Устройство для перемещения кусково-сыпучей массы

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КУСКОВО-СЫПУЧЕЙ МАССЫ, включающее просеивающую поверхность и замкнутую цепь со скребками, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности устройства путем предотвращения заклинивания кусково-сыпучей массы в сепарирующих зазорах, а также снижения энергозатрат, просеивающая поверхность выполнена в виде продольных пластин Г-образной формы, жестко соединенных между собой по вертикальным ребрам, при этом пластины относительно продольной оси расположены симметрично, а горизонтальная полка пластины имеет заостренное ребро. (Л 4 СХ) 00 оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зс „ „

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3638519/29-03 (22) 01.06.83 (46) 07.04.85. Бюл. № 13 (72) Ю. Б. Зеленов, И. Г. Красаков, В. Г. Раскатов, Э. С. Рейнгарт и В. Г. Сухинин (53) 621.928.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 865728, кл. В 65 G 19/28, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 261004, кл. А 01 D 33/00, 1968 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КУСКОВО-СЫПУЧЕЙ МАССЫ, 4.,SU„„1148813

4(59 В 65 G 1928 В 07 В 1 включающее просеивающую поверхность и замкнутую цепь со скребками, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства путем предотвращения заклинивания кусково-сыпучей массы в сепарирующих зазорах, а также снижения энергозатрат, просеивающая поверхность выполнена в виде продольных пластин

Г-образной формы, жестко соединенных между собой по вертикальным ребрам, при этом пластины относительно продольной оси расположены симметрично, а горизонтальная полка пластины имеет заостренное ребро.

1148813

Э

Изобретение относится к скребковым конвейерам для транспортирования кусковых материалов с сепарацией мелкой фракции, в частности к конструкциям днищ рештаков, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для транспортирования куеково-сыпучих материалов с сепарацией мелкой. фракции.

Известно .днище .рештака скребкового конвейЕра, включающее лист и соединенный с ним встык концевой элемент со смещенным по высоте утолщенным и, утоненным участками, соединенными переходной ступенькой с наклонными верхней и нижней поверхностями, при этом на -нижней поверхности утолщенной части концевого элемента выполнены продольные пазы трапециевидного сечения (1)-.

Недостатком указанного устройства является то, что >оно при транспортировании не производит сепарацию мелкой фракции.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для перемещения кусково-сыпучей массы, включающее просеивающую поверхность и замкнутую цепь со скребками (2) .

Недостатком известного устройства является низкая производительность.

Цель изобретения — повышение производительности устройства путем предотвращения заклинивания кусково-сыпучей смеси в сепарирующих зазорах, а также снижение энергозатрат.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для перемещения кусково-сыпучей массы, включающем просеивающую поверхность и замкнутую цепь со скребками, просеивающая поверхность выполнена в виде продольных пластин Г-образной формы, жестко соединенных между собой по вертикальным ребрам, при этом пластины относительно продольной оси расположены симметрично, а горизонтальная полка пластины имеет заостренное ребро.

На фиг. 1 изображено устройство для перемещения кусково-сыпучей массы; на фиг. 2 — рештак с днищем, вид сбоку; на фиг. 3 — днище рештака, сечение А — А на фиг. 2.

Устройство для перемещения кусковосыпучей массы содержит рештак 1 с боковинами 2 и днищем 3. Внутри рештака расположены цепные контуры 4 со скребками 5.

Днище рештака представляет собой просеивающую поверхность в виде продольных прутков 6, состоящих из горизонтальных 7 и вертикальных продольных 8 пластин Г-образной формы, жестко соединенных между собой по ребрам, например, сваркой 9. Пластины расположены в чередующемся порядке с зазором между горизонтальной и вертикальной. Пластины прутков установлены симметрично относительно продольной оси конвейера с направлением горизонтальных пластин 7 наружу, а вертикальных 8 во внутрь. Причем горизонталЬная полка 7 имеет заостренное ребро. Прутки закреплены на поперечинах, жестко прикрепленных к боковинам ((не показаны). . В процессе выполнения технологического процесса масса транспортируется скребками 5 по днищу 3 рештака. При этом мелкая фракция просеивается сквозь зазоры пластин 7,и 8, а оставшаяся масса по мере ее продвижения сбрасывается с днища рештака скребками. Поверхности перемещаемых масс могут западать в зазоры между пластинами. Однако их чередующееся расположение исключает возможность ориентации транспортируемых масс относительно. осн сепарирующего зазора, что приводит к смещению их центра тяжести в сторону от оси сепарирующего зазора. В этот момент транспортируемая масса стремится выйти из зазора. При попадании массы в следующий зазор происходит повторение кинематического режима движения. Это снижает сопротивление массы протаскиванию по днищу рештака и энергоемкость процесса транспортирования. В результате повышается долговечность работы цепей и исключается заклинивание транспортируемых масс в сепарирующих зазорах.

Симметричное расположение пластин прутков относительно продольной оси конвейера способствует смещению транспортируемых масс к продольной оси конвейера в процессе их перемещения.

Заострение одного из ребер горизонтальных пластин гарантирует точечный контакт транспортируемых масс при расположении их частей в зазоре, что снижает тяговое сопротивление при перемещении и повышает долговечность цепей. Кроме того, происходит перетирание и измельчение масс растительного происхождения с последующей их сепарацией через зазоры в процессе сепарирования.

Il48813

Qlvp. 2

А-A

Составитель А. Родионова

Редактор Н. Яцола Техред И. Верес Корректор О. Ти гор

Заказ 1809/12 Тираж 871 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, % — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4