Способ подачи и отвода штучных грузов

Авторы патента:

B65G47/31 - путем изменения относительных скоростей перемещения по конвейерам

СПОСОБ ПОДАЧИ И ОТВОДА ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ, включающий перемещение грузов распределительным конвейером вдоль разгрузочного конвейера, смещение грузов с распределительного конвейера на наклонную поверхность накопления, перемещение на разгрузочный конвейер и отвод грузов последним к месту приема, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и сохранности грузов, отвод грузов разгрузочным конвейером осуществляют со стороны .места приема с границы расположения грузов. (Л | « го |4;ь

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1177244 А (51)4 В 65 G 4731

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3716370/27-03 (22) 29.03.84 (46) 07.09.85. Бюл. № 33 (72) В. В. Швецов, М. С. Незамов и Т. P. Юдахина (71) Специальное проектно-конструкторское бюро Министерства связи СССР (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 385859, кл. В 65 G 47/52, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 332000, кл. В 65 G 47/52, 1970. (54) (57) СПОСОБ ПОДАЧИ И ОТВОДА

ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ, включающий перемещение грузов распределительным конвейером вдоль разгрузочного конвейера, смещение грузов с распределительного конвейера на наклонную поверхность накопления, перемещение на разгрузочный конвейер и отвод грузов последним к месту приема, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и сохранности грузов, отвод грузов разгрузочным конвейером осуществляют со стороны места приема с границы расположения грузов.

1177244

Фиг. Z

Изобретение относится к обработке штучных грузов и может быть использовано, в частности, на почтовых предприятиях при обработке, например, посылок.

Целью изобретения является повышение производительности и сохранности грузов.

На фиг. 1 показано устройство, реализующее предлагаемый способ, общий вид; на фиг. 2 вЂ” то же, поперечное сечение; на фиг. 3 вЂ” то же, вид в плане и график линейных скоростей на несущем полотне конвейера; на фиг. 4 вЂ” то же, но с изменившимся положением границы фактического расположения массы грузов.

В устройстве, реализующем предлагаемый способ, разгрузочный конвейер 1 выполнен в виде цепного рольганга со ступенчатыми роликами 2 и снабжен системой прижимных планок 3 вЂ” 5, имеющих индивидуальные приводы вертикального перемещения.

Прижимные планки расположены под роликами верхней ветви конвейера.

Устройство снабжено датчиками б заполнения участков конвейера 1 и прилегающих участков наклонной плоскости 7 накапливания, выполненными в виде поворотных. створок. Возможно применение и других типов датчиков, например фотодатчиков.

Каждый из датчиков контролирует заполнение грузами прилегающих к нему зон поверхности, соответственно а, б, в,, при этом каждый датчик управляет приводом вертикального перемещения прижимных пластин последующей за ним по порядку зоны вЂ” датчик зоны а управляет перемещением прижимных пластин зоны б, датчик зоны б вЂ” перемещением прижимных пластин зоны в и т.д.

Грузы 8 поступают с питающих конвейеров 9 на распределительный конвейер 10, скатываются на наклонную плоскость 7 и попадают на конвейер 1. По мере поступления грузов, они заполняют все большее количество зон поверхности устройства.

Устройство работает следующим образом.

В начальный момент разгрузки граница

11 заполнения наиболее приближена к месту выгрузки, например, в зоне а (не показано).

При включении конвейера 1 цепь с роликами движется в направлении места приема.

Скорость цепи и линейная скорость на не10 сущем полотне конвейера совпадают. На границе 11 массива грузов 8 линейная скохрость несущего полотна увеличивается, потому что в этой зоне к роликам снизу прижаты прижимные планки 3, установленные под поверхностью роликов, имеющей наибольший диаметр. Грузы 8 с границы массива движутся ускоренно к месту приема, так как в последующих, более близких к выходу, зонах прижимные планки 4 и 5 прижаты ко все меньшим диаметрам сту20 пенчатых роликов.

