Фильтр для очистки жидкости

 

1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ , содержащий вертикальньш цилиндрический корпус, последовательно размещенные секции грубой и тонкой очистки, выполненные в виде гильз, внутри которых расположены перфорированные фильтрующие элементы , устрюйства ввода и вьгоода фильтруемой жидкости, отличающийся тем, что, с целью увеличения длительности межремонтного цикла фильтра, гильзы выполнены с цилиндрическими проточками и расположены по спирали по высоте корпуса под углом к его оси, устройство твода фильтруемой жидкости выполнено в виде перфорированного размещенного в корпусе стакана,снабженного перфорированным диском,установленным внутри стакана над его днищем. 2.Фильтр поп.1,отличающ и и с я тем, что диаметры отверстий днища стакана равны диаметрам отверстий фильтрующих элементов,а диаметры отверстий диска равны диаметрам отверстий цилиндрической части стакана, при этом основание корпуса выполнено с конической расточкой, сообщающейся с устройством вьшода фильтруемой жидкости. (Л 3.Фильтр по П.1, отличающийся тем, что цилиндрис: ческие проточки гильз сообщены с устройством вьшода фильтруемой жидкости . со 4 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

4() В 01 D 35!02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

110 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3663898/23-26 (22) 21.11,83 (46) 07. 03. 85. Бюл. N- 9 (72) Д.И. Лившиц и Я.П. Ващук (53) 66. 067. 37 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 1001974, кл. В 01 D 35/02, 1981. (54) (57) 1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ МЬЩКОСТИ, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, последовательно размещенные секции грубой и тонкой очистки, выполненные в виде гильз, .внутри которых расположены перфорированные фильтрующие элементы, устройства ввода и вывода фильтруемой жидкости, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения длительности межремонтного цикла фильтра, гильзы выполнены с цилиндрическими проточками и расположены по спирали по высоте кор„„SU„„1143440 A пуса под углом к его оси, устройство чвода фильтруемой жидкости выполнено в виде перфорированного размещенного в корпусе стакана,снабженного перфорированным диском, установленным внутри стакана над его днищем.

2. Фильтр по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что диаметры отверстий днища стакана равны диаметрам отверстий фильтрующих элементов,а диаметры отверстий диска равны диаметрам отверстий цилиндрической части стакана, при этом основание корпуса выполнено с конической расточкой, сообщающейся с устройством вывода фильтруемой жидкости.

3. Фильтр по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что цилиндрические проточки гильз сообщены с устройством вывода фильтруемой жидкости, фильтруемой жидкости, выполненное в виде перфорированного стакана 3.

Над днищем 4 стакана 3 расположен перфорированный диск 5. Диаметры отверстий в диске 5 и в цилиндрической части б стакана 3 равны.

Основание корпуса 1 выполнено с конической расточкой 7, сообщающееся с устройством 8 вывода фильтруемой жидкости. На корпусе 1 размещены по спирали по высоте корпуса гильзы 9-11, в которых расположены перфорированные фильтрующие элементы 12-14. Гильзы 9-11 расположены под углом к оси корпуса 1 и выполнены с цилиндрическими проточ— ками 15-17, сообщающимися с устройством вывода 8 фильтруемой жидкости трубопроводами 18-20. Диаметры отверстий днища 4 стакана 3 равны диаметрам отверстий в фильтруюших элементах 12-14.

Фильтр работает следующим образом.

Загрязненная жидкость попадает во внутреннюю полость стакана 3 через устройство 2 ввода, представляющее собой отбортовку цилиндрической части 6 стакана 3. Течение жидкости останавливается диском 5.

При этом частицы фоторезиста по размерам меньшие, чем диаметр отверстий диска 5, проходят в полость под диском 5, попадают на днище 4 стакана 3, где отфильтровываются и через расточку 7 и устройство 8 вывода в систему оборудования попадает очищенная жидкость. Так как пленка снимаемого фоторезиста может иметь при толщине в несколько микрометров площадь до 0,02 м, отверстия диска " пе— рекрываются слоями фоторезиста.Зто приводит к тому, что уровень жидкости в стакане 3 начинает подниматься до тех пор,пока не достигнет гильзы 9. Опять жидкость с частицагггг фоторезиста меньшими, чем отверстия в цилиндрической части б стакана 3, попадает в фильтруюшкй элемент 12, фоторезист остается во внутренней полости элемента 12, а очищенная жидкость через проточку 15 попадает в трубопровод 18, а оттуда в устройство 8 вывода. очищенной жидкости (не показано).После перекрытия. отверстий в цилиндрической части 6 стакана 3 на уровне гильзы 9 последовательно к

