Унифицированный фильтр для очистки жидкости

 

УНИФИЦИРОВАННЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ, содержащий корпус с днищем и размещенной в нем центральной трубой, на которой устаирвлен фильтроэлемент, соосные входной и выходной патрубки, переключатель потока, коллектор и обратный Клапан, от л и чаю щ и и с. я тем, что, с целью повышения надежности фильтра, улучшения качества фильтрования, снижения материалоемкости и расширения области применения за счет использования фильтроэлементов различной конструкции, фильтр снабжен кольцевым трубопроводом с запорными вентилями, соединяющим входной и выходной патрубки и переключатель потока, выполненный в виде съемного, с продольными каналами и центральной радиальной расточкой диска с поршнем, расположенным в расточке диска, коллектор выполнен кольцевым с отверстиями и снабжен съемными перфорированными цилиндрами, установленными в отверстиях коллектора, который расположен внутри корпуса на переключателе поi тока и сообщается с помощью каналов с полостью днища фильтра, при (Л этом поршень выполнен секционным, содержащим две торцовые секции, каждая из которых соединена плоской перегородкой с центральной секцией, а перегородки расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕС1 1УБЛИН (5ц4 В 01 D 35/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / ::

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3724140/23-26 (22) 09.04.84 (46) 07.09.85.Бюл. Ф 33 (72) С.И. Коваленко, И.Е.Шибрук, В.Т.Трофимчук, А.С.Яцелык, Г.В.Ворогушин и В.П.Коваленко (53) 66.067.34(088.8. ) (56) Авторское свидетельство СССР

У 997736, кл.. В 01 D 35/02, 1983. (54)(57) УНИФИЦИРОВАННЫЙ ФИЛЬТР

ДПЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ, содержащий корпус с днищем и размещенной в нем центральной трубой, на которой установлен фильтроэлемент, соосные входной и выходной патрубки, переключатель потока, коллектор и обратный клапан, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности фильтра, улучшения качества фильтрования, снижения материалоемкости и расширения области применения за счет использования фильтро„„SU„„1176921 A элементов различной конструкции, фильтр снабжен кольцевым трубопроводом с .запорными вентилями, соединяющим входной и выходной патрубки и переключатель потока, выполненный в виде съемного, с продольными каналами и центральной радиальной расточкой диска с поршнем, расположенным в расточке диска, коллектор выполнен кольцевым с отверстиями и снабжен съемными перфорированными цилиндрами, установленными в отверстиях коллектора, который расположен внутри корпуса на переключателе потока и сообщается с помощью каналов с полостью днища фильтра, при этом поршень выполнен секционным, содержащим две торцовые секции, каж- . дая из которых соединена плоской перегородкой с центральной секцией, а перегородки расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях.

1176921

Изобретение относится к средствам очистки жидкости и может быть использовано в системах с реверсивными трубопроводами во всех областях народного хозяйства, например, при 5 очистке нефтепродуктов.

Цель изобретения — повышение надежности фильтра, улучшение качества фильтрования, снижение материалоемкости и расширение области применения за счет использования фильтроэлементов различной конструкции.

На фиг.l представлен унифицирован- . ный фильтр для очистки жидкости, разрез; на фиг ° 2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 — поршень, общий вид.

Фильтр состоит из корпуса 1. пнища 2, переключателя 3 потока, обрат- ных клапанов 4 и 5. Переключатель 3 потока выполнен в виде диска с сек- 20 ционным поршнем 6. Внутри корпуса 1 расположен кольцевой трубопровод с участками 7,8,9 и 10, вентилями

11,12,13 и 14 соответственно . Фильтроэлементы 15 установлены на съемных перфорированных цилиндрах 16.

Фильтр имеет перфорированную центральную трубу 17, на которой может быть установлен фильтроэлемент 18 большого диаметра (фиг.l), a также 30 фильтропакеты дискового, корзинчатого, спирального типа и т.п., кольцевой коллектор 19, патрубки входа

20 и выхода 21 жидкости.

