Устройство для обработки конической поверхности

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (И) (51) 4 В 23 В 5/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н AВтоЕСНОм / СНИДКТЯльСтау (21) 3823089/25-08 (22) 12.12.84 (46) 07.06.86. Бюл. 21 (71) Курганский машиностроительный институт (72) В.M. Янко (53) 621.941-229.2(088.8) (56) Н.П. Косов. Станочные приспособления. M. Машиностроение, 1968, с. 82, рис. 33. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

КОНИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ, содержащее корпус, подпружиненный относительно корпуса ползун с режущим инструментом и элементом копирования и копир, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его надежности и долговечности, элемент копирования выполнен в виде двух роликов разного диаметра, соединенных между собой введенной в устройство штангой, причем отношение разности радиусов роликов к длине соединяющей их штанги равно тангенсу угла конусности.

ОПИСйНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 1235660

Составитель Г. Баринов

Техред О.Гортвай Корректор Е Рошко

Редактор О. Бугир

Заказ 3045/11

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в различных областях машиностроительной промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности устройства, улучшение качества обработанной поверхности путем рассредоточения нагрузки, передаваемой на элементы силового замыкания, и уменьшения вибрации инструмента.

Иа фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— вид А на фиг. 1.

Устройство состоит иэ корпуса 1, инструментального ползуна 2, резца

3, упругой пружины 4, роликов 5 — 7, копира 8 и штанги 9.

В корпусе 1 устройства свободно перемещается инструментальный ползун

2 с резцом 3. В расточках корпуса 1 и полэуна 2 помещена в сжатом состоянии упругая пружина 4, сила возврата которой превышает радиальную составляющую силы резания. Ролики 5 поддерживают корпус при его перемещении по копиру 8. Ролики 6 и 7, копирующие угол конусности для детали 10, соединены штангой 9, которая штифтовым соединением связана с инструменталь10 ным ползуном 2.

Устройство работает следующим образом, При включении продольной подачи ролики б и 7 движутся по поверхнос15 ти копира 8, обеспечивая заданную конусиость при обработке поверхности.

Поскольку штанга 9 остается всегда параллельной плоскости витков пружи,ны 4, то усилия, передаваемые на инщ струментальный ползун 2, распределяются равномерно как по виткам пружины, так и по поверхности копира.