Гидравлический пресс

 

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС, содержащий станину, в направляющих колоннах которой смонтирована подвижная плита, а также привод плиты в виде рабо ..-., --ЩЗ д чего и силового цилиндров, смонтированных соосно в общем корпусе, установленном на станине, причем шток рабочего цилиндра связан с подвижной плитой, а в штоке силового цилиндра выполнено бтверстие и смонтирован клапан, разделяющий полости рабочего и силового цилиндров, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей пресса путем повышения усилия предварительного смыкания рабочих частей, пресс снабжен дополнительным цилиндром, выполненным в виде цилиндрического корпуса, жестко связанного с подвижной плитой и сопряженного своей внутренней поверхностью с наружной поверхностью корпуса рабочего i и силового цилиндров, а также уплотнением, размещенным на сопрягаемом участке кор (Л пусов цилиндров.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР .

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3693783/25-27 (22) 26.01.84 (46) 07.04.85. Бюл. № 13 (72) А. А. Кочурков, Н. А. Сидорова, Г. Г. Трошенкова и Н. Л. Насонова (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро по товарам культурно-бытового назначения и хозяйственного обихода из пластмасс Научно-производственного объединения «Полимербыт» (53) 621.97(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 919905, кл. В 30 В 15/00, 1980. (54) (57) ГИДРАВЛИЧЕСКИЛ ПРЕСС, содержащий станину, в направляющих колоннах которой смонтирована подвижная плита, а также привод плиты в виде рабо„„Я0„„1148802 A

4Ш В 30 В 15 00 чего и силового цилиндров, смонтированных соосно в общем корпусе, установленном на станине, причем шток рабочего цилиндра связан с подвижной плитой, а в штоке силового цилиндра выполнено отверстие и смонтирован клапан, разделяющий полости рабочего и силового цилиндров, отлачающий ся тем, что, с целью расширения технологических возможностей пресса путем повышения усилия предварительного смыкания рабочих частей, пресс снабжен дополнительным цилиндром, выполненным в виде цилиндрического корпуса, жестко связанного с подвижной плитой и сопряженного своей внутренней поверхностью с наружной поверхностью корпуса рабочего и силового цилиндров, а также уплотнением, Е

Ф размещенным на сопрягаемом участке корпусов цилиндров.

1148802

Изобретение относится к прессовому оборудованию для обработки материалов давлением и может быть использовано при создании прессов, у которых требуется увеличенное усилие предварительного смыкания рабочих частей, например, при создании этажных прессов для листовых неметаллических материалов..

Целью изобретения является расширение технологических возможностей пресса путем повышения усилия предварительного смыкания рабочих частей.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3— разрез А-А на фиг. 2.

Станина пресса содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 неподвижные плиты, стянутые между собой колоннами 3. Колонны 3 служат направляющими для подвижной плиты

4, привод которой выполнен в виде соосных верхнего (рабочего) и нижнего (силового) цилиндров. Оба цилиндра выполнены в общем корпусе 5, установленном на станине.

Шток-поршень 6 силового цилиндра выпол-, нен с отверстием, в котором установлен клапан 7, разделяющий полости рабочего и силового цилиндров. Шток-поршень 8 рабочего цилиндра связан с подвижной плитой 4, к которой закреплен цилиндрический корпус

9, сопряженный своей внутренней поверхностью с наружной поверхностью корпуса

5 цилиндров. Сопряжение выполнено по поверхности крышки 10 корпуса 5 (фиг. 1).

На участке сопряжения смонтировано уплот нение.

Таким образом, корпус 9 и крышка 5 образуют дополнительныи цилиндр с рабочей полостью 11. Рабочие плиты 12 пресса имеют устройства их обогрева и удержания в разомкнутом положении (не показаны).

На рабочие плиты загружается исходный материал 13. Ниппеля 14 и 15 предназначены для подачи сжатого воздуха при предварительном смыкании плит, ниппель

16 — для подачи сжатого воздуха при прессовании материала, а ниппель 17 — для подачи сжатого воздуха при опускании плит.

Пресс работает следующим образом.

На плиты 12 загружается прессуемый

10 материал 13. Сжатый воздух одновременно подается в ниппеля 14 и 15, а ниппеля 16 и 17 сообщаются с атмосферой. Рабочая жидкость вытесняется по отверстию в шток- . поршне 6, открывает клапан 7 и воздей15 ствует на шток-поршень 8, который поднимает подвижную плиту 3. Происходит предварительное смыкание-плит. Затем сжатый воздух подается в ниппель 16, а ниппеля

14, 15 и 17 сообщаются с атмосферой. Штокпоршень 6 поднимается, при этом клапан 7

>о перекрывает отверстие в шток-поршне 6.

За счет мультипликации поршневой полости рабочего цилиндра поднимается высокое давление, происходит окончательное прессование. После определенной выдержки

2 под давлением сжатый воздух подается в ниппель 17, а ниппеля 14, 15 и 16 сообщаются с атмосферой, шток-поршни 8 и 6 опускаются.

В крайнем нижнем положении поршня

6 клапан 7 упирается в дно рабочего циЗО линдра и открывается. Жидкость перетекает из рабочего цилиндра в штоковую полость силового цилиндра. Происходит размыкание пресса. Далее цикл повторяется.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения обеспечивается

З за счет снижения затрат на эксплуатационные расходы при работе пресса.

1!48802

1148802 юг. 2

Составитель А. Езжев

Редактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Заказ 1803/12 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москв,, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Пач"ент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4