Переключатель 3 потока выполнен с центральной радиальной расточкой

22, в которой перемещается секционный поршень 6, и отверстиями 23 и

24 для установки корпусов обратных клапанов 4и 5. В переключателе Зпото- 40 ка имеются продольные каналы25,с помощью которых полость коллектора 19 сообщается сполостью днища2 фильтра.

Торцовые отверстия радиальной . расточки 22 закрываются крышками 26 4> и 27, в которых имеются отверстия для присоединения трубопроводов 7-10.

Кольцевой коллектор 19 крепится на переключателе 3 потока при помощи болтов и имеет отверстия для установки перфорированных цилиндров 16.

Секционный поршень 6 состоит из трех: центральной цилиндрической секции 28 и двух торцовых секций

29 и 30, соединенных плоскими перегородками 31 и 32, расположенных

5 во взаимно перпендикулярных плоскостях.

Для использования в универсальном фильтре Ьмрьтроэлементов различной конструкции перед началом работы необходимо осуществить операции с запорной и регулирующей аппаратурой в. соответствии с таблицей.

В зависимости от типа применяемых фильтроэлементов фильтр работает следующим образом.

При использовании фильтроэлементов по варианту 1 (cM.таблицу) и поступлении жидкости в фильтр через патрубок 21 она по трубопроводу 10 через открытый вентиль 14 и отверстие в крьппке 26 попадает в расточку 22 переключателя 3 потока и перемещает поршень 6 в крайнее положение. При этом секция 30 поршня 6 располагается таким образом, что патрубок 21 через отверстие 24 и принудительно открытый клапан 4 соединяется с центральной трубой 17, через которую жидкость поступает в полость корпуса I, фильтруется через фильтроэлементы 15, по цилиндрам 16 отводится в коллектор 19 и через продольные каналы 25 попадает в полость днища 2 фильтра.

Под давлением жидкости обратный клапан 5 открывается, и жидкость через отверстие 23» секцию 30 поршня 6 и патрубок 20 удаляется из фильтра.

При изменении направления перекачки жидкости (передаче ее через патрубок 20 ) перемещение поршня 6 происходит под воздействием жидкости, поступающей в расточку 23 по трубопроводу 8 через вентиль 12 и отверстие в крышке 27, а перепуск жидкости происходит через секцию 29 секционного поршня 6.

При использовании фильтроэлементов по вариантам 2 и 3 (см.таблицу ) поток жидкости в зависимости от направления перекачки из патрубка 21 или 20 через соответствующую секцию поршня 6 и принудительно открытый клапан 5 поступает в полость днища 2 фильтра, оттуда по продольным каналам 25 подается в коллектор 19 и распределяется по цилиндрам 16 (вариант 2 ) или, при снятых цилиндрах 16, попадает в полость корпуса 1 (вариант 3). После фильтрования через фильтроэлементы 15 (вариант 2) или через фильтроэлемент 18 (вариант 3) жидкость через центральную трубу 17 поступает к обратному клапану 4 и, открыв его, отводится из фильтра через отверстие 24, соответствующую секцию поршня 6 и патрубок 20 или 21.

«=

2 а!

1 — 1

1 1

Р

Е»

««!

3 х о х о

« 3 1

Е»

Й

И

Е» о

1 . 1 1 (— 1

»«!

Х "4 и Х х хо а о и х

»0

1„"

Е» х о

E о

Й о

»А0 а d1

Е

«« а 4 а о и х

Е о х х

РС Х о х о о

Р! о о о с0 О

Е о х х х

Е о х х х о х

«о о о

Р! о и о

««cj u о

U о

Е»

«d хо

« «

Р!

34

et o о о х

«0 а!

Е

««!

И

М

« о о ю

Ed Ъ

Р0 а!

E"

c(j

j" o

«М

М

Р О о «о

Х

ccj а

1 ф

И

m A ц о о «о

К ъ с0 а

««!

