверхность 32 устанавливают синусную линейку, располагая ее боковую сторону 35 вдоль боковой сто- 25 роны 36 изделия 29. Синусная линейка снабжена концевой мерой 37 и стойкой 38 с индикатором, 39.

Работа синусной линейки осуществляется следующим образом.

На поверхности 32 место, предназначенное для синусной линейки, смачивают электрореологической жидкостью и устанавливают линейку, располагая ее боковую сторону 35 вдоль боковой. стороны 36 изделия 29, и тумб35 лером 27 включают ток в электроды 25.

Возникшее при этом электрическое поле взаимодействует с электрореологической жидкостью, в которой, в силу

40 электрореологического эффекта, многократно увеличивается вязкость до

"твердого" состояния жидкости, благодаря чему опора 12 фиксируется в установленном положении. Находящаяся 45 в цилиндре 19 электрореологическая жидкость от действия подпружиненного . поршня 21 выжимается по каналу 22 в сопряжение шарового шарнира, взве шивая корпус 1 с основанием 3 на гид1

13 ростатической подушке. В связи с тем. что центр тяжести (ц.т.) взвешенной системы синусной линейки расположен ниже центра шара 10, она самоустанавливается в положение, при котором рабочая поверхность 5 основания .

3 располагается горизонтально, параллельно базовой поверхности 31, что контролируется уровнем 17 ° Вклю чив тумблер 26, возбуждают электрореологический эффект в шаровом шарнире, которым фиксируют корпус 1 в установленном положении. В процессе самоустановки корпуса 1 ролик 14 лишает подвижную систему синусной линейки одной из трех свойственных шаровому соединению степеней свободы, сохраняя тем ориентацию подвижной системы относительно опоры 12.

Между рабочей поверхностью корпуса l и валиком 4 устанавливают наоор концевых мер 37, рассчитанный по формуле h- .зж З-r, где h — величина набора; В=90 -о ; r — радиус валио ка 4, а 1 — расстояние от ос 2 до валика 4. Поднимая домкратом 34 один конец изделия 29, поворачивают его на угол р, который определяют посредством стойки 38 с индикатором 39, выверяя рабочую поверхность 5 основания 3 в паратлель с базовой поверхностью 31, чем заканчивается процесс установки изделия 29 относительно шпинделя 40 станка. При выключении тумблеров 26 и 27 исчезает электрическое поле, суспензия возвращается в исходное жидкое состояние, позволяя снять синусную линейку с изделия.

Как следует из описания, предлагаемая конструкция синусной линейки обладает более широкими, по сравнению с известной, технологическими возможностями ее установки на любой поверхности изделия, изготовляемого из любого материала, не требуя при этом сверления и нарезения отверстий для закрепления. Последнее, а также быстродействие ориентации синусной линейки создают условия для сокращения времени обработки изделия.

1148713

Составитель А. Климов

Редактор Е. Папп Техред И.Асталош Корректор Г.Решетник

Заказ 1791/7 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4