Устройство для передачи деталей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ДЕТАЛЕЙ по авт. св. № 946884, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его в работе амортизатор с фиксатором переходного наклонного лотка выполнены в виде подпружиненного рычага с роликом , установленного с возможностью поворота при взаимодействии с потоком деталей .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 946884 (21) 3720916/25-08 (22) 03.04.84 (46) 07.09.85. Бюл. № 33 (72) Н. К Беднягина и В. П. Манютин (71) Проектно-конструкторский институт автоматизации и механизации Научно-производственного объединения «Комплекс» (53) 62;229.6 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 946884, кл. В 23 Q 7/08, 1980.

„„ЯЦ„„1177132 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ

ДЕТАЛЕЙ по авт. св. № 946884, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его в работе амортизатор с фиксатором переходного наклонного лотка выполнены в виде подпружиненного рычага с роликом, установленного с возможностью поворота при взаимодействии с потоком деталей.

1177132

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для межоперационной передачи деталей между металлорежущими станками или автоматами.

Цель изобретения — повышение надежности в работе за счет исключения заклинивания между собой деталей ввиду их намагниченности.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на

1О фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2.

Устройство для передачи деталей между бесцентрошлифовальными станками 1 и 2 содержит подающий транспортер 3 и принимающий транспортер 4, связанные наклонным переходным лотком . .. Подающий транспортер 3 состоит из валка 6 с приводом 7 и направляющих 8 и 9. Принимающий транспортер 4 состоит из валка г 0 с приводом 11 и направляющих 12 и 13. корости вращения валков 6 и 10 различны.

Дно наклонного переходного лотка 5 выполнено в виде опорного ножа 14 со скосом 15 в сторону принимающего транспортера 4 с образованием зоны 16 перекрытия.

Приемн; ч часть наклонного лотка 5 снабжена рычагом 17, подпружиненным пружиной 18 и имеющим на свободном конце ролик 19. Рычаг 17 имеет возможность поворота вокруг вертикальной оси 20, размещенной в кронштейне 21, и регулировки вдоль направляющей 9 подающего транспортера 3.

В выходной части переходного лотка 5 на направляющей 12 установлена стенка 22 с демпфером в виде пластинчатой пружины 23.

Устройство работает следующим образом.

Поток деталей, перемещаясь от станка 1 к приемной части переходного лотка 5 подающим транспортером 3 по направляюгцим 8 и 9, воздействует на ролик 19, поворачивая рычаг 17 вокруг оси 20. Ролик 19 в свою очередь, воздействуя на крайнюю деталь потока посредством пружины 18, позволяет ей свободно без заклинивания отделиться от потока намагниченных деталей и соскользнуть по скосу 15 опорного ножа 14 на валок 10 принимающего транспортера 4 без опрокидывания. Демпфер 23 гасит поперечные колебания передаваемой детали при соприкосновении с валком 10, а наличие зоны перекрытия 16 между деталями, находящимися на транспортерах 3 и 4, обеспечивает передачу деталей без отсекателя.

Направляющие 8 и 9 и 12 и 13 подающего 3 и принимающего 4 транспортеров имеют возможность взаимного регулирования в поперечном направлении в зависимости от диаметра деталей.

1177132

Составитель В. Мещанинов

Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Ко рре кто р Е. Ро шко

Заказ 5443/14 Тираж 838 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП с Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4