Способ изготовления цельнолитых секторов для пресс-форм, используемых при получении покрышек пневматических шин
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОшггых СЕКТОРОВ ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ, ж;польЗУЕШХ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАПозиция I ТИЧЕСКИХ ШН, включающий установку опоки на подмодельную плиту с отъемными элементами модели для офсфмпения поднутрений, заполнение полости опоки формовочным материалом., уплотнение с последующим получением (фьш, которую при съеме вертикально пере ющают совместно с отъем{в в В1 элементами .: модели, отличающийся тем, что, с целыо расвшреюм технологических возможностей формовки, отъемше элементы модели удаляют поочередно и одновременно со съемом ползг рмл, при этом при подъеме полуфор «и иэменяют траекторию ее перемещения в направлении , параллельном продольной оси отъемного элемента модели, одновременно ограничивая его перемещение относительно полуфор{ &1 при ее съеме. Од 00 :« ш Срид /
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
ФФЗ Ф ФФФ
РЕСЙУБЛИН
„„SU„„3368 15 (513ФВ 22 С 7/00
ГОСУД СТВЕННЫЙ KOMHTET СССР
AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ
;Ф
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ФФФФФСМФФФ СФФФФФФФФФФВФ С=ФФ1Ф."б (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНО ЛИТЫХ СЕКТОРОВ ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВИА4дд@ @Р 7
° ° °
° ° гФФ
° °
° ФФ
Ф
Ф °
Ф ° °
\, Ф °
Ф
Ф ° °
° Ф °
° S
° Ф
° Ф
Ф
Ф
° ° ° Ф °
Ф °
° Ф ° Ф
Ф ф °
° °
Ф
° °
° ° Ф
Ф Ф Ф °
° °
4 °
4 °
° ° ° ° °
° ° t
ФФ с ° ° Ф
° Фб °
° °
° °
Ф б
Ф
Ф б
Ф (2 1) 3669315/22-02 (22) 24. 10. 83 (46) 23. 07. 85. Бюл. М 2 7 (72) А.Н.Цибрик, В.И.Мнсечко, И.Г.Черненко, А.А.Антонов, М.И.Аверченков, Л.И.Козленко, В.Н.Хохольков, В.А.Цибрик, А.В.Еременко, А.В.Данильченко и В.Н.Белейчик (7 1) Институт проблем литья АН Украинской CCP (53) 62 1.746.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 627905, кл. В 22 С 7/00, 1978 °
Патент Японии Ф 54-101714, кл. В 22 С 7/00, 1979.
ТИЧЕСКИХ ШИН, включакиций установку опоки на подмодельную плиту с отъемными элементами модели для оформления поднутрений, заполнение полости опоки формовочным материалом, уплотнение с последующим получением нолуфармы, которую при съеме вертикально перемещают совместно с отъемными элемеитюаю . модели, о т л и ч а в шийся тем, что, с целью расаирения технологических воэможностей формовки, отъеммае элементы модели удаляют поочередно и одновременно со съемом полуформы ° при этом при подъеме полуформы изменяют траекторию ее перемещения s на- и правлении, параллельном продольной оси отъемного элежнта модели, одновременно ограничивая его перемещение относительно полуфорвы при ее съеме.
11683
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при производстве прессформ для вулканизации покрышек пневматических шин и других отливок споднутрениями сложной конфигурации.
Целью изобретения является расширение технологических воэможностей формовки.
Способ предназначен для получения .10 отливок с поднутреииями сложной кон- . фигурации.
На фиг.1 изображена полуформа на подмодельной плите (позиция I); на фиг.2 — полуформа, поднятая с отъем- 15 ными элементами (позиция II); на фиг.3 — полуформа с одним удаленным отъемным элементом (позиция III); на фиг.4 — полуформа с удаленными отъемными элементами (позиция IU). 20
Оснастка для осуществления способа содержит подмодельную плиту 1, на которой установлена модель 2 с отъемными элементами 3 и 4, опоку 5, устройство 6, обеспечивающее перемещени 35 опоки (полуформы) по заданной траектории, а также систему тяг 7 и 8, ограничивающих движение отъемных эле— ментов 3 и 4 относительно полуформы 9е
Изготовление полуформы осуществляют следующим образом.
На подмодельную плиту 1 устанавливают опоку 5, заполняют полость опоки формовочным материалом и уплотняют полуформу 9 (позиция I). Затем полуформу 9 поднимают на заданную высоту, превышающую высоту центральной части модели 2 на 5-10 мм (позиция II). Отъемные элементы 3 и 4 остаются в полуформе и поднимаются вместе с ней (фиг.2). В позиции II
15 2 под действием устройства 6 изменяют траекторию перемещения полуформы 9 относительно подмодельной плиты 1 в направлении, параллельном продольной оси (ходу иэйлечения) отъемиого элемента 3, удаляемого первым, и одновременно тягой 7 ограничивают его перемещение относительно полуформы (фиг.3). При отходе полуформы 9 на позицию Ш отъемный элемент 3 остается в прежнем положении, удерживаемый тягой 7, а затем по направляющим (не показаны) возвращается в исходное положение.
После извлечения элемента 3 траекторию перемещения полуформы 9 относительно подмодельной плиты 1 изменяют в направлении, параллельном продольной оси отъемного элемента
4, и тягой 8 ограничивают его перемещение относительно полуформы (фиг.4). При отходе полуформы на по-. зицию IU под действием тяги 8 отъемный элемент 4 остается в прежнем положении, а затем с помощью рычажного механизма (не показан) возвращается в исходное положение.
Полуформа 9 готова к сборке, а подмодельная плита — к следующему циклу формовки.
Применение способа для получения цельнолитых секторов пресс-форм для шинной промьппленности позволит значительно упростить технологию и заменить трудоемкий процесс литья вкладышей по выплавляемым моделям литьем в песчаные формы. Предлагаемый способ позволяет объединять несколько деталей в одну и расширить возможности получения пресс-форм с увеличенными габаритными размерами их составных элементов.
1168315
° ° °
° ° Ф
4 °
° ° Ф r
Ф ° е
° °
Ф е
7 о
Iloaugu)t «Р
° Э ° ю у ю, Ф ю ° у е ° еФ °
°, ° ю ° ° °
Ф
4 у Ф ° Ф ° ° . ° ю ° Ф ° г ° °
° е з Ф ° ю ю
4 ° r е °
Ф еа
° °
Ф
° ° ° ° °
° ° ° е ю ° ° у Ф
° °, ю
° а р ° ю е ° ° е
° э °
Ю °
Составитель В.Лебедев
Редактор Л Зайцева Техред М.Кузьма Корректор Е.Бругов
Заказ 4540/11 Тираж 747 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал НПП "Патент", r.Óæãoðîä ул.Проектная, 4
