Бесцентрово-доводочный станок

Авторы патента:

B24B5/18 - бесцентровые для поддерживания, направления или вращения заготовки (бесцентровая токарная обработка B23B 5/08; нарезание резьбы на бесцентрово-шлифовальном станке B23G 1/42)

БЕСЦЕНТРОВО-ДОВОДОЧНЫЙ СТАНОК для обработки цилиндрических деталей, содержащий станину, неподвижно установленную на ней бабку базового доводочного валка, бабку ведущего доводочного валка, установленную с возможностью одновременного поворота относительно горизонтальной и вертикальной осей, и доводочный нож, жестко связанный с корпусом бабки базового доводочного валка, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности, станок снабжен плоской двусторонней аэростатической опорой, на подвижной в поперечно.м направлении части которой жестко закреплен доводочный нож, а неподвижная часть опоры соединена с корпусом бабки базового доводочного валка и снабжена упорами, предназначенными для ограничения перемещения подвижной части опоры в продольном направлении.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 24 В 5 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМм СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3703296/25-08 (22) 22.02.84 (46) 07.08.85. Бюл. № 29 (72) В. А. Смирнов, В. П. Тренкунов, Н. С. Галанов и Н. Е. Колышев (53) 621.924.046 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 252115, кл. В 24 В 5/18, !968. (54) (57) БЕСЦЕНТРОВО-ДОВОДОЧНЫЙ

СТАНОК для обработки цилиндрических деталей, содержащий станину, неподвижно установленную на ней бабку базового доводочного валка, бабку ведущего доводочного валка, установленную с возможЯФ» 1171289 A ностью одновременного поворота относительно горизонтальной и вертикальной осей, и доводочный нож, жестко связанный с корпусом бабки базового доводочного валка, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, станок снабжен плоской двусторонней аэростатической опорой, на подвижной в поперечном направлении части которой жестко закреплен доводочный нож, а неподвижная часть опоры соединена с корпусом бабки базового доводочного валка и снабжена упорами, предназначенными для ограничения перемещения подвижной части опоры в продольном направлении.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки с высокой геометрической точностью наружных цилиндрических поверхностей деталей типа колец и роликов подшипников качения.

Известен бесцентрово-доводочный станок для обработки цилиндрических деталей, содержащий станину, неподвижно установленную на ней бабку базового доводочного валка, бабку ведущего доводочного валка, установленную с возможностью одновременного поворота относительно горизонтальной и вертикальной осей, и доводочный нож, жестко связанный с корпусом бабки базового доводочного валка (1).

Недостатком известного станка являе. ся отсутствие самоустановки ножа по столбу обрабатываемых деталей в процессе ооработки. При неравномерной подаче абразивной пасты происходит резкое увеличение усилий в зоне резания, на которые в силу инерционности слабо реагирует каретка с ведущим валком. Значительные колебания усилия доводки снижают точность обработки.

Цель изобретения вЂ” повышение точности доводки цилиндрических поверхностей деталей.

Поставленная цель достигается тем, что бссцентрово-доводочный станок для обработки цилиндрических деталей, содержаший станину, неподвижно установленную на ней бабку базового доводочного валка, бабку ведущего доводочного валка, установленную с возможностью одновременно поворота относительно горизонтальной и вертикальной осей, и доводочный нож, жестко связанный с корпусом бабки базового доводочного валка, снабжен плоской двусторонней аэростатической опорой, на подвижной в поперечном направлении части которой жестко закреплен доводочный нож, а неподвижная часть опоры соединена с корпусом бабки базового доводочного валка и снабжена упорами, предназначенными для ограничения перемещения подвижной части опоры в продольном направлении.

На фиг. 1 схематично изображен бесцентрово-доводочный станок, разрез; на фиг. 2 вЂ” вид А на фиг. 1.

Станок содержит бабку базового доводочного валка 1 и бабку ведущего доводочного валка 2, которая может поворачиваться вокруг горизонтальной оси 3, закрепленной в Г-образном кронштейне 4.

В свою очередь Г-образный кронштейн

4 через вертикальную ось 5 связан с кареткой б, перемещаемой относительно станины

71289

7 винтом 8. На верхней части бабки базового доводочного валка 1 закреплен П-образный кронштейн 9, к двум сторонам которого винтами 10 (фиг. 2) привернута плита

11, являющаяся неподвижной частью плоской двусторонней аэростатической опоры.

