Устройство для навески изделий на подвесной конвейер

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.09.79 (21) 2813719/27-03 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81

<»>878689

Союз Советских

Социалистических

Республик (51) М.Кл з В 65 G 47132 государственный комитет

СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 621.867.154 (088.8) (72) Автор изобретения

С. А. Шахмурадов 1

Проектно-конструкторское бюро главстроймехани а

Министерства транспортного строительства СС (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВЕСКИ ИЗДЕЛИИ

НА ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к перегрузочным устройствам при автоматической навеске изделий на подвески подвесного конвейера и может быть использовано при различных технологических операциях.

Известно устройство для навески изделий на подвесной конвейер, содержащее поворотную раму и подвижную от привода каретку с упорами для фиксации изделий, и дополнительные упоры (11.

Недостатком этого устройства является его ненадежность в работе.

Наиболее близким техническим решением из известных к изобретению является устройство для навески изделий на подвесной конвейер, включающее неподвижную станину с поворотной от привода рамой с подвижными и неподвижными фиксаторами для изделий (2).

Недостатком такого устройства является сложность конструкции.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

Цель достигается тем, что поворотная рама выполнена с прорезью, а неподвижный фиксатор выполнен в виде Г-образного кронштейна, установленного в прорези ра мы с возможностью фиксированного перемещения, при этом фиксаторы имеют жестко закрепленные центрирующие упоры для изделий.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, в горизонтальном

6 исходном положении; на фиг. 3 — сечение

А — А на фиг. 1.

Устройство содержит неподвижную станину 1, на которой установлен силовой цилиндр 2, шток последнего шарнирно через рычаг соединен с поворотной рамой 3, имеющей ячейку для трубы. На поворотной раме смонтирован силовой цилиндр 4, соединенный своим штоком с подвижным фиксатором 5, на нем жестко закреплен конусообразный упор 6. Поворотная рама

3 снабжена прорезью 7, в которой смонтирован с возможностью перемещения фиксатор 8 в виде Г-образного кронштейна с конусообразным упором 9. Для закреп20 ления фиксатора 8 на поворотной раме 3 в заданном положении служат фиксаторы, например пальцы 10. Между упорами закрепляется изделие (труба) 11. Крюк 12 конвейера выполнен с прорезью 13 для на25 вески изделий.

Устройство работает следующим образом.

Фиксатор 8 с упором 9 устанавливает ся на заданную длину ребристых труб 11 с фланцами и фиксируется пальцами 10.

878689

При навеске изделий на поворотную раму 3, находящуюся в горизонтальном положении, в ячейку загружается ребристая труба 11 с фланцами. Выдвижением штока силового цилиндра 4 подвижный фиксатор

5 с упором 6, пропущенным в отверстие трубы 11, соприкасаясь с фланцем трубы, перемещает ее вдоль поворотной рамы 3 до фиксатора 8 с упором 9, который входит в отверстие трубы 11. Втягиванием 10 штока силового цилиндра 2 поворотная ра ма 3 поднимаетая из горизонтального положения в вертикальное, заводя при этом шейку трубы (часть трубы между первым ребром и фланцем) в прорезь 13 крюка 12 И конвейера.

Втягиванием штока силового цилиндра

4 фиксатор 5 опускается вместе с трубо.", 11, которая, соприкоснувшись своим фла« цем с плоскостью крюка 12, повисает на 20 нем, высвобождая упоры 6 и 9 фиксаторов

5 и 8, Выдвижением штока силового цилиндра 2 поворотная рама 3 опускается в горизонтальное исходное положение за очередной трубой. 5

При съеме трубы устройство работает в таком порядке.

Втягиванием штока силового цилиндра

2 поворотная рама 3 поднимается из горизонтального исходного положения в вертикальное, при этом шток силового цилиндра 4 находится во втянутом положении, Висящая на крюке труба попадает в ячейку поворотной рамы 3. Выдвижением штока силового цилиндра 4 фиксатор 5 подни- З5 мается и упирается во фланец трубы, снимает ее с крюка 12, перемещает далее до соприкосновения верхнего фланца трубы с фиксатором 8, при этом упоры 6 и 9 входят в отверстие трубы. Выдвижением штока силового цилиндра 2 поворотная рама 3 вместе с трубой опускается в горизонтальное положение. Втягиванием штока сило во"o цилиндра 4 фиксатор 5 с упорами 6 перемещается в крайнее положение, освобождая трубу 11 для разгрузки.

Формула изобретения

Устройство для навески изделий на подвесной конвейер, включающее неподвижную станину с поворотной от привода рамой, оснащенной подвижными и неподвижными фиксаторами для изделий, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, поворотная рама выполнена с прорезью, а неподвижный фиксатор выполнен в виде Г-образного кронштейна, установленного в прорези рамы с возможностью фиксированного перемещения, при этом фиксаторы имеют жестко закрепленные центрирующие упоры для изделий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 359214, кл. В 65 G, 47/32, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 523009, кл. В 65 G, 47/32, 1973 (прототип).

878689

Фг. d

Составитель Ю. Юрченко

Техред А. Камышникова Корректор И. Осиповская Редактор Л. Павлова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>

Заказ 1468/1107 Изд. № 578 Тираж 842 Подписное

НПО сПоиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Устройство для навески изделий на подвесной конвейер Устройство для навески изделий на подвесной конвейер Устройство для навески изделий на подвесной конвейер 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу регулирования скорости перемещения и расстояния между объектами, которые транспортируются непрерывно, последовательно и случайным образом вдоль заданной траектории
Наверх