Устройство для загрузки изделий на крюк подвесного конвейера

 

t. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ НА КРЮК ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕР содержащее шарнирно установленный на оси поворотный от привода стол, выполненный с прорезью на конце .,., V...b«, и смонтированный на столе упор, о тличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, стол установлен с возможностью поворота в направлении к тыльной стороне крюка, а упор смонтирован на конце стола и вьшолнен с прорезью, соосной с прорезью стола, с возможностью прохожде1тя через прорези стола и упора крюка подвесного конвейера и отклонения крюка изделием. 2. Устройство по п. t, о т л ичающееся тем, что ось поворота стола установлена под трассой подвесного конвейера и перпендикулярна плоскости его перемещения.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ((9) ((() а(() В 65 G 47/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3683621/27-03 (22) 30. 12. 83 (46) 23.05.85. Бюл. ((19 (72) И.F.. Писарев и В.И. Чуприков (71) Волгоградский инженерно-строительный институт (53) 621.867(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 611828, кл. В 65 С 47/36, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

8 42464 ° .кл. В 65 G 47/80, 1934. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ

ИЗДЕЛИЙ НА КРЮК ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА, содержащее йарнирно установленный на осн поворотный от привода стол, выполненный с прорезью на конце и смонтированный на столе упор, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повып(ения надежности устройства в работе, стол установлен с возможностью поворота в направлении к тыльной стороне крюка,: а уиор смонтирован на конце стола и выполнен с прорезью, соосной с прорезью стола, с возможностью прохождения через прорези стола и упора крюка подвесного конвейера и отклонения крюка изделием.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ось поворота стола установлена под трассой подвесного конвейера и перпендикулярна плоскости erо перемещения.

1156989

Изобретение относится к подъемнотранспортному оборудованию, в част- . ности к за.грузочным устройствам подвесных конвейеров, а именно к устройствам для загрузки изделий кустов от- 5 ливок на подвесной конвейер и передачи их на другую технологическую операцию.

Известно устройство для съема изделий с подвесного конвейера, где 10 стол выполнен с окнами и снабжен упорами, два из которых установлены по габариту изделия перпендикулярно. к оси поворота стола и один параллельно (1). 15

Недостатки этого устройства заключаются в невозможности его иепольэования для загрузки подвесного конвейера, а так же при направлении движения конвейера перпендикулярном 20 оси поворота стола, и в том случае если зев грузового крюка не обращен в сторону устройства.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для загрузки 25 изделий на крюк подвесного конвейера, включающее шарнирно установленный на оси поворотный от привода стол, вы полненный с,прорезью на конце и смотираванный на столе упор $21.

Однако в известном устройстве навеска изделий на крюк подвесного конвейера осуществляется за счет опрокидывания изделия вокруг опоры стола, что снижает надежность работы устройства.

Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе.

Поставленная цель достигается

40 тем, что в устройстве для загрузки изделий на крюк подвесного конвейера, содержащем шарнирно установленный на аси поворотный ат привода стол, выполненный с прорезью на конце и

45 смонтированный на столе упор, стол установлен с возможностью поворота в направлении к тыльной стороне

1 крюка, а упор смонтирован на конце стала и выполнен с прорезью соосной

Ф

50 с прорезью стола, с возможностью прохождения через прорези стола и упора крюка подвесного конвейера и отклонения крюка изделием.

Кроме того, ась поворота стола .установлена под трассой подвесного конвейера и перпендикулярна плоскости ега перемещения.

На Фиг, 1 схематически изображено устройство, исходное положение при оси поворота, ориентированной параллельной плоскости движения подвесок конвейера в окрестности точки зацепления; на фиг. 2 — то же, в двух позициях: а) — предшествующий моменту зацепления (вверху контурная линия) куста отливок с грузовым крюком; б) †соответствующий. моменту возвращения стола в исходное положение (внизу сплошная линия); на фиг. 3 то же, при оси поворота приводного стола, ориентированной перпендикулярно плоскости движения подвесок конвейера в окрестности точки зацепления н трех позициях: а) — в исходном положении (внизу сплошная линия); б) — в момент зацепления (вверху контурная линия); в) — в конечный момент после возврата приводного стола в исходное положение и приема нового куста отливок, а также принятия предыдущим кустом отливок вертикального положения (справа сплошная линия).

Устройство имеет шарнирно-подъемный приводной стол 1, пневмоцилиндр 2, два упора 3, фиксирующие о габариту куст отливок 4, упор 5, прорезь на конце стола 6 и в упоре 5 с размерами, обеспечивающими выход крюка 7 из зацепления, подвески 8 с кустом отливок 4. Упор 5 установлен перпендикулярно столу на его конце на максимальной высоте от оси 9 поворота стола 1. Упоры 3 установлены в плоскости, перпендикулярной к оси 9 поворота стола па габариту куста отливок 4.

Куст отливок 4, попадая, например, самотеком в направлении стрелки 10 на приводной стол 1, Фиксируется упорами 5 и 3 в определенном положении, когда точка зацепления 11 на кусте

I отливок 4 принадлежит трассе 12 ее перемещения при последующем подъеме стола 1, B момент, когда подвеска 8 с крюком 7 занимает положение, при котором плоскость трассы 12 совпадает с плоскостью симметрии крюка 7, через конечные выключатели подается сигнал на привод пневмоцилиндра 2. Стол 1 поворачивается вверх так, что габарит вылета куста отливок 4, уложенного на стол 1, вступает в контакт сначала с внешней поверхностью грузовага крюка, а затем скользя по ней, попадает в зев крюка 7, отклоняя где (! — величина зазора 16, 1„...Е,„ — функции ориентации взаим1g ных смещений и углов поворота взаимного перекоса t,..., h элементов . предлагаемого устройства и множеств кустов отливок

15 и подвесок конвейера.

После обеспечения условия (1) куст отливок 4 выходит иэ зацепления со столом 1, занимает вертикальное положение в пространстве и транспортируется на другую технологическую операцию.

Применение предлагаемого устройства позволит повысить надежность подачи куста отливок на подвесной конвейер.

3 !! последний в сторону. Сторона отклонения крюка зависит от направления зева крюка 7 и прямо ему (направлению зева) противоположна.

Устройство допускает обращение зева крюка 7 как в приводному столу 1, так и от него.

После совпадения точки 11 с точкой зацепления 13 на крюке 7 с кустом отливок 4 (в качестве датчика этой операции можно использовать смещение отклоненного крюка 7 в исходное вертикальное положение) подается сигнал на привод пневмоцилиндра 2 .и стол 1 возвращается в исходное положение. При этом габаритная нижняя точка 14 куста отливок 4 скользит по плоскости стола

1 и в некотором положении, показанном на фиг. 2 сплошной линией1 уста навливается так,, что расстояние от плоскости стола до точки 14 и до габаритной точки 15 упора 5, обозначенное на фиг. 1-3 размером

16 (здесь и далее зазор 16) опредею

56989 4 ляют условие выхода из зацепления куста отливок 4 со столом, математи" чески записываемое так:

d =(f,(1) Е (1) ...f „(21; E (2! .. К (n)) D у (1) ii56989

Составитель Б. Толчанов

Техред И.Асталош

Корректор M. Иаксимипмнец

Редактор Е.- Лушникова

Заказ 3268/20 Тираж 871

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

У «|

Филиал HHH "Патент",. г. Ужгород, ул. Проектная, 4