На подвижной части опоры 12, охватывающей плиту !1, закреплен доводочный нож

13, рабочая поверхность которого выполнена в виде обхватывающей призмы либо части цилиндра. В плите 11 имеются отверстия для подвода сжатого воздуха в зазор между неподвижной и подвижной частями опоры, а на ее верхней части установлены два упора

14, оснащенные шарикоподшипниками 15.

Станок работает следующим образом.

При подаче сжатого воздуха в плиту 11 между неподвижной и подвижной частями опоры создается воздушная подушка, обеспечивающая плавание доводочного ножа 13 в пределах боковых зазоров. Бабка ведущего доводочного валка 2 разворачивается относительно горизонтальной оси 3 на угол, определяющий скорость подачи обрабатываемых деталей вдоль их оси.

При вращении винта 8 каретка 6 с бабкой ведущего доводочного валка 2 перемешает столб обрабатываемых деталей на базовый доводочный валок бабки 1, одновременно прижимая их к доводочному ножу 13 и создавая рабочую нагрузку, под действием которой нож самоустанавливается по обрабатываемым деталям. После сообщения базовому и ведущему валкам вращения в одном направлении и подачи доводочной пасты, обрабатываемые детали кроме вращения получают движение вдоль их оси (движение подачи), увлекающее нож, перемещению которого в этом направлении препятствует упор, оснащенный шарикоподшипником (второй упор ограничивает перемещение подвижной части аэростатической опоры при наладке станка).

Применение в станке аэростатической опоры, обладающей ничтожно малым трением, обеспечивает автоматическую установку доводочного ножа в процессе его эксплуатации, когда происходит износ валков и ножа, изменяющий их первоначальное положение относительно обрабатываемых деталей.

Наличие упругого звена, воздушного смазочного слоя аэростатической опоры позволяет уменьшить колебания усилия в системе доводочные валки вЂ” нож вЂ” детали, возникающие из-за неточностей формы обрабатываемых поверхностей и неравномерной подачи доводочной пасты в зону обработки, что обеспечивает высокую точность обработки.

1171289

10 1Õ

Юмах

Составитель В. Зайцев

Редактор А. Сабо Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 4783/! 6 Тираж 769 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! !3035, Москва, ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Бесцентровошлифовальный станок // 1155424

Способ бесцентрового шлифования длинных тонких валов с заплечиками большего диаметра на концах // 1115888

Способ бесцентрового многопроходного шлифования наружной цилиндрической поверхности колец // 1097479

Бесцентровошлифовальный станок // 1077763

Устройство для наружного бесцентрового шлифования // 1074701

Способ шлифования деталей типа колец подшипников // 1066784

Станок круглошлифовальный бесцентровый для обработки малогабаритных деталей // 1065149

Устройство для бесцентрового базирования и вращения колец миниатюрных подшипников качения // 1060422

Устройство для бесцентрового шлифования // 1036496

Способ бесцентрового шлифования // 2228249

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано на круглошлифовальных бесцентровых станках для обработки, например, дорожек качения или буртов наружных или внутренних колец подшипников качения

Способ бесцентрового шлифования // 2240913

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на бесцентровошлифовальных станках

Способ и устройство для тонкого шлифования цилиндрических объектов, преимущественно таблеток ядерного топлива // 2284894

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при тонком шлифовании цилиндрических деталей, в частности таблеток ядерного топлива

Способ бесцентровой абразивной доводки и устройство для его осуществления // 2344919

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при бесцентровой абразивной доводке прецизионных ферромагнитных деталей типа плунжера, штока топливно-регулирующей аппаратуры, роликов подшипников

Способ бесцентрового шлифования и используемый в нем абразивный инструмент // 2351453

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при бесцентровом шлифовании цилиндрических поверхностей с удалением малых или больших объемов материала с заготовки

Способ шлифования (варианты) // 2355551

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании тел вращения

Устройство для одновременного шлифования фасок по дуге окружности на цилиндрическом ролике роликового подшипника // 2401189

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении цилиндрических роликов роликовых подшипников

Способ бесцентрового шлифования // 2092293

Способ сквозного бесцентрового наружного шлифования // 2023575

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано в различных отраслях промышленности при массовом производстве высокоточных деталей методом шлифования фасонных поверхностей, в том числе в инструментальной промышленности для изготовления различных инструментов (боры, фрезы и т

Способ шлифования // 2041788