Станок для обрезки выпрессовок автопокрышек

 

СТАНОК ДЛЯ ОБРЕЗКИ ВЫПРЕССОВОК АВТОПОКРЫШЕК, содержащий смонтированные на станине ведущий и ведомый ролики, механизм обрезки выпрессовок с боковин в виде ножедержателей с ножами, установленных на вертикальных рычагах, механизм обрезки вынрессовок с беговой части, пневмоцилиндр и выталкиватель , отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности и уменьи)ения энергоемкости , станок снабжен связанной со штоком пневмоцилиндра горизонтальной планкой с отверстиями, а каждый рычаг выполнен из двух частей, соединенных между собой посредством втулки, свободно установленной на горизонтальной оси, приче.м верхние части этих рычагов выпо.пнены изогнутыми и размещены в отверстиях нланки. С (О (Л 00 О5 СО Gr

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 29 С 1/О0//В 29 К 21:00

В 29 1 10:(Ю

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ/Р,.

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3726430/23-05 (22) 16.04.84 (46) 15.09.85. Бюл. № 34 (72) Г. В. Алексеев, В. С. Морозов и В. А. Цымбалист (71) Алтайский политехнический институт им. И. И. Ползунова (53) 678.029.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 348383, кл. В 29 Н 21/Ol, 1972.

Авторское свидетельство СССР

¹ 134010, кл. В 29 Н 3/06, 1960. (54) (57) СТАНОК ДЛЯ ОБРЕЗКИ ВЪ|ПРЕССОВОК АВТОПОКРЪ|ШЕК, содержащий смонтированные на станине ведуSU,, 1178619 А гций и ведомый ролики, механизм обрезки выпрессовок с боковин в виде ножедержателей с ножами, установленных на вертикальHb(x рычагах, механизм обрезки выпрессовок с беговой части, пневмоцилиндр и выталкиватель, отличаюшийся тем, что, с целью увеличения надежности и уменьшения энергоемкости, станок снабжен связанной со штоком пневмоцилиндра горизонтальной планкой с отверстиями, а каждый рычаг выполнен из двух частей, соединенных между собой посредством втулки, свободно установленной на горизонтальной оси, причем верхние части этих рычагов выполнены изогнутыми и размещены в QTBcpcTI(Hx планки.!

178619

Изобретение относится к оборудованию для обрезки выпрессовок с поверхности резиновых изделий и может оыть применено для удаления выпрессовок с поверхности автопокрышек, изготовляемых на шинных заводах.

I1åëü изобретения — увеличение надежности и уменьшение энергоемкости.

На фиг. 1 показан станок для обрезки выпрессовок, вид спереди: на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вид сверху.

Станок для обрезки выпрессовок содержит станину 1, ведущий ролик 2 с ребристой поверхностью, ведомый ролик 3 с гладкой поверхностью, пневматический выталкиватель 4 покрышек, электропривод 5 для приведения во вращение ведущего ролика 2, боковые ножи 6, шарнирно соединенные с ножедержателями 7 (с каждой стороны станка установлены по два рычага, состоящих каждый из верхней части 8 и нижней части 9 механизма обрезки выпрессовок с боковыми, причем один конец верхней части 8 рычага приварен к втулке 10, свободно установленной на оси 11, а другой конец соединен с пружинами 12, один конец нижней части 9 рычага закреплен во трубке 13, приваренной к втулке 10, а к другому концу крепятся держатели 7, верхние ножи 14 меха- З0 низма обрезки выпрессовок с беговой части закреплены в ножедержателях 15, которые соединены с штоком 16 пневмоцилиндра 17.

Планка 18 соединена с штоком 16 и имеет по два отверстия 19 с каждой стороны, в каждом из которых размещена верхняя часть 8 рычага, имеющая изгиб 5 — 10 . Боковые ролики 20 и верхний пружинящий ролик 21, соединенный с штоком 16, служит для обеспечения устойчивого положения автопокрышки во время ее вращения. 40

Станок работает следующим образом.

Автопокрышка 22, с которой необходимо срезать выпрессовки, подается с лотка в станок и устанавливается на ведущем ролике 2 н ведомом ролике 3 и удерживается роликами 20 в вертикальном положении. После этого включается пневмоцилиндр 17, шток 16 перемещается в сторону покрышки и ножи 14, закрепленные в ножедержателях

15, подводятся к протекторной части поверхности покрышки. Так как планка 18 соединена с штоком 16, то она тоже перемегцается из верхнего положения и каждый рычаг, состоящий из верхней части 8 и нижней части 9, снабженный втулкой 10, поворачивается на оси 11 на 5 — 10 . Боковые ножи 6, шарнирно закрепленные в ножедержателях 7, установленных на одном из концов нижней части 9 рычага, пружинами 12 плотно прижимаются к боковой поверхности покрышки. Точность установки боковых ножей

6 на поверхности покрышки обеспечивается за счет перемещения и фиксации нижней части 9 рычага в трубке 13. После одновременного подвода ножей 6 и 14 включается электропривод 5, установленный на станине 1, и покрышка приводится во вращение ведущим роликом 2. Ролики 20 и пружинящий ролик 21 обеспечивают устойчивое положение покрышки в процессе ее вращения.

После обрезки выпрессовки шток 16 пневмоцилиндра 17 перемещается в исходное положение, планка 18 поворачивает рычаги на 5 — 10, ножи 6 и 14 одновременно отводятся от поверхности а втопокрышки 22.

Прижимный ролик 21, соединенный с штоком 16 пневмоцилиндра 17 устанавливается им в исходное положение. После этого включается пневматический выталкиватель 4 и покрышка удаляется из станка. Затем цикл повторяется.

Таким образом, для перемещения ножей механизма обрезки выпрессовок с боковин не требуется специального привода.

1!786!О!

19

18 (pub.3

Составитель Е. Михайлова

Редактор К. Волощук Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 5597/! 5 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4