Способ декоративной обработки поверхностей деталей по трафарету

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) В 23 Н 9 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТКОЙ (21) 3432139 l25-08 (22) 04.05.82 (46) 30.05.85. Бюл.lt 20 (72) А.А.Корчагин,А.Г.Алексеев, Л.Л.Резникова,Д.В.Румянцев и И.Г.Трофимов (53) 621+9.047 (088.8) (56) 3Ьитент Японии У 49-l3672, кл..В 24 С I/04, 1974. (54)(57) СПОСОБ ДЕКОРАТИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ПО ТРАФАРЕТУ из эластичного материала с ферромагнитным наполнителем,.прижимаемому.к детали в процессе обработ„„SU„„1158319 А кн за счет воздействия магнитного поля бандажа, размещенного на поверхности детали, противоположной обрабатываемой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества обработки за счет сохранения конфигурации трафарета во время уста новки и в процессе обработки, последний и бандаж предварительно намагничивают с идентичной топографией чередования полюсов и при установке на обрабатываемую деталь смещают их относительно друг друга на расстояние шага между полюсами намагничивания..

1158319

Изобретение относится к электромеханической обработке и может быть использовано при декоративной обработке тонкостенных деталей из парамагнитных материалов. 5

Цель изобретения — повышение качества декоративной обработки путем создания условий для сохранения сложной конфигурации эластичного трафарета как во время установки, так и в процессе обработки.

Поставленная цель достигается тем, что при осуществлении способа декоративной обработки поверхностей деталей по трафарету из злас- 15 тичного материала с ферромагнитным наполнителем, прижимаемому к детали в процессе обработки за счет воздействия магнитного поля бандажа, размещенного на поверхности дета-20 ли, противоположной обрабатываемой, трафарет и бандаж предварительно намагничивают с идентичной топографией чередования полюсов и при установке на обрабатываемую деталь сме- 25 щают их относительно друг друга на расстояние шага между полюсами намагничивания.

При взаимном притяжении трафарета и бандажа через деталь обеспечивает- З0 ся уплотнение трафарета на детали.

Для того, чтобы повысить эффективность способа путем самоустановки трафарета при незначительном смещении еI o элементов из-за неточности первич- 35 ной установки, оба элемента — трафарет и бандаж намагничивают с чередованием полюсов вдоль поверхности и при установке на детали смещают вдоль поверхности детали в направлении 40 чередования полюсов на величину, соответствующую протяженности нечетного количества полюсов так, чтобы каждому участку трафарета соответствовал противоположный полюс на бандаже.

Этим обеспечивается и уплотнение трафарета на детали, и самоустановка элементов трафарета, которые однозначно занимают свое положение на обрабатываемой поверхности дета- 50 ли также в силу отталкивающего действия одноименных полюсов. Для того, чтобы повысить эффективность притяжения ажурных длинномерных элементов трафаретного рисунка, 55 намагничивание ведут по нормали к поверхности детали с чередованием полюсов в шахматном порядке, Плотность прижатия трафарета к поверхности детали, в том числе к криволинейной и однозначность положения его элементов в зоне электрохимической обработки обеспечивают повышением точности анодного растворения, На фиг,l изображена схема осуществления способа; на фиг.2 — вид

А на фиг,l, (трафарет с рисунком); на фиг.3 — сечение В-В на фиг.2, установка трафарета и бандажа на обрабатываемой поверхности и взаимное расположение полюсов.

Проводят электрохимическую обработку сферической детали 1 (фиг.1) диаметром Р 230 мм с толщиной стенок 0,8 мм иэ парамагнитной стали Х18Н10Т после предварительной полировки ее наружной поверхности. Обработку проводят электродоминструментом 2, установленным на одинаковом расстоянии 20 мм от поверхности и детали, в ванне 3 с электролитом — водным 15Х-ным раствором NaNOg . С внутренней стороны устанавливается предварительно намагниченный импульсным источником магнитного поля кольцевой бандаж 4 из магнитотвердой резины толщиной

3 мм, создающей на поверхности детали поле с индукцией 50 мТл.

На наружной поверхности детали напротив бандажа 4 устанавливается трафарет 5 (фиг,2) иэ такой же эластичной магнитотвердой резины толщиной 1 мм, причем бандаж 4 намаг» ничивают по нормали к поверхности с чередованием полюсов. При наложении на деталь 1 бандажа 4 и трафарета 5 они притягиваются друг к другу, а следовательно, и к поверхности детали. В случае использования и трафарета и бандажа, намагниченных с чередованием полюсов вдоль поверхности, при наложении на деталь и смещении вдоль дета" ли 1 трафарета 5 в направлении чередования полюсов (по стрелке на фиг.3 1 противоположно намагниченные полюса притягиваются друг к другу, обеспечивая однозначное положение трафарета 5 с плотным прижатием, га" рантирующим хорошее качество обработки (без подтравливания полированной поверхности). В течение 3 мин обеспечивается съем 0,04 мм при плотности тока 0,8 Л/см г

1158319 ли зле н т р пч с с к О! О I f> l (1) 1 . ментон

Фиг,2

Puz.3

Ссставитель Б. Кузнецов

Редактор Л.Авраменко Техред Ж.Кастелевич Корректор В.Синицкая

Заказ 3452/14 Тираж 1086

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035,Москва,Ж-35,Раушская наб.,д,4/5

Подписное ч илиал ППП "Патент,r.Ужгород. ул.Проектная,4

Предлагаемый способ позволяет повышать точность трафаретной электрохимической обработки при анодном растворении тонкостенных парамагнитных материалов с криволинейной поверхностью эа счет достижения надежного прилегания трафарета к обрабатываемой поверхности и однозначного взаимоположения на поверх— ности тонкостенных ажурных эле-10 т».

В народном хозяйстве предлагаемый способ может быть использован во всех, операциях трафаретной обработки (электрохимическая зачистка, гравирование, фрезерование больших поверхностей, перфорация отверстий и т.д.) на криволинейных поверхностях небольшой толщины не более 2 мм.