Воронка в.а.форстмана

Авторы патента:


 

Воронка по авт.св. 1004212, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов и металлоемкости , в нижней части корпуса под имеющимся конусом образован соосно с ним дополнителышй конус, при этом угол при вершине последнего меньше, чем угол при вершине имеющегося конуса , а радиус канала составляет 0,63 радиуса основания дополнительного конуса. 7- O.35OjS fi Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) О1) А ()) 4 В 65 1) 88/64

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61),: 1004212 ,(21) .3677681/28-13 (22) 21.12.83 (46) 23.12.88. Бюл. 1Ф 47 (72) В.А.Форстман (53) 621.798(088.8) (56) Авторское свидетельство. СССР

¹ 1004212, кл. В 65 0 88/64, 1981. (54) ВОРОНКА В.А.ФОРСТИАНА (57) Воронка по авт.св В 1004212 отличающаяся тем, что, с целью уменьшения Габаритов и металлоемкости, в нишней части корпуса под имеющимся конусом образован аоосно с ним дополнительный конус, при этом угол при вершине последнего меньше, чем угол при вершине имеющегося конуса, а радиус канала составляет 0,63 радиуса основания дополнительного конуса.

1160680

Техред М. Ходанич

Редактор Н.Сильнягина

Корректор M.Васильева

Заказ 7101 Тираж 664 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4 /5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для загрузки и выгрузки материалов в аппараты .для проведения .технологических процессов и может быть использо5 вано в химической и других отраслях народного хозяйства.

В основном авторском свидетельстве, У 1004212 описана воронка, содержащая корпус, нижняя часть которого выполнена конусной, и расположенный под ним цилиндрический канал, при этом ось последнего смещена относительно оси конусной части на расстояние 0,350,5 диаметра канала. 15

Недостатком данной конструкции является то, что при выгрузке например тонких порошков повышается сводообразование в средней части воронки и она20 имеет большие габариты и метталоемкость

Целью изобретения является уменьшение габаритов и.металлоемкости воронки. 25

Это достигается эа счет того, что в воронке, согласно изобретению, в нижней части корпуса под имеющимся конусом образован соосно с ним допол- 30 нительный конус, при этом угол при вершине последнего меньше, чем угол при вершине имеющегося конуса, à радиус канала составляет 0,6-3 радиуса основания доПолнительного конуса.

На чертеже изображен общий вид предлагаемой воронки., Воронка состоит из корпуса 1, в нижней части которог. имеется конус 2, соосно образованного под ним дополнительного конуса 3 и цилиндрического выпускного канале 4, при этом ось последнего смещена на 0,35-0,5 диаметра канала, а его радиус составляет 0,63 радиуса основания дополнительного конуса 3.

Результаты экспериментальной про- g верки показали, что для большинства сыпучих материалов обеспечивается увеличение пропускной способности при меньших габаритах (больших углах при вершине). В случае истечения тонких порошков и частиц, размеры которых близки к критическим, обеспечивается дополнительное увеличение скорости истечения и уменьшения вероятности сводообразования. Так, для воронки с углом при вершине верхнего конуса 90, а нижнего 40 смещения осей на 0,.9 радиуса канала 4 и радиуса канала 1,8 радиуса основания нижнего конуса получено увеличение скорости истечения крупнодисперсного песка, металлической дроби и некоторых других частиц . по сравнению с одноконцевыми воронками в среднем на 20-30К.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства будет рос-. тигнут за счет увеличения пропускной способности при истечении частиц, имеющих тенденцию образовывать устойчивые своды на крутых стенках воронок.

Воронка в.а.форстмана Воронка в.а.форстмана 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области техники машиностроения и предназначено для транспортировки и хранения сыпучих материалов

Изобретение относится к средствам хранения и выгрузки сыпучих материалов с использованием бункеров и может быть применено в горнорудной, химической, угольной, строительной, пищевой и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам для предотвращения образования сводов и смешивания материалов в процессе выгрузки из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к подъемным устройствам

Изобретение относится к хранению сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к способу и устройству для гомогенизации сыпучего материала, содержащему резервуар, имеющий заднюю торцевую стенку, переднюю торцевую стенку, и две боковые стенки, загрузочный конвейер для подачи сыпучего материала сверху в резервуар для размещения в нем слоя сыпучего материала, ограниченного упомянутыми стенками, и разгрузочный конвейер, расположенный в нижней части резервуара и проходящий по меньшей мере от задней торцевой стенки резервуара до его передней торцевой стенки, для выведения сыпучего материала в направлении к передней торцевой стенке, при этом разгрузочный конвейер открыт по отношению к сыпучему материалу на всем протяжении между двумя торцевыми стенками

 

Наверх