Питатель стекломассы

 

1. ПИТАТЕЛЬ СТЕЮЮМАСШ, содержащий чашу с очком, штангу с вертикальными пазами, закрепленн1|1й на ней кронштейн -с установленньм на нем рычагом с плунжером, коромысло, одно плечо которого соединено с осыо, а другое - тягой и обкатным роликом на ее конце с П1ЖВОДНЫМ кулачком, механизм регулирования хода плунжера и механизм регулэфования положения плунжера по высоте, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения расхода стекломасо), он снабжен муфтой, смонтированной на штанге с возможностью их относительного перемещения и кривошипом, соединяющим муфту, с коромыслом. 9 «

СОЮЗ GOBETCHHX

NUW

РЕСПУБЛИН (! 9) (I 3) 4(М) С 03 В 7 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 3636905/29-33 (22) 15.07. 83 (46) 15.07.85. Бюл. 1(26 (72) Л.P.Ãóðåâè÷, В.П.Кузьминов и М.М.флидлидер (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт стекольного машиностроения

"ВНИИПКИстекломаы" (53) 666. 1. 031. 8(088. 8) (56) Патент США )) 2749665, кл. 66-330, 1956. (54) (57) 1. ПИТАТЕЛЬ СТЕКЛОМАССЫ, содержащий чашу с очком, штангу с вертикальными пазами, закрепленный на ней кронштейн с установленньи на нем рычагом с плунжером, коромысло, одно плечо которого соединено с осью, а другое - тягой и обкатным роликом на ее конце с приводным кулачком, механизм регулирования хода плунзвра и механизм регулирования положе ния плунжера но высоте, о т л ичающий ся тем, что, сцелью повышения производительности и снижения расхода стекломассы, он снабзен муфтой, смонтированной на штанге с возможностью их относительного перемещения и кривошипом, соединяющим муфту, с коромыслом.

1167158

2. Питатель по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что механизм регулирования хода плунжера выполнен с кареткой, снабженной роликами, смонтированной на противоположном обкат1

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к капельным питателям стеклоформующих машин, предназначенных для произ- водства штучных изделий.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение расхода сте кломас сы.

На фиг. 1 изображен питатель, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А

S0 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг 1 °

Питатель стекломассы содержит штангу 1, выполненную с вертикальными пазами, на которой через кронштейн 2 закреплен рычаг 3, несущий плунжер 4.

Штанга 1 расположена в подшипниках 5.

Приводной кулачок 6 находится в постоянном контакте с роликом 7, соединенным через тягу 8 с коромыслом 9 качающимися на неподвижном центре 10.;

Коромысло 9 через кривошип 11 соединено с муфтой 12. Муфта 12, выполненная иэ двух полумуфт, через ось 13, пропущенную через вертикальные пазы в штанге, соединена с винтом 14, нижний упор которого через подшипник 15 воспринимает вас штанги 1. Нижняя часть винта 14 выполнена в виде шлицевой втулки, сопрягаемой с шлицевым валом 16 заделанным в корпусе 17. Верхний конец тяги 8 закреплен на коромысле 9 посредством механизма регулирования хода плунжера, 35 содержащего регулирующий винт 18 и каретку 19. с двумя роликами 20.

Каретка 19 выполнена с возможностью передввкеняя по коромыслу 9. Коромысло 9 выполнено с двумя гнезда- 40 ми 21 и 22.

Питатель стекломассы работает следуют образом.

При вращении от привода (не показан) кулачок 6, обкатываясь по роли-,И ному ролику конце тяги и взаимодействующей с коромыслом посредством винта, шарнирно закрепленного на последнем у центра качания.

2 ку 7, воздействует на тягу 8, которая, поворачивая относительно неподвижного центра 10 коромысло 9, толкает кривошип 11 ° !

Кривошип 11 передает усилие муфте 12 через закрепленную в ней ось 13 винту 14 и упорному подшипнику 15.

Последний передает усилие на нижний торец штанги 1, перемещающейся в подшипниках 5. При перемещении штанги происходит одновременное перемещение закрепленных на ней кронштейна 2 с рычагом 3 и плунжером 4. Силовое замыкание в механизме обеспечивается только за счет собственного веса колеблющихся элементов. Таким образом, подъем штанги с-плунжером осуществляется sa счет вращения кулачка, а регулируемое профилем кулачка опускание — под действием сил тяжесTH °

Изменение величины хода плунжера осуществляется механизмом его регулирования,.а именно винтом 18 и кареткой 19, перемещающей верхний конец тяги 8 на приводной стороне коромысла 9. При постоянной величине хода кулачка 6 sa счет изменения положения. верхнего конца тяги 8 изменяется соотношение плеч коромысла 9, чем изменяется величина хода плунжера 4.

Изменение положения плунжера по высоте обеспечивается следующим образом. При вращении шлицевого вала 16 вращается и винт 14, который, ввимодействуя с осью 13, через подшипник 15 передает усилие нижнему торцу штанги 1. При этом муфта 12 не изменяет своего положения по вертикали, а штанга 1 перемещается внутри муфты 12. Для обеспечения воз з 1167158 4 живости вертикального перемеше- Для малых ходов плунжера (30— ния штанги 1 она выполнена с двумя 50 мм) нижний шарнир рычага крепитвертикальными пазами для пропуска ся в гнезде 21 коромысла 9, а для цапф оси 13 в о6е полумуфты муф- больших ходов (50 — 100 мм) — в гнеэты 12. де 22.

1167158

Составитель Т. Парамонова

Редактор Л.Авраменко Техред О,Неце Корректор Е.Рошко

Заказ 4386/25 Тираж 457 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретенж и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4