Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий

 

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая обожженные отходы производства перманганата калия и кремнеземистый компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности , она содержит в качестве кремнеземистого компонента цеолитовую породу при следующем соотношении компонентов , масо%: Обожженные отходы производства перманганата калия 45-55 Цеолитовая порода 45-55

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

Ц НЛИ

PECllVSJlHH () 9) (11) А

Ф С 04 В 28/18 (5) )

ГОсудАРстВенный номитет сссР по делАм изои етений и отн ъпий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3752761/29-33 (22) 21. 06. 84 (46) 23.07.85. Бюл. Р 27 (72) Л.Г.Шпынова, Е.Т.Бережненко, Б.М.Кунинец, З.А.Чистякова и Н.Ф.Муранец (71) Львовский ордена Ленина политехнический институт им. Ленинского комсомола (53) 666.965(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)) 583108, кл. С 04 В 15/06, 1976..

Авторское свидетельство СССР

)) 610820, кл. С 04 В 15/06, 1976., (54) (57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая обожженные отходы производства перманганата калия и кремнеземистый компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она содержит в качестве кремнеземистого компонента цеолитовую породу при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Обожженные отходы производства пер.манганата калия 45-55

Цеолитовая порода 45-55

11685

Т а б л и ц а 1

Содержание окислов, Компоненты смеси

Si0... А1гОч Fe O 3 CaO МпОг К G Na<0 $0 з и и и

Отходы производства перманганата калия

1,42,0

8,6" 4,410,2 5,9

32 4- 11 5- 4 6- — 0 22- 26 i40эЗ 14ь2 10>2 0 35 23,0

Цеолитовая порода

67,8- 10,6" 1,12- 1,96681 11 5 1 6 2 17

2,6- 0,4- 0,28- Остальное

3,91 3,57 0,41

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатных изелий.

Целью изобретения является повышение прочности.

Смесь готовят из предварительно обожженных при 900 С отходов произо водства перманганата калия н цеолитовой породы Береговского месторож- 1О дения, молотых (раздельно) до удельной поверхности 3000 см /г. . Химический состав используемых компонентов приведен в табл. 1.

Как видно из табл. 1 основная 15 масса цеолитовой породы представлены алюмосиликатной составляющей—

80, что позволяет использовать данную породу для производства строительных материалов. 2О

Цеолитовая порода обладает структурными особенностями и специфическими свойствами. Так как цеолиты являются щелочными алюмосиликатами, они способны обменивать содержащиеся в них ионы щелочных металлов на ионы двухвалентных металлов и в

35 2 частности кальция Позтому цеолитовые породы характеризуются наличием большого количества активного вещества, способного поглощать известь, ускорять процессы гидролиза и гид ратации, изменять в целом физико-механические свойства вяжущих.

Гидроксид кальция воздействует на цеолитовые структуры намного быстрее, чем на другие. Действие гидроксида кальция на цеолитовые породы осуществляется не только путем обмена оснований со щелочами, но и с помощью разрушения цеолитовой структуры, в результате чего кремнезем и глинозем могут соединяться с гидрооксидом кальция, образуя вяжущие соединения.

Смесь увлажняют до 10 -ной влажности, прессуют при давлении

200 кгс/см образцы-цилиндры высотой и диаметром 5 см и подвергают их автоклавированию при давлении пара о

8 ати и 175 С по режиму 2+6+2 ч.

Составы и результаты испытаний сырьевых смесей приведены в табл.2.

1168535

Таблица 2

Объемная одопогмасса ав- ощение, Наименование компо- Соотноше

Сырьевая смесь предел прочности при сжатии автонентов ние компонентов токлависмеси, мас.X

53 159 168

30:70

280

Известная (2j .

Обожженные отходы производстваперманганата калия:зола-укос Т3С 50:50 бе 1 1 ° 63 16 ° 0

335 б,б 1,71 15,7

390

68 172 156

60:40

413

Известная jf) 6,0 2,35 12,3

6,5 2,33 11,9

73 232 11,1

30:70

40:60

320

2 7

50:50

410

Предлагаемая

;8,8 2,19 12,5

92 2,17 12 3

9,0 2, 18 12,4

472

503 цеолитовая порода

485

Составитель Т.Сельченкова

Техред А.Бабинец Корректор О.Луговая

Редактор Н.Егорова

Заказ 4560/22 Тираж 605

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Обожженные отходы производства перманганата калия:кварцевыи песок

Обожженные отходы производства перманганата калия:

45:55

50:50

55:45

Прочность сырца, кгс/см2 рованных образцов, г/см клавированных образ -ц цов,кгс /см