На фиг. 3 граница массива грузов 8 проходит в зоне г. На фиг. 4 граница массива грузов 8 в процессе разгрузки смещается вглубь, в зону д. Граница 11 может сместиться и в противоположную сторону, в зону в за счет интенсивного поступления грузов 8 с распределительного конвейера. Изменение положения границы 11 фиксируется датчиками 6, которые подают сигналы, соответствующие мгновенному положению границы

11 на соответствующие приводы вертикального перемещения прижимных пластин. 3а счет этого обеспечивается ускоренное перемещение роликами грузов на участке от границы 11 до зоны выгрузки и свободное

35 обкатывание роликов под общей массой грузов, проскальзывающей относительно движения цепи из-за трения о нижний борт

12 и наклонную плоскость 7.

1177244

Составитель Б. Толчанов

Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор Л. Бескид

Заказ 5457/20 Тираж 871 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7K вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты:

Патент 417351 // 417351

Устройство для разделения изделий и их транспортировки // 405783

Способ транспортирования материала // 382564

Плтеитко- «,, •*'^'^fpflk14eohah '-^бйьлйат[::'л // 183121

Патент 153689 // 153689

Установка для транспортирования заготовок электроламп // 141435

Автоматическая система передачи грузов толкающим транспортом в потоке технологических операций различной продолжительности // 132546

Приспособление для регулирования скорости подачи изделий на конвейер в зависимости от быстроты снимания изделий с конвейера // 37561

Способ и устройство для транспортировки изделий // 2125011

Изобретение относится к способу транспортировки изделий, поступающих по соответствующим поточным линиям, расположенным рядом друг с другом, а также к устройству для реализации такого способа транспортировки изделий

Устройство для непрерывного группирования предметов на конвейере // 2286302

Изобретение относится к устройствам для непрерывного группирования или размещения в определенном порядке предметов на конвейере

Устройство для уменьшения смещения среди транспортируемых изделий и соответствующий способ // 2470850

Устройство для подачи изделий на упаковку // 1331733

Изобретение относится к области упаковки и может быть использовано для укладки штучных изделиГ в трапе-, гюртную упаковку на предпрн;п ия,: и других отраслях ь-ромыьчленности

Устройство демонтажа гибкого носителя от рамки-спутника и удаления с него бракованных полупроводниковых кристаллов // 1671574

Изобретение относится к электронной технике и позволяет автоматизировать демонтаж гибкого носителя от рамки-спутника и повысить надежность работы устройства

Устройство для поворота и распределения изделий // 1692916

Изобретение относится к промышленному транспорту и позволяет повысить сохранность изделий при их перемещении и передаче

Изготовление емкостей // 2555064

Подающее устройство для изготовления емкостей, таких как корпуса банок, содержит ряд из трех или более подающих барабанов (22, 30). Подающие барабаны принимают корпуса банок с линейным шагом и преобразуют этот шаг в окружной шаг. Используя ряд барабанов, банку перемещают к машине для обработки емкостей с желаемым линейным шагом и определенной скоростью. Передаточное отношение между отдельными барабанами в ряду подающих барабанов переменное и не превышает 2:1. Обеспечивается изменение шага подачи емкостей за счет изменения диаметра барабанов, и/или количества гнезд барабанов, и/или скорости вращения барабанов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 ил., 3 табл.

Транспортное и упаковочное устройство для яиц // 2595220

Транспортирующему устройство содержит распределительный конвейер, проходящий в направлении транспортировки от подающего наружного конца к разгрузочному наружному концу и который ограничен с обеих сторон направляющими, проходящими в направлении транспортировки. Транспортирующее устройство выполнено с возможностью доставки яиц по разгрузочным дорожкам разгрузочного конвейера, которые распределены в поперечном направлении, проходящем под прямым углом к направлению транспортировки. Транспортирующее устройство содержит распределительные ленты, проходящие параллельно друг другу и приводимые в действие приводящими устройствами независимо друг от друга, распределительные участки, расположенные на линии с ними, и датчики, которые во время работы определяют, доставлено ли яйцо на распределительный участок для управления приводящими устройствами распределительных лент посредством управляющего устройства на основании данных, выработанных датчиками. Обеспечивается надежная подача яиц к разгрузочным дорожкам. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.