Способ нарезания цилиндрических зубчатых колес с круговыми зубьями
СПОСОБ.НАРЕЗАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С КРУГОВЫМИ ЗЗПБЬЯМИ в условиях обката обрабаты;ваемого колеса производящей рейкой, воспроизводимой режущим инструментом , от.личающийся тем, что, с целью повьшения эксплуатационных характеристик колес, работающих в паре, в процессе обработки оба колеса устанавливают так, что торцы, определяющие их положение в собранной передаче, располагают в плоскости, параллельной направлению обката, а зубья производящей рейки для обработки второго колеса пары выполняют симметричньни зубьям производящей рейки для обработки первого колеса относигёльно осевой плоскости инструмента, перпендикулярной к направлению обката.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЩИДЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК ц1) В 23 F 9/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABT0PCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3430847/25-08 (22) 27. 04. 82 (46) 30.05.85. Бюл. М- 20 (72) И.А.Коганов, Г.И. Шейкин
-и М.Н.Бобков (71) Тульский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (53) 621,923.6(088 ° 8) ,(56) 1. Авторское свидетельство СССР 1Ф 443732, кл. В 23 F 9/ IO, 1970. (54)(57) СПОСОБ.НАРЕЗАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С КРУГОВЫМИ
ЗУБЬЯМИ в условиях обката обрабатываемого колеса производящей рейкой, воспроизводимой режущим инструмен„„SU„„1158313 А том, о т.л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик колес, работающих в паре, в процессе обработки оба колеса устанавливают так, что торцы, определяющие их положение в собранной передаче, располагают в плоскости, параллельной направлению обката, а зубья производящей рейки для обработки второго колеса пары выполняют симметричными зубьям производящей рейки для обработки первого колеса относительно осевой плоскости инструмента, перпендикулярной к направлению обката.
8313
53 +Э - + Д н и 41
1 115
Изобретение относится к обработк металлов резанием и может бьггь использовано в производстве цилиндрических колес с круговыми зубьями, например в производстве шестеренных насосов.
Известен способ нарезания цилиндрических зубчатых колес с круговыми: зубьями в условиях обката обрабаты- ваемого колеса производящей рейкой, 1О воспроизводимой режущим инструментом 51) .
В этом способе вращение инструмента — резцовой головки — производят в плоскости, касательной к образующей1 обрабатываемого колеса, обкатку которого при прямом хоДе осуществляют до выхода из нее резцов, затем заготовку поворачивают на угловой шаг и процесс обкатки осуществляют в 2@ обратном направлении.
Наладки для обработки вогнутых (выпуклых) сторон зубьев сопряженных колес выполняются однотипными, т.е. обработка производится при зацеплении25 шестерни и колеса с одной нроизводящей рейкой>.
При нарезании колес таким спосо° бом в ряде случаев возникает необхо-:. димость (при смещении зубьев колеса и шестерни) регулировки в передаче, в противном случае это приведет к ухудшению ее работы. В ряде случаев регулировка колеса и шестерни исключена.
При нарезанин круговых зубьев заготовку цилиндрического колеса (например ведущее в передаче) устанавливают относительно инструмента 2 (например, головки) в положение J u обрабатывают при данной наладке стан ка партию колес 1. При этом в процессе обработки имитируется обкат коле- са 1 по производящей рейке 3. Затем оправку 4 колеса перемещают по нап" .:равлению обката в положение Ц и при данной наладке станка осуществляют нарезание зубьев у второго колеса 5, предназначенного для работы в пере;.: даче с колесом 1. При обработке имитируют обкат по производящей рейке 6, зубья которой симметричны зубьям производящей рейки 3 относительно оси 0-0 вращения инструмента
2, т.е. относительно осевой плоскости инструмента 2, перпендикулярной направлению обката U.
Для повышения производительности труда обработку зубьев двух колес и 5 можно осуществлять одновременно.
Расстояние между их осями в направлении обката определяют из условия достижения наибольшей производительности обработки, т.е. из условия одновременного, вступления .колес 1и 5 в контакт с инструментом 2 !
Цель изобретения — повышение эксплуатационных характеристик колес, работающих в паре..
Цель достигается тем,что согласно 40 способу нарезания цилиндрических зубчатых колес с круговыми зубьями в условиях обката обрабатываемого колеса производящей рейкой, воспроизводимой режущим инструментом, в процессе обработки о6а колеса устанавливают так, что торцы, определяющие их положение в .собранной передаче, располагают в плоскости, параллельной направлению обката, а зубья производящей рейки для обработки второго колеса лары выполняют симметричными зубьям производящей рейки для обработки первого колеса относительно осевой плоскости инструмента, перпендикулярной к направлению обката.
На фиг. 1 показана схема обработки зубьевр на фиг. 2 — вид А на фиг. 1. где Й вЂ” расстояние между осями.нарезаемых колес;
3q — номинальный диаметр резцовой головки (инструмента) Я -Р.1
2 где R,, Ка — радиус вершин зубьев одного и второго колес соответственно
Rg, R1 â€, радиус окружности впадин зубьев одного и второго колес соот1 ветственно;
B - ширина венца колеса.
При нарезании зубьев базирование производят по торцам Т и Т колес
1 и 5, определяющим их положение в передаче, причем торцы лежат в одной
Э 1158313 4 плоскости, параллельной направлению предлагаемым способом, работают более обката. При этом пятно контакта рас- плавно и бесшумно, что улучшает полагается посередине зуба, в резуль- эксплуатационные характеристики тате чего зубчатые колеса, нарезанные колес. дид А
Составитель В. Слиткова
ТехредС.йовжий
Тираж 1086
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
« ««» филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Л. Авраменко
«ЮЮ»
Заказ 3451/13
Корректор S. Вша а:
«»Ьа««ФФ«»»«а
Подписное