Ы о

E о !

»!

И

Э о

Я «Ч

Э а я

Х

Э

«:)

m «» )

«jj

«х

H I

1 йl

Е» 1

1 Э

1 p l

I Э 1

1 Х 1

1 Х I

1 Э

I ф 1 о ! I о

1 И !

1 — — 1 х

«! а

I 1

1 1

1

1 I

I 1

I I

1 1

I у е

Р а 1

Н

1 а о о

I И

Э

I «0 Х

Е Е»

3 3 а а

Х Х

««! с4 ! I х о о

kf, Е kf. E

ou ou

«оо «оо оо ои

Р3 m о Е Х U Е о х о са ХХ«0Х

I I

»4»«!

Э E 5 Е»

Е» д Е» л х а х а

Ы Р(Х ъ Е + E» хохо х х ао ао и хх х, 1

Е» х j:o о «ч ф «О Р3

hC

era,ao ое о«о

««! Я 1 »

I«I j. "Ca n

1 1 A

U U о в

m «»1 Э

Э Х Э

РУ

1176921

Е»

3 а

И

««!

ccj

3 а

И

Е»

Ю

Е»

3 а

И

«d

И л

E а

И и

Й а

И о

Й а

«d о (E Я х а

Ф ;4

Е хх о а о и х

Е о о са о

1 I

Х Х

Э Э

О U в о

«») « «««««»1

Э «jj а е ъ ««j ххх

mum х ах

«» «d ««« ж хж

Р х о х во

«О О» о о

° ° О о О О

Ch Ch

° °

« 3 «Ч и В

00 СО

««Ъ

«» Ю », ° ««

Щ

О1 ««j о

«М I»

I=t

1 ххе о r» с» ав в

Е» в ы

О

«»3 о

1-"

00 ц

I °

Щ Я в о

0 И

1 1 о

E д х

1 1 Е

«-4 Э

I ««! ««) I

1- — — — » ——

1 1

1 1 о I ,"» х

М о m е» о о х

Э cd I

1 Я Е

I ——

1

1 - 1

I cd 1

И 1

1 а

1 ««!

1 Х

I: 1

Г»

I х а а

1 Х I

1 а 1

1 «d 1

I «а l

I (й(й а l» а Е»

«d >«d х х х х

umo m

f:k

1176921

1176921

ГгЯ

Составитель И.Дыбовская

Техред 14 ..Кузьма

Корректор JI.Ïèëèïåíêî

Редактор О.Головач

Тираж 659

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д,4/5

Заказ 5427/4

Подписное филиал ППП Патент™, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4

Унифицированный фильтр для очистки жидкости Унифицированный фильтр для очистки жидкости Унифицированный фильтр для очистки жидкости Унифицированный фильтр для очистки жидкости Унифицированный фильтр для очистки жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области фильтрования воды в трубопроводах различного назначения, а более конкретно - к фильтрам для очистки воды от механических загрязнений в трубопроводах раздающих коллекторов в контурах циркуляции теплоносителя ядерных реакторов

Изобретение относится к области фильтрования воды в трубопроводах в различных отраслях техники, а более конкретно для очистки воды от механических загрязнений в высоконапорных трубопроводах с большим секундным расходом, например в трубопроводах контура циркуляции теплоносителя в энергетическом ядерном реакторе, имеющих диаметры от 300 до 900 мм и скорости потока до 10 м/сек

Изобретение относится к технике очистки от сора воды открытых водоемов, подаваемой на производственные нужды, в частности на охлаждение конденсаторов на тепловых и атомных электростанциях

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к фильтрующим устройствам для очистки газов и жидкостей, и может быть использовано при отборе проб и проведении контроля газа или жидкости на содержание примесей и, в частности, в фотометрических пылемерах для систем охлаждения турбогенераторов с газообразным водородом в качестве рабочего тела
Наверх