4 1143440 3

Изобретение относится к области очистки растворов от нерастворимых частиц, преимущественно пленочного фоторезиста, и может быть использовано в фильтрующих узлах специального технологического оборудования для производства печатных плат, более конкретно в установках снятия фоторезиста.

Известен фильтр для очистки жидкостей, содержащий вертикальньпЪ цилиндрический корпус, последовательно размещенные секции грубой и тонкой очистки, выполненные в виде гильз, внутри которых расположены перфорированные фильтрующие элементы, устройства ввода и вывода фпльтруемой жидкости Я .

Недостатком фильтра является кратковременность межремонтного

20 цикла фильтра °

Цель изобретения — увеличение длительности межремонтного цикла . фильтра.

Цель достигается тем, что в фильтре,цля очистки жидкости,. содер. жащем вертикальный цилиндрический корпус, последовательно размещенные секции грубой и тонкой очистки, выполненные в виде гильз, внутри которых расположены перфорированные фильтрующие элементы, устройства ввода и вывода фильтруемой жидкости, гильзы выполнены с цилиндрическими проточками и расположены по спирали по высоте корпуса под углом к его оси,- устройство ввода фильтруемой жидкости выполнено в виде перфорированного размещенного в корпусе стакана, снабженного перфорированным диском, установленным внутри стакана над его днищем.

Диаметры отверстий днища стакана равны диаметрам отверстий фильтрующих элементов, а диаметры отверстий диска равны диаметрам отверстий цилиндрической части стакана, при этом основание корпуса выполнено с конической расточкой, сообщающейся с устройством вывода фильтруемой жидкости. Цилиндричес- 5О кие проточки гильз сообщены с устройством вывода фильтруемой жидкости.

На чертеже изображено осевое сечение фильтра для очистки жидкости. 55

6ильтр состоит иэ вертикального цилиндрического корпуса 1, в котором установлено устройство 2 ввода

Составитель И. Дыбовская

Редактор Н. Пушненкова Техред Т.Фанта Корректор Е.Сирохман

Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 799/7

Филиал ППП " Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

3 1 работе подключаются гильзы 11 и 10 с фильтрующими элементами 14 и 13.

При этом через днище 4 стакана 3, расточку 7, устройство 8 вывода, .фильтрующий элемент 12, проточку 15, трубопровод 18, а далее по мере заполнения стакана 3 и через эле мент 14, проточку 17 и трубопровод

?О осуществляется дренаж жидкости, 143440 4 оставшейся между слоями фоторезиста. По мере заполнения стакана 3 он демонтируется из корпуса 1.и очищается от осадка. Аналогично демонтируются из гильз фильтрующие элементы.

Экономический эффект достигается за счет увеличения длительности межремонтного цикла фильтра.

Фильтр для очистки жидкости Фильтр для очистки жидкости Фильтр для очистки жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области фильтрования воды в трубопроводах различного назначения, а более конкретно - к фильтрам для очистки воды от механических загрязнений в трубопроводах раздающих коллекторов в контурах циркуляции теплоносителя ядерных реакторов

Изобретение относится к области фильтрования воды в трубопроводах в различных отраслях техники, а более конкретно для очистки воды от механических загрязнений в высоконапорных трубопроводах с большим секундным расходом, например в трубопроводах контура циркуляции теплоносителя в энергетическом ядерном реакторе, имеющих диаметры от 300 до 900 мм и скорости потока до 10 м/сек

Изобретение относится к технике очистки от сора воды открытых водоемов, подаваемой на производственные нужды, в частности на охлаждение конденсаторов на тепловых и атомных электростанциях

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к фильтрующим устройствам для очистки газов и жидкостей, и может быть использовано при отборе проб и проведении контроля газа или жидкости на содержание примесей и, в частности, в фотометрических пылемерах для систем охлаждения турбогенераторов с газообразным водородом в качестве рабочего тела
Наверх