Устройство для очистки абразивных кругов от налипания стружки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ ОТ НАЛИПАНИЯ СТРУЖКИ, содержащее брусок, жестко укрепленный в держателе н& конце штока , установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль образующей абразивного круга, механизмы привода возвратно-поступательного перемещения щтока и качательного движения подвода-отвода бруска, отличающееся тем, что. с целью расщирения технологических возможностей за счет одновременной очистки двух щироких абразивных кругов при бесцентровом щлифовании вязких материалов, механизм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде пневмоцилиндра, корпус которого установлен с возможностью поворота относительно оси, расположенной перпендикулярно оси штока, а механизм качательного движения подвода-отвода бруска выполнен в виде дополнительного пневмоцилиндра и упругого элемента, установленных с возможностью воздействия на корпус пневмоцилиндра возвратно-поступательного перемещения, один конец штока которого жестко соединен с держателем, а другой установлен с возможностью воздействия на введенную в устройство систему управления.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1161344

4(59В 24 В 5/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР . ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3602745/25-08 (22) 03.06.83 (46) 15.06.85. Бюл. № 22 (72) Г. Е. Князев (53) 621.93.624 (088.8) (56) 1. Патент Англии № 1063999, кл. В 3 D, опублик. 1963 (прототип). (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ ОТ НАЛИПАНИЯ СТРУЖКИ, содержащее брусок, жестко укрепленный в держателе на конце штока, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль образующей абразивного круга, механизмы привода возвратно-поступательного перемещения штока и качательного движения подвода-отвода бруска, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет одновременной очистки двух широких абразивных кругов при бесцентровом шлифовании вязких материалов, механизм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде пневмоцилиндра, корпус которого установлен с возможностью поворота относительно оси, расположенной перпендикулярно оси штока, а механизм качательного движения подвода-отвода бруска выполнен в виде дополнительного пневмоцилиндра и упругого элемента, установленных с возможностью воздействия на корпус пневмоцилиндра возвратно-поступательного перемещения, один конец штока которого жестко соединен с держателем, а другой установлен с возможностью воздействия на Я введенную в устройство систему управления. 1161344

Изобретение Мносится к станкостроению и может быть использовано в бесцентровошлифовальных станках, работающих методом «напроход».

Известно устройство для очистки абразивного круга от налипания стружки, которое содержит брусок, закрепленный в держателе, расположенном на конце штока, установленного с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль образующей абразивного круга, механизмы привода возвратно-поступательного перемещения штока и качательного движения подвода-отвода (1) .

Недостатками известного устройства являются относительно небольшой ход продольного возвратно-поступательного перемещения бруска и невозможность использования его для бесцентрово-шлифовальных станков, работающих с абразивным ведущим кругом.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства за счет одновременной очистки двух широких абразивных кругов бесцентрово-шлифоваль. ных станков при обработке вязких материалов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки абразивных кругов от налипания стружки, содержащем брусок, укрепленный в держателе, расположенном на конце штока, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль образующей абразивного круга, механизмы привода возвратно-поступательного перемещения штока и качательного движения подвода-отвода бруска, механизм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде пневмоцилиндра, корпус которого установлен с возможностью поворота относительно оси, расположенной перпендикулярно продольному перемещению штока, а механизм качательного движения подвода-отвода выполнен в виде дополнительного пневмоцилиндра и упругого элемента, установленных оппозитно с возможностью воздействия на корпус пневмоцилиндра возвратно-поступательного перемещения, шток которого одним концом жестко соединен с держателем, а другим установлен с возможностью воздействия на введенную в устройство систему управления.

На фиг. 1 показан бесцентровошлифовальный станок с устройством, общий вид; на фиг. 2 — устройство с механизмами перемещения и система управления; на фиг. 3— схема регулировки положения штока механизма качательного движения.

