Штамп для горячей объемной штамповки

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

3%СГВ%ЛИН

©1) в 21 з 13Л2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ. 3

Р (Z>) 37 1ЗМИ7 (и) l<.93.®ц

{46} 36.yy,+, Ьюл, И 29

{73) йаучно-исследовательский институт твяелого мааиностроения Ироизводст веииоге абъедииеимв нурвлмаа" (73) В.f. Ãîäîâ, Л.В. Харитонов, Э.N. Назаров и В.A. Фивбейи (SS) а2 . 73 ЖЕ.8) (56) Йатент ЧССР в 133677, кв. 49 Ь, в, 397е °

Ь4) (S7) ИМИ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОВЪЕИНОМ

ВТМПОЭИй, садерващий верхнюю и ниамее части с гравюрами, по меньаей мере одна иэ которых выполнена в е корпуса с установленными в нем центМ

Наюбретаее относится и обработке мамаанев д,велением и ивает быть исеерьаоввив лревюеуществеиию в иолото«ав етампах со вставками, Цать изобретения - расаирение ноивевммтуры аввипуемых изделий за счет

ФОЮОФ с рельефйвй поверхностью, Ив фви . 3 показан собранный атаип, аберет ва иа фиг. 2 - корпус втампа, эЮ в пвэ ц иа Фиг. 3 и 4 собран" ный штамп, поперечные разрезы.

Втаип выполнен следующим образом.

В корпусе 1 втвипа по его оси установлена центральная вставка 2 и охва.тывающая ее втулка 3, имеющая свобод .ную торцовую поверхность и секторные выступы 4, опирающиеся своими опорны«

„„SLY, 1152147 А1

2 ральной scTBI¹ É H охватыеа вфвй ее втулкой с торцевымн спорной и свобовной поверхностями, о т. л и ч а ешийся тем, что, с целью рвсаирения номенклатуры жаучармых иЭделий, центральная вставка смзви» а ащвусом соединением байонетиогв съев, образованным Фланцем в вжав секторимх выступов и проточкой с секторными еюступами в корпусе пющ Флвиец цеитрюФь ной вставки, свобсщнвв торцеввв по-,,. верхность втулки абрв ует денный участок гравюры, в опорная терцеввв поверхность втулки а@кмиеиа с секторными выступами, рхватывааи иж центральную вставку по участкам фпвица мекду секторнын№ выступами. ии торцевыьию поверхиостяии в глухое дно 5 (фиг. 2) проточки, выполненной ъ в корпусе I. Свободные поверхности в центральной вставки 2, втулки 3 и (Я боковые стенки 6 корпуса атампа обра". вуат гравюру ручья.

Со стороны опорной поверхности центральная вставка имеет фланец 7, при помощи которого она связана с корпусом 1 посредством байонетного соединения, элементы которого в виде секторных выступов 8 выполнены в проточке корпуса н на фланце центральной вставки.

В пространстве между соединеннымн . друг с другом секторными выступами центральной вставки и корпуса расположены секторные выступы 4 (фиг, 3,4) 3 3 15214 втулки 3. 8 корпусе 1 выполнены сквов ные отверстия 9 (фиг. 2), необходимые для разборки штампа. штамп работает следующим образом.

Перед установкой на молот осуществляют сборку штампа в следующей noc" ледовательности. На дно 5 полости корпуса 1 устанавливают центральную вставку 2 таким образом, чтобы сек- 1О торны@ выступы, образующие фланец 7 центральной вставки, вошли в.простран ство между секторными выступами 8 проточки корпуса 3, после чего центральную вставку поворачивают относительно корпуса до совпадения их сек.торных выступов друг с другом. Затем любыми известными методами производят запрессовку втулки. 3 таким образом, чтобы ее секторные выступы 4 вошли между секторными выступами .байонетного соединения центральной вставки и корпуса до упора в дно 5 полости корпуса, Собранные таким образом части штампа устанавливают на молот и произ- 2 водят штамповку. При этом соприкасаю7 4 щиеся секторные выступы байонетного соединения центральной вставки и корпуса препятствуют относительному сдвигу по вертикали этих частей из-за сил трения между поковкой и формообразующей поверхностью центральной вставки.

Поскольку поверхность втулки 3, образующая донную часть ручья штампа, не. воспринимает усилий при удалении из штампа иэделия, вертикального сдвига втулки относительно центральной вставки и корпуса не происходит, а результирующее усилие от давления поковки на торцевую поверхность втулки 3 воспринимается поверхностью контакта ее секторных выступов 4 с дном 5 корпуса.

При необходимости замены сменных деталей штампа производят перед разборкой распрессовку втулки 3, снятой с молота части штампа при помощи толкателей, устанавливаемых в отверстия

9 корпуса l, после. чего разбирают штамп в последовательности, обратной описанной.

1152147

Корректор 11. Самборсная

Редактор Т. Шарганова

Техред И. Попович

»

Заказ 2442 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно"издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

»» » »» » » » » »» л ,/

/ !

11

XV л 1

ff

1/

//

Штамп для горячей объемной штамповки Штамп для горячей объемной штамповки Штамп для горячей объемной штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх