Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

 

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ, содержащая подвижную полуформу, неподвижf oa5u f :Ha )i I полу рорма кую полуформу, промежуточнзло плиту с тягой и стержнями, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов пресс-формы и повышения надежности работы,она снабжена ползушкой с клиновыми скосами, которая размещена в неподвижной полуформе, и пальцем с кольцевой проточкой, профиль которой отвечает соответствукщему клиновому скосу ползушки, при этом ползушка одним клиновьм скосом контактирует с тягой , другим клиновым скосом - с кольцевой проточкой пальца, а промежуточная плита примыкает к подвижной полуформе. СЛ ffeno Si/fKi aji попуфорнл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„I15 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ бФ/щУйье) нд У caypnpwa

ПИ3иянаЮ лплурарна

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3684823/22-02 (22) 04.01.84 (46) 30.05.85. Бюл. У 20 (72) 10.Н.Васин и Е.М,Исаев (71) Ростовский-на-Дону проектноконструкторский технологический инс титут (53) 621. 74. 045 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 740401, кл. В 22 С 7/02, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

N 900937, кл. В 22 С 7/02, 1980. (54) (57) ПРЕСС-COPMA ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ, содержащая подвижную олуформу, неподвиж4(s)) В 22 С 7/02; В 22 D 17/22 ную полуформу, промежуточную плиту с тягой и стержнями, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью уменьшения габаритов пресс-формы и повышения надежности работы,она снабжена ползушкой с клиновыми скосами, которая размещена в неподвижной полуформе, и пальцем с кольцевой проточкой, профиль которой отвечает соответствующему клиновому скосу ползушки, при этом ползушка одним клиновым скосом контактирует с тягой, другим клиновым скосом — с кольцевой проточкой пальца, а промежуточная плита примыкает к подвижной полуформе.

1 1158

Изобретение относится к .литейному производству и может быть использовано для изготовления модельных звеньев в автоматизированном производстве литья по выплавляемым моделям.

Цель изобретения - уменьшение габаритов пресс-формы и повышение надежности работы.

На фиг. 1 схематически изображе- 10 на предлагаемая пресс-форма в момент окончания запрессовки модельного состава, продольно-осевое сечение; на фиг. 2 — то же, в момент окончания подрыва подвижных стержней; 15 на фиг. 3 — то же, в момент раскрытия.

Пресс-форма состоит из неподвижной полуформы 1, в пазу которой размещена ползушка 2 с клиновыми скосами 3 и 4 на ее торцах, плиты выталкивателей 5 и трубчатых выталкивателей 6, неподвижных стержней

7, подвижной полуформы 8 с направляющей втулкой 9 и пальцем 10, .снабженным кольцевой проточкой 11 а также контактирующей с подвижной полуформой 8, промежуточной плиты

l2 с размещенными на ней подвижными стержнями 13 и тягой 14 со скосом !

5 и заплечиком 16.

Пресс-форма работает следующим образом.

После окончания запрессовки модельного состава в формообразующую полость пресс †фор и его отвердения в ней (фиг. ) ) механизм автомата для изготовления модельных звеньев осу= ществляет разъем пресс-формы путем отвода промежуточной плиты 12 с закрепленными на ней подвижными стержнями 13 и тягой 14 влево, при этом ползушка 2, размещенная в пазу непод- вижной полуформы 1, находясь своим клиновым скосом 4 в зацеплении с кольцевой проточкой 11 пальца 10 и взаимодействуя своим противоположным торцом с тягой 14, удерживает подвижную и нейодвижную полуформы в сомкнутом положении, в то время как

280 2 тяга 14 скользит вдоль этого торца полэушки 2 до совмещения ее скоса 15 с торцовым скосом 3 полэушки 2 (фиг,21, Этому моменту соответствует упор тяги 14 своим заплечиком 16 в торец направляющей втулки 9, подрыв и полное извлечение подвижных стержней

13 при сомкнутых подвижной 8 и неподвижной 1 полуформах. При дальнейшем движении промежуточной плиты 12 влево осуществляется разъем пресс-формы по линии ее разъема, в результате чего подхваченная эаплечиком 1( тяги 14. подвижная полуформа 8 движется совместно с промежуточной плитой

12, в то время как размещенный на подвижной полуформе 8 палец !0 своей кольцевой проточкой 1! воздействует на клиновый скос 4 полэушки 2, побуждая ее к смещению вдоль паза неподвижной полуформы 1, при этом ее торцовый скос 3 скользит вдоль скоса 15 тяги 14 и полностью выходит из зацепления с пальцем 10 (фиг.3, не препятствуя дальнейшему разъему прессформы.

Снятие модельного звена с неподвижных стержней 7 и извлечение его из формообразующей полости неподвижной полуформы 1 осуществляется известным способом под воздействием движущихся .совместно с плитой выталкивателей 5 трубчатых выталкивателей

6. Смыкание пресс-формы осуществляется в порядке обратном ее разъему, путем перемещейия механизмом автомата промежуточной плиты 12 вправо, при этом пресс-форма последовательно занимает положение соответствующее фиг. 3; 2; 1, Предлагаемая пресс-форма конструктивно проста, вследствие исключения кинематических связей пружин надежна в работе, а увеличение полезной суммарной высоты полуформ путем исключения зазора между подвижной полуформой и промежуточной плитой расширяет возможную номенклатуру изготовляемых модельных звеньев за счет. звеньев, имеющих относительно большую высоту .!! 58280

1 I 58280 МЯ

1 f1

Составитель В.Тарасов

Редактор С.Лисина Техред И.Асталош Корректор И.Муска

Заказ 3449/!2 Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и отнрытий

ll3035, Москва, Ж-35, .Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4