Устройство устанавливается на станок, который содержит станину 1, бабку 2 шлифовального круга 3, бабку 4 ведущего круга 5, механизмы правки соответственно 6 и 7, суппорт 8 с опорным ножом 9, по которому перемещается обрабатываемая деталь 10. Устройство для очистки абразивных кругов крепится к суппорту 8 и содержит пневмоцилиндр 11 возвратно-поступательного перемещения бруска 12, установленного в держателе 13 на конце штока

14. Другой конец штока снабжен кулачком

15, воздействующим на систему управления.

Пневмоцилиндр 11 соединен с суппортом

8 шарнирно и установлен с возможностью поворота за счет второго пневмоцилиндра

16, соединенного с первым посредством оси

17 и компенсирующего паза 18, выполненного на конце штока 19;

Противоположный конец корпуса пневмоцилиндра 11 соединен с суппортом упругим элементом 20. Пневмоцилиндр 16 имеет ограничитель хода 21 и возвратную пружину 22.

Система управления содержит воздухораспределитель 23, пневмоклапаны 24, установленные с возможностью воздействия с кулачком 15, реле времени 25, электро20 пневматический вентиль 26, воздухопроводы 27 и дроссели 28.

Устройство работает следующим образом, Во время обработки детали 10 подаются на опорный нож 9, где они приводятся во вращение ведущим кругом 5 и шлифуются шлифовальным кругом 3. Через 2 — 3 мин работы станка при обработке вязких материалов на ведущий и шлифовальный круги налипают частицы шлифуемого материала, что резко ухудш ает качество поверхности

gp обрабатываемой детали.

Чистка абразивных кругов осуществляетсяя сл еду ю щи м обр аз ом.

От реле времени 25 через каждые 2—

3 мин продолжительностью 8 — 10 с подается сигнал на электропневматический вентиль

35 26, с помощью которого сжатый воздух из сети по магистрали 27 и дроссель 28 подается к пневмоцилиндру 16. Шток 19 перемещается до ограничителя 21, а упругий элемент 20 прижимает брусок 12 к абразивным о кругам 3 и

Усилие прижима составляет 1.,5 — 2 кГс.

Регулировка усилия осуществляется смещением точки крепления упругого элемента к корпусу пневмоцилиндра 11. При опускании бруска 12 ось 17 занимает среднее положение в пазу 18. Между осью 17 и пазом 18 обеспечиваются рабочие зазоры h u h которые необходимы для исключения принудительного перемещения цилиндра 11 штоком 19. По мере износа бруска 12 зазор п в пазу 18 уменьшается.

Для восстановления требуемого зазора обеспечивают положение упора 21. Одновременно от вентиля 26 сжатый воздух по воздухопроводу 27 поступает к двум клапанам 24 и распределителю 23. В положении, изображенном на фиг. 2, кулачок 15 включает левый клапан 24 и воздух перемещает шток распределителя 23 вправо, открыв канал для заполнения левой полости цилиндра 11. Шток 14 перемещается вправо. Когда

1161344

«иг 2

Составитель В. Зайцев

Редактор А. Гулько Техред И. Верес Ко рре кто р В. Бут я га

Заказ 3896/21 Тираж 769 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кулачок 15 включает правый клапан 24, воздух перемещает шток распределителя 23 влево, открыв канал для заполнения правой полости цилиндра 11, и т. д. Автоматический цикл возвратно-поступательного перемещения штока 14 с бруском 12 продолжается до тех пор, пока вентиль 26 не перекроет поступление сжатого воздуха из сети. Сигнал на закрытие вентиля поступает от реле времени 25. С прекращением подачи воздуха шток 14 с бруском 12 поднимается вверх над кругами 3 и 5 на 40—

50 мм за счет пружины 22 пневмоцилиндра

16 и в таком положении находится 2 — 3 мин.

Как только от реле времени 25 поступит вновь сигнал на включение вентиля 26, все повторяется указанным образом.

Использование изобретения позволяет уменьшить износ шлифовального круга, алмазного инструмента и повысить производительность труда за счет совмещения автоматической чистки кругов с процессом непрерывного шлифования