Устройство для гидростатического прессования порошка

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТВДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА, включающее контейнер с рабочей полостью и сливным каналом, емкость для жидкости , соединенную трубопроводом с каналом , плунжер с полостью, радиальными каналами и кольцевой канавкой на боковой поверхности, отличающееся тем, что, с целью повьппения производительности процесса прессования , улучшения условий труда и снижения стоимости изделий, оно снабжено размещенной на боковой поверхности плунжера эластичной оболочкой с куполом, обращенным в полость контейнера, и фиксирующим коническим кольцом, причем последнее вьтолнено, со сферической фаской, прилегающей S к оболочке, а нижний торец плунжера (Л Бьшолнен полусферическим.

COIO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M ABTOPGMOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР .

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3653969/22-02 (22) 19.10.83 (46) 07.09.85. Бюл. Ф 33 (72) В.А.Павлов, Б.В.Попов, M.И.Носенко и В.Н.Король (7 1) Запорожский ордена "Знак Поче— та машиностроительный институт им. В.Я.Чубаря (53) 621.762.4.043 (088.8) (56) Циклис Д.С. Техника физикохимических исследований при высоких давлениях. ГХИ, 1958, с. 96, рис. 54.

Авторское свидетельство СССР

М - 1014656, кл. В 22 F 3/04, 1981. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ъГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА, включающее контейнер с рабочей полостью и

„„SU„„l1 7055 (sl)4 В 22 F 3/04 В 30 В 12/00 сливным каналом, емкость для жидкости, соединенную трубопроводом с каналом, плунжер с полостью, радиальными каналами и кольцевой канавкой на боковой поверхности, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса прессования, улучшения условий труда и снижения стоимости изделий, оно снабжено размещенной на боковой поверхности плунжера эластичной оболочкой с куполом, обращенным в полость контейнера, и фиксирующим коническим кольцом, причем последнее выполнено, со сферической фаской, прилегающей к оболочке, а нижний торец плунжера выполнен полусферическим.

1 1177

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для гидростатического прессования порошков.

Цель изобретения — повышение производительности процесса прессования, улучшение условий труда и снижение стоимости изделий.

На чертеже изображена схема устройства. 10

Устройство состоит из контейнера

1 с рабочей полостью 2, установленного на столе 3 пресса. Рабочая полость 2 сливным каналом 4, трубопроводом 5 с вентилем 6 соединена 15 с емкостью 7 для жидкости. В верхней части устройства установлен плунжер

8. В плунжере выполнены полость 9, обращенная в сторону рабочей полости 2, радиальные каналы 10 и кольце- 20 вая канавка 11. На боковой поверхности последней размещена эластичная оболочка 12, выполненная, например, из резины, с куполом 13, обра щенным к рабочей полости 2 контейне- 25 ра, образуя в полости 9 плунжера замкнутый объем, в котором размещена жидкость (не показана). Торец t4 плунжера 8 выполнен полусферическим по всей окружности. На боковой поверхности плунжера установлено фиксирующее оболочку 12 кольцо 15 с конической поверхностью 16, выполненной в сторону рабочей полости 2 контейнера 1. С .противоположной стороны у кольца 15 по поверхности, прилегающей к оболочке 12, выполнена полусферическая поверхность 17. Плунжер 8 установлен на подставке 18, охватывающая часть 19 которой вы- 40 полнена аналогично кольцу 15.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы в полость

" плунжера 8 помещают жидкость (не 45 показана), например воду, надевают на него эластичную оболочку 12 с куполом 13.

Плунжер закрепляют на подставке

18, при этом образуется замкнутый . 50 объем. На плунжер 8 поверх оболочки

12 у торца 14 устанавливают кольцо15, фиксируя его крепежными приспособлениями (не показаны). В начале рабочего хода плунжера 8 вентиль 6 55 открыт. Плунжер 8 входит в рабочую полость 2 при подъеме стола 3 с контейнером 1. При этом жидкость в ем055 2 кости 7 и полости 2 вытесняет воздух по куполу 13 и конической поверхности 16 вверх, исключая тем самым образование воздушного пузыря. При дальнейшем погружении плунжера 8 в рабочую полость 2 вентиль 6 закрывают, в полости 2 создается давление, которое вдавливает купол 13 в полость

9, создавая давление в объеме плунжера. Жидкость в этом объеме по каналам 10 передает давление на оболочку 12, которая, отходя от поверхности плунжера 8, заполняет кольцевую канавку 11, тем самым уплотняя рабочую полость 2, создавая в ней рабочее давление. При этом полусферический торец 14 и поверхность 17 и такая же поверхность охватывающей части 19 подставки 18 позволяет эластичной оболочке

12 растягиваться без надрывов, сохраняя полную герметичность объема замкнутого плунжера.

После окончания процесса прессования открывается вентиль 6, давление в рабочей полости 2 сбрасывается, купол 13 под тяжестью жидкости возвращается в исходное положение, в которое возвращается и оболочка 12, 3а счет упругих сил. Стол 3 опускается в исходное положение,-и плунжер

8 извлекается из рабочей полости 2.

После загрузки полости 2 процесс повторяют.

При значительном зазоре между рабочей полостью 2 и кольцом 15 для предварительного создания давления в кольце 15 может быть установлено дополнительное уплотнение.

Конструкция устройства позволяет полностью вытеснять воздух из полости 2 (ликвидировать воздушный пузырь) по поверхности купола и конической поверхности кольца. Выполнение кольца коническим с одной стороны позволяет обеспечить самоцентровку всего плунжера. Исключение остаточного воздуха в полости

2 и самоцентровка плунжера позволяют повысить производительность процесса прессования. При использовании в замкнутом объеме плунжера любых жидкостей и смазок исключено их попадание на кожу рук обслужи-:— вающего персонала, что улучшает условия работы. Отсутствие утечек жидкостей и смазок позволяет практически в течение значительного

Составитель Б.Семенов

Техред М. Лароцай Корректор М. Демчик

Редактор Н. Тупица

Заказ 5438/10 Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 времени не восполнять их,. тем самым снизить их расход, и; следовательно, снизить себестоимость получаемых изделий. Наличие самоцентрирующегося плунжера облегчает условия

177055 4

I обслуживания устройства в целом.

Отсутствие в плунжере поршня пружины и дополнительных уплотнительных элементов упрощает конструкцию устройства.